鋼管斷後標距怎麼測量

❶ 金屬材料拉伸試驗管材試驗方法

（一）低碳鋼拉伸試驗
1.准備試件。用刻線機在原始標距 范圍內刻劃圓周線（或用小鋼沖打小沖點），將標距內分為等長的10格。用游標卡尺在試件原始標距內的兩端及中間處兩個相互垂直的方向上各測一次直徑，取其算術平均值作為該處截面的直徑，然後選用三處截面直徑的最小值來計算試件的原始截面面積A。（取三位有效數字）。
2.調整試驗機。根據低碳鋼的抗拉強度σb和原始橫截面面積估算試件的最大載荷，配置相應的擺錘，選擇合適的測力度盤。開動試驗機，使工作台上升10mm左右，以消除工作台系統自重的影響。調整主動指針對准零點，從動指針與主動指針靠攏，調整好自動繪圖裝置。
3.裝夾試件。先將試件裝夾在上夾頭內，再將下夾頭移動到合適的夾持位置，最後夾緊試件下端。
4.檢查與試車。請實驗指導教師檢查以上步驟完成情況。開動試驗機，預加少量載荷（載荷對應的應力不能超過材料的比例極限），然後卸載到零，以檢查試驗機工作是否正常。
5.進行試驗。開動試驗機，緩慢而均勻地載入，仔細觀察測力指針轉動和繪圖裝置繪出 圖的情況。注意捕捉屈服荷載值，將其記錄下來用以計算屈服點應力值σS,屈服階段注意觀察滑移現象。過了屈服階段，載入速度可以快些。將要達到最大值時，注意觀察「縮頸」現象。試件斷後立即停車，記錄最大荷載值。
6.取下試件和記錄紙。
7.用游標卡尺測量斷後標距。
8.用游標卡尺測量縮頸處最小直徑d1。
（二）鑄鐵拉伸試驗
1.准備試件。除不必刻線或打小沖點外，其餘都同低碳鋼。
2.調整試驗機和自動繪圖裝置，裝好試件，對以上工作進行檢查（與低碳鋼拉伸試驗時的步驟相同）。
3.進行實驗。開動試驗機，緩慢均勻地載入，直至試件被拉斷。關閉試驗機，記錄拉斷時的最大荷載值，取下試件和記錄紙。
（四）結束實驗。
請指導教師檢查試驗記錄。將試驗設備、工具復原，清理試驗場地。最後整理數據，完成試驗報告。

❷ 鋼管相關標准

力學性指標是衡量鋼材性能的關鍵，它受化學成分和熱處理影響。鋼管標准中，依據不同需求，規定了一系列力學性能指標。包括：

• 抗拉強度（σb）: 金屬材料在拉力作用下的最大抵抗能力，由試樣拉斷時最大力（Fb）除以原始橫截面積（So）計算，單位N/mm²（MPa）。


• 屈服點（σs）: 當材料開始屈服但仍能繼續伸長時的應力，分為上屈服點（σsu）和下屈服點（σsl）。


• 斷後伸長率（σ）: 拉斷後標距增加的長度與原標距的比例，以百分比表示。


• 斷面收縮率（ψ）: 試樣拉斷後橫截面積縮減的比例，反映材料的塑性。


• 硬度指標: 金屬抵抗壓陷的能力，包括布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HK）和維氏硬度等，如布氏硬度通過鋼球壓入試樣測定。

此外，還有焊接鋼管標准，如低壓流體輸送用焊接鋼管，按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管，各自特點和適用場合不同。例如，直縫焊管成本低、生產效率高，而螺旋焊管適用於大口徑且強度更高的管件。不同材質和規格的鋼管，如無縫鋼管，適用於不同的工業用途，如石油鑽探、船舶製造、汽車結構件等，要求強度、耐腐蝕性各異。

❸ 無縫鋼管的檢驗標准

一、鋼管幾何尺寸及外形檢查：

1、鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少於8點並記錄。

2、鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規、游標卡尺、環規，測出最大點、最小點。

3、鋼管長度檢查：鋼捲尺、人工、自動測長。

4、鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。

5、鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板.

