A. 不銹鋼管件怎麼形成細管
不銹鋼管件的細管一般是按毫米(mm)算,購買時需按需求選購相應尺寸，具體內計算方法如下：
不銹鋼容管的大小規格一般有3種表示方法。
第一種就是最常見的用外徑+壁厚，比如外徑57mm的管子，壁厚3mm，我們表示為Φ57×3；
第二種一般用管道內徑，即常說的公稱內徑來表示，比如外徑57mm的管，我們表示為DN50；
第三種我們用英寸來表示，就是水暖上常說的幾寸，幾分，比如外徑57mm的管子，我們表示為2寸（1英寸=25.4mm)
不銹鋼管重量的計算公式是：每米重量=（外徑-壁厚）×壁厚×0.02491 (單位:外徑和壁厚為mm，重量單位為Kg）
B. 怎樣切削小直徑不銹鋼管
切削不銹鋼時怎樣選擇刀具材料？
合理選擇刀具材料是保證高效率切削加工不銹鋼的重要條件。根據不銹鋼的切削特點，要求刀具材料應具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點。目前常用的刀具材料有高速鋼和硬質合金。
高速鋼的選擇：高速鋼主要用來製造銑刀、鑽頭、絲錐、拉刀等復雜多刃刀具。普通高速鋼W18Cr4V使用時刀具耐用度很低已不符合需要，採用新型高速鋼刀具切削不銹鋼可獲得較好的效果。
在相同的車削條件下，用W18Cr4V和95w18Cr4V兩種材料的刀具加工1Cr17Ni2工件，刀具刃磨一次加工的件數分別為2～3件和12件，用95w18Cr4V的刀具耐用度提高了幾倍。這是由於提高了鋼的含碳量，從而增加了鋼中碳化物含量，常溫硬度提高2HRC紅硬性更好，600℃時由W18Cr4V的HRC48.5上升到HRC51～52，耐磨性比W18Cr4V提高2～3倍。
應用高釩高速鋼W12Cr4V4Mo製作型面銑刀加工1Cr17Ni2可以獲得較高的刀具耐用度。因為含釩量增加，可在鋼中形成硬度很高的VC，細小的VC存在於晶介，可以阻止晶粒長大，提高鋼的耐磨性；W12Cr4V4Mo的紅硬性很好，600℃時硬度可達HRC51.7，因此適合於製作切削不銹鋼的各種復雜刀具。但其強度(sb=3140 MPa)及沖擊韌性(ak=2.5 J/cm3)略低於W18Cr4V，使用時要稍加註意。
隨著刀具製作技術的不斷發展，對於批量大的工件，採用硬質合金多刃、復雜刀具進行切削加工效果會更好。
硬質合金的選擇：YG類硬質合金的韌性較好，可採用較大的前角，刀刃也可以磨得鋒利些，使切削輕快，且切屑與刀具不易產生粘結，較適於加工不銹鋼。特別是在振動的粗車和斷續切削時，YG類合金的這一優點更為重要。另外，YG類合金的導熱性較好，其導熱系數比高速鋼高將近兩倍，比YT類合金高一倍。因此YG類合金在不銹鋼切削中應用較多，特別是在粗車刀、切斷刀、擴孔鑽及鉸刀等製造中應用更為廣泛。
較長時期以來，一般都採用YG6、YG8、YG8N、YW1、YW2等普通牌號的硬質合金作為切削不銹鋼的刀具材料，但均不能獲得較理想的效果；採用新牌號硬質合金如813、758、767、640、712、798、YM051、YM052、YM10、YS2T、YD15等，切削不銹鋼可獲得較好的效果。而用813牌號硬質合金刀具切削奧氏體不銹鋼效果很好，因為813合金既具有較高的硬度(≥HRA91)、強度(sb=1570MPa)，又具有良好的高溫韌性、抗氧化性、抗粘結性，其組織緻密耐磨性好。
6 切削不銹鋼時怎樣選擇刀具幾何參數？
前角g0：不銹鋼的硬度、強度並不高，但其塑性、韌性都較好，熱強性高，切削時切屑不易被切離。在保證刀具有足夠強度的前提下，應選用較大的前角，這樣不僅能夠減小被切削金屬的塑性變形，而且可以降低切削力和切削溫度，同時使硬化層深度減小。
車削各種不銹鋼的前角大致為12°～30°。對馬氏體不銹鋼(如2Cr13)，前角可取較大值；對奧氏體和奧氏體+鐵素體不銹鋼，前角應取較小值；對未經調質處理或調質後硬度較低的不銹鋼，可取較大前角；直徑較小或薄壁工件，宜採用較大的前角。
高速鋼銑刀取gn=10°～20°，硬質合金銑刀取gn=5°～10°；鉸刀一般取g0=8°～12°；絲錐一般取g0=15°～20°(機用)或g0=20°(手用)。
