q235a鋼管用什麼焊條

『壹』 如果材質為Q235A鋼需要用什麼焊條焊接

Q235A是最常見的低碳結構鋼金屬材質。
最常使用的焊條：牌號J422，型號專：E4303。
重要結構屬可以使用：牌號：J426，型號：E4316低氫鉀鹼性焊條。
重要結構，對要接要求較高的壓力容器等部件，可以使用：J427(E4315)低氫鈉型鹼性焊條。

『貳』 在Q235A鋼板上堆焊，要求堆焊硬度550HV該用什麼焊條

潤坤耐磨焊條——RK耐磨焊條由張家港市潤坤耐磨材料有限公司專業研發而成，它屬於堆焊型耐磨焊條，堆焊金屬主合金體為高碳高鉻合金,堆焊金屬含大量M7C3一次碳化物或復雜碳化物,電弧穩定性好,具有優良的抗磨粒磨損性能,採用最新科學技術研製而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用於碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
耐磨焊條主要有以下三種類型：
1、耐強烈磨損型：堆焊金屬硬度HRC65-67
2、耐高溫磨損型：堆焊金屬硬度HRC58-62
3、耐沖擊磨損型：堆焊金屬硬度HRC55-58
型號有162、180
RK-162、RK-180型耐磨耐沖擊堆焊焊條使用說明
162、180型耐磨耐沖擊堆焊焊條，焊接電弧穩，飛濺少，熔敷率高，自行脫渣，成形平整美觀。堆焊金屬中含有大量極硬復合硬質相，具有更好的耐硬體磨料磨損的能力，耐壓強度高，抗裂性能好，耐溫600℃以上，抗高溫氧化能力強，可進行大面積多層堆焊。低、中碳鋼、合金鋼、高錳鋼均可堆焊，某些鑄鐵件上也可使用。交直流兩用，焊前無需對工件預熱。適於堆焊製造及修復輥壓機輥面，機立窯卸料塔篦，電廠風扇式磨煤機沖擊板，挖掘機、裝載機的鏟斗和斗齒，破碎機錘頭和襯板，石油鑽探機具，高爐料鍾、中、高壓閥密封面等。
堆焊注意事項：
1.焊條受潮後，需在200-350℃中焙洪1小時，緩冷後使用。
2.堆焊電流要適宜，請按下述規定使用，φ3.2mm 110-140A，φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。電流過小，葯皮不易熔化，堆焊層粗糙，且合金不能充分熔化，得不到最佳耐磨堆焊層；電流過大，極易燒損葯皮中的合金成份，從而降低耐磨層的硬度和使用壽命。第一層堆焊時，母板成份又會過多的熔入堆焊層，沖淡合金成份。
3.弧長一般控制在3-5mm，焊弧過短，葯皮熔化不好，表面粗糙；焊弧過長，電弧燃燒不穩定，飛濺增多，易產生氣孔，且合金燒損增加。
4.堆焊第一層易採用短弧焊接，確保焊深焊透，使焊層與母材牢固的結合為一個整體，然後再堆焊一至多層，以提高耐磨層的厚度和硬度，減少修復次數。
熔敷金屬化學成分

成分
162型
180型
c
2.50～5.00
3.50～5.00
Mn
0.30～0.50
1.00～1.80
Si
1.00～4.80
1.20～2.50
Cr
20.00～30.00
20.00～25.00
Mo
0.30～0.80

B

2.50～4.00
Ti

0.30～1.00

『叄』 鍍鋅管用什麼焊條焊接

鍍鋅管用J422焊條焊接。

鍍鋅管材質一般是：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B。

J422焊條可以焊接鋼結構和普通碳鋼管道。

Q215A；Q215B；Q235A；Q235B材質的鋼鐵是普通低碳鋼，所以可以用J422焊條焊接。

(3)q235a鋼管用什麼焊條擴展閱讀：

鍍鋅鋼管一般都為熱鍍鋅鋼管，冷鍍鋅鋼管已被禁用，新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了，有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。熱鍍鋅鋼管在消防、電力和高速公路上有廣泛的應用。

鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

鋼的牌號：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B。

試驗壓力值/Mpa：D10.2-168.3mm為3Mpa；D177.8-323.9mm為5Mpa

鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB/T3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。

J422焊條對應國際標准牌號E4303。它是一種酸性焊條，葯皮鈦鈣型，J表示結構鋼焊條，42是42kg/mm，2是焊縫金屬的抗拉強度。用於焊接低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼，一般用於焊接鋼結構和普通碳鋼管道的焊接。

主要用途：用於焊接低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼，一般用於焊接鋼結構和普通碳鋼管道的焊接。

『肆』 q235a與304焊接選用什麼焊接材料

1、Q235是我們常說的A3鋼，304是美國牌號國標是0Cr19Ni9。
2、這兩種材料的焊接屬於異種鋼材焊接。
3、可選用的焊接材料是焊絲採用H0Cr21Ni10焊條採用A102或A132。

『伍』 焊接ZG120MN13CR2與Q235A用什麼焊條

ZG120MN13CR2與Q235A用WEWELDING 600合金鋼焊條焊接。
鑄鋼與Q235普通成型碳鋼需要考慮到其強度匹配及抗裂性能要求，為了保證 好的抗裂性能，一般建議是對母體做與熱處理200度，然後焊後緩冷的，如果是沒有熱焊條件的話，減少WEWELDING 600焊條的熱輸入量。選用3.2毫米直徑，電流在100-120A之間。
WEWELDING 600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
WEWELDING 600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING 600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

WEWELDING 600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150
包裝重量（磅） 2 2 2
WEWELDING 600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。