後壓漿內導管鋼管用量怎麼計算

① 鑽孔灌注樁鑽孔深度怎麼計算的

鑽孔灌注樁計算公式

孔底標高 =實測孔深 +地面標高

鋼筋籠總長 =孔底標高 --樁頂標高 +錨錮長度(0.5m 或抗拔樁 1.0)

籠頂標高 =樁頂標高 --錨錮長度(0.5m 或抗拔樁 1.0m )

吊筋長度 =樁頂標高 — 地面標高 — 伸入承台錨錮長度 (0.5m 或抗拔樁 1.0m ) +0.2 m ， 籠底標高 =實測孔深 +地面標高

距孔底 =(30 cm ----50 cm之間)

有效樁長 =實測孔深 — 樁頂標高 +地面標高

理論方量 =(有效樁長 +設計混凝土鬆散層長度 1.5)×3.14×πr 2

充盈系數 =實際砼量÷理論砼量

塌落度(180-220mm 之間)

沉渣厚度(0---5cm )

泥漿比重(1.15---1.2)

導管長度 (m)÷2.5=導管節數

導管長度 — 終孔深度 =導管高出地面

終孔深度(m ) --沉渣厚度 (cm) (0.02--0.03— 0.04)=二次清孔後深度 (m)

初灌量 =超灌高度×(樁徑÷2) 2×3.14×充盈系數 +導管深度÷2×(導管直徑 250mm)0.1252×3.14

(1)後壓漿內導管鋼管用量怎麼計算擴展閱讀：

灌注樁系是指在工程現場通過機械鑽孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鑽孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。

特點

1、與沉入樁中的錘擊法相比，施工雜訊和震動要小的多；

2、能建造比預制樁的直徑大的多的樁；

3、在各種地基上均可使用；

4、施工質量的好壞對樁的承載力影響很大；

5、因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土質量較難控制.

6、費工費時，成孔速度慢，泥渣污染環境；

（1）塌孔

預防措施：根據不同地層，控制使用好泥漿指標。在回填土、松軟層及流砂層鑽進時，嚴格控制速度。地下水位過高，應升高護筒，加大水頭。地下障礙物處理時，一定要將殘留的砼塊處理清除。孔壁坍塌嚴重時，應探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m處，搗實後重新鑽進。

（2）縮徑

預防措施：選用帶保徑裝置鑽頭，鑽頭直徑應滿足成孔直徑要求，並應經常檢查，及時修復。易縮徑孔段鑽進時，可適當提高泥漿的粘度。對易縮徑部位也可採用上下反復掃孔的方法來擴大孔徑。

（3）樁孔偏斜

預防措施：保證施工場地平整，鑽機安裝平穩，機架垂直，並注意在成孔過程中定時檢查和校正。鑽頭、鑽桿接頭逐個檢查調正，不能用彎曲的鑽具。在堅硬土層中不強行加壓，應吊住鑽桿，控制鑽進速度，用低速度進尺。

對地下障礙進行預先處理干凈。對已偏斜的鑽孔，控制鑽速，慢速提升，下降往復掃孔糾偏。

壓漿參數主要包括壓漿水灰比、壓漿量以及閉盤壓力，由於地質條件的不同，不同工程應採用不同的參數。在工程樁施工前，應該根據以往工程的實踐情況，先設定參數，然後根據設定的參數，進行試樁的施工,試樁完成後達到設計的強度，進行樁的靜載試驗，最終確定試驗參數。

（1）水灰比：水灰比一般不宜過大和過小，過大會造成壓漿困難，過小會使水泥漿在壓力作用下形成離析，一般採用015～017。

（2）壓漿量：壓漿量是指單樁壓漿的水泥用量，它與碎石層的碎石含量以及樁間距有關，取決於碎石層的孔隙率，在碎石層碎石含量為50%～70%,樁間距為4～5m的條件下，壓漿量一般為115～210t。它是控制後壓漿施工是否完成的主要參數。

（3）閉盤壓力：閉盤壓力是指結束壓漿的控制壓力，一般來說什麼時候結束一根灌注樁的壓漿，應該根據事先設定的壓漿量來控制，但同時也要控制壓漿的壓力值。

在達不到預先設定的壓漿量，但達到一定的壓力時就要停止壓漿，壓漿的壓力過大，一方面會造成水泥漿的離析，堵塞管道，另一方面，壓力過大可能擾動碎石層，也有可能使得樁體上浮。一般閉盤的最大壓力應該控制在018MPa。