後角a0：加大後角能減小後刀面與加工表面的摩擦，但會使切削刃的強度和散熱能力降低。後角的合理值取決於切削厚度，切削厚度小時，宜選較大後角。
不銹鋼車刀或鏜刀通常取a0=10°～20°(精加工)或a0=6°～10°(粗加工)；高速鋼端銑刀取a0=10°～20°，立銑刀取a0=15°～20°；硬度合金端銑刀取a0=5°～10°，立銑刀取a0=12°～16°；鉸刀和絲錐取a0=8°～12°。
圖1 雙刃傾角斷屑車刀
主偏角kr、副偏角k′r，和re：減小主偏角可增加刀刃工作長度，有利於散熱，但在切削過程中使徑向力加大，容易產生振動，常取kr=45°～75°，若機床剛性不足，可適當加大。副偏角常取k′r=8°～15°。為了加強刀尖，一般應磨出e=0.5～1.0 mm的刀尖圓弧。
刃傾角ls：為了增加刀尖強度，刃傾角一般取ls=-8°～-3°，斷續切削時取較大值ls=-15°～-5°。
生產實踐中，為了加大切屑變形，提高刀尖強度與散熱能力，採用雙刃傾角車刀，取得了良好的斷屑效果，也加寬了斷屑范圍，如圖1所示。第一刃傾角ls1≥0°，第二刃傾角在接近刀尖部位，ls2≈-20°，第二刃傾角的刀刃長度lls2。≈ap/3。
當雙刃傾角車刀的g0=20°、a0=6°～8°、kr=90°或75°、倒棱前角g01=-10°、re=0.15～0.2 mm時，在Vc=80～100 m/min、f=0.2～0.3 mm/r、ap=4～15 mm的條件下切削，斷屑效果良好，刀具耐用度高。
要求刀具前後刀面的表面粗糙度值小，刀具磨鈍標錐VB為加工一般材料的1/2
C. 什麼機器能把不銹鋼管做成一面粗一面細，比如50鋼管一面還是50另一面48，怎麼能
你打磨一下就可以的
D. 不銹鋼吸管的管件那麼細是怎麼彎的
304不銹鋼管經常會在運輸途中由於托運部的操作不當會造成不銹鋼管的彎曲，那麼怎回樣矯直不銹鋼管在日常生答活中也是非常的重要，畢竟彎曲的鋼管會給安裝和使用過程中造成相當的麻煩。
那麼彎曲的304不銹鋼管怎樣才能矯直呢？當然是要通過人工或者矯直機來實現。怎樣的鋼管能通過人工來進行矯直呢？喜有沃不銹鋼小編曾經做過一批304不銹鋼管，該鋼管的規格為10mm*1mm,定尺10米。
E. 不銹鋼管縮口怎麼縮好點
不知道料厚、產品精度。建議做一簡單模具，用沖床先試試，不行再用其它方案。
F. 如何用盡量簡單的方法切割細不銹鋼管
根據批量大小，捆成捆，在一端用502膠將捆膠固，委託模具「線切割」割斷。
端面質量很高。長度尺寸很准。加工費用極低（有效斷面1200平方毫米約5元）。不用自己投入設備。
G. 如何加工不銹鋼小管
不銹鋼毛復細管生產廠家制加工的具體過程：
1、對各種細小管截斷加工。
2、對各種精密細小管截斷端、磨尖加工。
3、對各種細小管擴口縮口加工。
4對各種精密管折彎成型加工。
5對各種小管側面削麵打微型孔加工。
6、對各種細小管焊接組裝拋光加工。
7、對各種精密細小管進行分級壓縮膨脹加工
8.對各種管狀產品多工位拉伸成型。
9.對管件多孔位壁面孔位製品
H. 不銹鋼微細管是怎麼做出來的
不銹鋼精密管 之所以叫精密管，是因為有高精度，公差控制范圍比較好回。壁厚均勻，內壁答光滑，無絲路；外表粗糙度要比一般管子光滑精密管 也分無縫精密管跟焊接精密管 衛生管就是應用於食品行業之類上面的。不過有時候達到食品級不一定是衛生級
I. 不銹鋼管最細的大概多少錢
201不銹鋼裝飾管和304不銹鋼裝飾管最細的是9.5的，但是專我們家現在沒這樣的，我們家現在201最細的屬是16*0.5的
12.2/根
304最細的是16*0.8的33.5/根
304水管最細的是15的
15*0.8是6.6/米，我們的出廠價一般都是這個價格，如果量多的話還可以在優惠
北京金廣聯達電氣
我們的電話:67777780
J. 不銹鋼微細管是怎麼形成的
不銹鋼微細管形成工藝有三種：空拉、直拉和盤拉。
公差要求不高的普通細管都是空版拉出來的，權管壁不厚，一般不會超過0.5mm，價格也便宜。
公差要求稍微精準一點，外經管壁厚一點就要採用直拉工藝了，公差范圍一般在正負0.05mm以內。
公差要求高的就要採用盤拉工藝了，盤拉一次性可以拉拔1000米以上，甚至幾千米，公差也精準，可以控制在正負0.01mm，價格就貴多了。