二、鋼管表面質量檢查：

1、人工肉眼檢查：照明條件、標准、經驗、標識、鋼管轉動。

2、無損探傷檢查：超聲波探傷UT、渦流探傷ET、磁粉MT和漏磁探傷、電磁超聲波探傷、滲透探傷。

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異形無縫鋼管在城市建設中起著至關重要的作用，它的好壞直接影響到生活建築的堅實程度和質量高低，劣質異形無縫鋼管有以下特徵：

1、表面是否光滑

劣質異形無縫鋼管因為採用的原料、軋鋼設備簡陋、技術手法不專業以及成本低廉的原因，會出現表面折疊、麻面、結疤、裂紋、易刮傷等現象，一般這種情況都可以通過肉眼觀察發現。

因此建議廣大消費碰到以上這些情況的時候，一定要理性對待，不要為了圖便宜購買了劣質方管，這些異形無縫鋼管的強度和硬度不達標准，是會影響今後的使用的。

2、表面是否有金屬光澤

有些劣質異形無縫鋼管採用的是土坯，而且溫度不標准，鋼溫是通過目測把握的，這樣軋出的剛會呈現出淡紅色或生鐵的顏色，沒有正品異形無縫鋼管的金屬光澤，性能上就更不用說了。

3、橫截面和切頭是否平整

劣質異形無縫鋼管為了節省原料，在成品輥前二道的壓下量偏大，導致橫截面呈橢圓形，劣質方管的切頭斷面經常會有掉肉情況，即凹凸不平。因此一旦發現方管橫截面呈橢圓形、且切頭凹凸不平大家就要警惕，這就是劣質方管了。

4、尺寸和重量是否合格

一般劣質異形無縫鋼管的尺寸內經波動大，且為了節省原料，大多重量不夠，所以大家在選購方管的時候可以事先看一下國家標准和尺寸，在查看樣品的的時候可以要求提供准確的方管尺寸和重量。

參考資料來源：網路-無縫鋼管標准

❹ 如何用理論計算出鋼管由厚拉薄的延伸率

延伸率：伸長長度除以原來的長度（百分比）。
如：鋼管原長10米，冷拔後長11米，它的延伸率是（11－10）/10*100%＝10%。
延伸率是材料的塑性性能指標，延伸率越大，說明材料的塑性越好。 鋼管延伸率=（L-L0）/L0。
L是延伸後的長度，LO是初始長度。拉伸試驗前要先確定標距L0，對於圓形試樣其標距L0等於5d，d為試樣的直徑,對於板狀試樣，其標距按計算公式計算：即5.65乘於（S0）的開平方，詳見GB/T228-2002金屬材料-室溫拉伸試驗方法。
開平方的為比例試樣，5.65為比例系數。另一種為非比例試樣。斷後延伸率是需要手動測的,要根據產品標准要求畫出原始標距L0,如果測量斷後伸長率(黑色金屬產品一般叫伸長率)在測量斷後標距l1,採用(L1-L0)/L0*100%,計算,而採用計算機採集數據不準確(我是這樣認為的),這是因為計算機採集數據的變形量是包括有夾具內和標距外的金屬變形,這個值肯定大,這時候的原始標距L0若仍然採用夾持部位,那這個值斷裂延伸率肯定要比斷後延伸率大。可以做力學性能試驗試驗方法的規定是GB/T228-2002，你把你的鋼板製成標准上規定形狀的試樣（啞鈴狀，中間細，兩頭粗，粗細結合部有過度園弧）用游標卡尺測量出試樣細的部分的截面積，再把截面積的值開根號後乘以5.65的到一個數值，再以5的倍數修約這個值，這個值是原始標距L0，再在你的試樣細的部分上（不包括過度園弧）以5mm為一格在軸向上劃線，劃滿為止。在拉伸試驗結束後把斷裂的樣品再拼接在一起，測量L0在樣品上應有的格數，得到一個數據Lu，用公式（Lu-Lo）/Lo×100%計算斷後伸長率。
要測量延伸率的方法很多，還有截面收縮率也是計算材料的延伸的，從技術上講斷面收縮率的數據更能真實反映材料的塑韌性。一般斷後伸長率打於5%，斷面收縮率大於10%的稱為塑性材料。參考資料： http://www.docin.com/p-5617048.html