根據預先設定的參數，進行試驗樁的施工，再根據試樁的靜載試驗結果，最後確定工程樁的壓漿參數，就可以進行工程樁的施工了。

② 國家規范規定樁基施工中砼超灌是多少

國家規范規定樁基施工中砼超灌是多少
樁頂至少高出設計標高0.5m。根據《建築地基基礎工程施工質量驗收規范》中第5.1.4條，如下：灌注樁的樁位偏差必須符合表5.1.4的規定，樁頂標高至少要比設計標高高出0.5m，樁底清孔質量按不同的成樁工藝有不同的要求，應按本章的各節要求執行。
(2)後壓漿內導管鋼管用量怎麼計算擴展閱讀：鑽孔灌注樁混凝土超灌原因：1、浮漿層形成原因分析按照施工規范，鑽孔後要徹底清除孔底淤泥。
但在實際施工過程中，很難將淤泥徹底清除。在進行封底施工時，首批混凝土沖出導管底口向孔底四周流動擴散，與孔內沖洗液摻合形成一定厚度的浮漿稀釋層。2、由於用導管灌注的水下混凝土從下往上頂升，當導管有一定埋深時，後續灌入的混凝土在已灌入混凝土內部流動，首灌的混凝土始終處在最上層，最終在樁頂凝固成浮漿、泥渣等混雜層。3、浮漿層處於樁頂時，只要保持一定的超灌量，亦即保證設計標高位置的樁體強度，則能保證樁身質量。
如果浮漿層處於樁底或樁身中間，則形成夾泥或斷樁，樁身質量就無法達到要求。因此，混凝土灌注工藝顯得異常重要。
鑽孔灌注樁為什麼要超灌
因為灌注的時候，是用混凝土擠出護壁泥漿，混凝土在下，泥漿在上，且在快達到設計灌注標高時，由於隨著拔管，壓力減小，使得面上的一層混凝土和泥漿混合，所以要超灌注混凝土。規范規定，超灌高度為50cm；受樁基施工時地面標高限制。
為防止樁基施工時擾動下面土層，會預留出一部分高度，待樁基施工完成後，下挖至設計標高。
這樣也需要超灌至現狀標高。灌注混凝土注意事項（1）砼坍落度18～22cm、粗骨料粒徑小於40mm。（2）混凝土灌注在二次清孔結束後30分鍾內立即進行。（3）採用Φ250法蘭式導管自流式灌注混凝土。
導管聯結要平直，密封可靠；導管下口距孔底30cm～50cm為宜。（4）首盤澆築：初灌量必須保證導管底部埋入混凝土中80cm以上，且連續灌注。（5）正常灌注混凝土時，導管底部埋於砼中深度宜為2～6m之間。
（6）一次拆卸導管不得超過6m，每次拆卸導管前均要測量砼面高度，計算出導管埋深，然後拆卸。不要盲目提升、拆卸導管，導管最小埋深2.0m(2)後壓漿內導管鋼管用量怎麼計算擴展閱讀：鑽孔灌注樁施工特點1、與沉入樁中的錘擊法相比，施工雜訊和震動要小的多；2、能建造比預制樁的直徑大的多的樁；3、在各種地基上均可使用；4、施工質量的好壞對樁的承載力影響很大；5、因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土質量較難控制.6、費工費時，成孔速度慢，泥渣污染環境；壓漿參數主要包括壓漿水灰比、壓漿量以及閉盤壓力，由於地質條件的不同，不同工程應採用不同的參數。在工程樁施工前，應該根據以往工程的實踐情況，先設定參數，然後根據設定的參數，進行試樁的施工,試樁完成後達到設計的強度，進行樁的靜載試驗，最終確定試驗參數。
（1）水灰比：水灰比一般不宜過大和過小，過大會造成壓漿困難，過小會使水泥漿在壓力作用下形成離析，一般採用015～017。（2）壓漿量：壓漿量是指單樁壓漿的水泥用量，它與碎石層的碎石含量以及樁間距有關，取決於碎石層的孔隙率，在碎石層碎石含量為50%～70%,樁間距為4～5m的條件下，壓漿量一般為115～210t。它是控制後壓漿施工是否完成的主要參數。
（3）閉盤壓力：閉盤壓力是指結束壓漿的控制壓力，一般來說什麼時候結束一根灌注樁的壓漿，應該根據事先設定的壓漿量來控制，但同時也要控制壓漿的壓力值。在達不到預先設定的壓漿量，但達到一定的壓力時就要停止壓漿，壓漿的壓力過大，一方面會造成水泥漿的離析，堵塞管道，另一方面，壓力過大可能擾動碎石層，也有可能使得樁體上浮。一般閉盤的最大壓力應該控制在018MPa。根據預先設定的參數，進行試驗樁的施工，再根據試樁的靜載試驗結果，最後確定工程樁的壓漿參數，就可以進行工程樁的施工了。
沖孔灌注樁的樁頭高出圖紙多少，才在規范內
沖孔灌注樁的樁頭高出圖紙500mm。沖孔灌注樁的設計、構造、施工、質量、驗收，都包括在JGJ94-2008《建築樁基技術規范》內。
鑽孔灌注樁需要鑿樁頭，綁扎鋼筋前必須將灌注樁樁頭浮漿部分或錘擊面破壞部分預制混凝土樁鋼樁去除並應確保樁體埋入承台長度符合設計要求鋼管樁尚應焊好樁頂連接件。
1、因為鑿除樁頭是為了露出樁內的鋼筋，以便與承台進行錨固。2、鑿樁頭高度由樁頭內的鋼筋錨固值確定（需考慮承台砼標號、工程抗震等級、鋼筋規格及施工圖紙大樣中的說明）。3、如未有說明則按前面考慮即可。
樁基礎施工中水下混凝土（C30）超灌高度應高於設計樁頂標高多少混凝土配置應為多少
各類樁基礎的超灌要求不太一樣~ 至少一米是沒有問題的。 混凝土配置比設計強度提高一級就可以。
下面給你後附各類樁基礎的施工要求~你也可以符合參考一下~灌注樁排樁支護：（1）灌注樁排樁應採取間隔成樁的施工順序，已完成澆築混凝土的樁與鄰樁間距應大於 4 倍樁徑，或間隔施工時間應大於 36h。
（2）灌注樁頂應充分泛漿，高度不應小於 500mm；水下灌注混凝土時混凝土強度應比設計樁 身強度提高一個強度等級進行配製。（例如設計 C30，配製按 C35） （3）灌注樁外截水帷幕宜採用單軸、雙軸或三軸水泥土攪拌樁；截水帷幕與灌注樁排樁間的 凈距宜小於 200mm；採用高壓旋噴樁時，應先施工灌注樁，再施工高壓旋噴截水帷幕。泥漿護壁灌注樁：（1）應進行工藝性試成孔，數量不少於 2 根。 （2）施工時，鑽孔內泥漿液面高出地下水位 0.5m。
（3）正、反循環成孔機具應根據樁型、地質條件及成孔工藝選擇，砂土層成孔宜選用反循環 鑽機。（4）（第二次）清孔後孔底沉渣厚度要求：端承型樁應不大於 50mm，摩擦型樁應不大於 100mm， 抗拔、抗水平荷載樁應不大於 200mm。 （5）鋼筋籠宜分段製作，接頭宜採用焊接或機械連接，接頭應相互錯開。
（6）水下混凝土強度應按比設計強度提高等級配置，坍落度宜為 180-220mm；水下混凝土灌 注應採用導管法連續灌注；水下混凝土超灌高度應高於設計樁頂標高 1m 以上，充盈系數不應小 於 1。（灌注樁排樁支護，泛漿高度不少於 500mm，混凝土澆築面宜高出設計標高 300～500mm。） （7）壓力兩個因素，以前者為主。
滿足下列條件之一即可終止注漿： 1）注漿總量達到設計要求； 2）注漿量不低於 80%，且壓力大於設計值。如果幫到你 歡迎採納、關注 。
混凝土灌注樁的超灌，工程樁超灌要求比設計標高高50厘米
《建築樁基技術規范》，裡面有規定但不是註明為50cm，在6.3.22.5條里注寫為：控制最後一次灌注量，樁頂不得偏低，應鑿除的泛漿高度必須保證暴露的樁頂混凝土達到強度設計值。由於其樁深度不一，注漿量也不統一以及強度配比等等，泛漿量就會出現偏差，因此才有上條的規定。