不銹鋼管子內壁怎麼清洗

㈠ 鋼管內壁怎麼除銹

1、環氧粉末

鋼管內表面噴塗不能用靜電噴塗，因為內表面不易帶電，也不能用流化床浸塗，但可以用環氧粉末噴塗。

預熱一般採用縫式爐加熱逐根取出噴塗，也可以採用天然氣或液化石油氣加熱，根據管子直徑和壁厚加熱到粉末熔融溫度以上。噴塗環氧粉末在鋼管內壁，在噴塗時，預熱的鋼管放在旋轉支架上，噴槍頭沿著軸線方向移動。

2、除銹劑

除銹劑為安全環保型強力除銹劑，由滲透劑、除銹助劑等多種組份復配而成，可快速清除溶解各種換熱設備、鍋爐和管道中的銹垢和其它沉積物，除銹安全高效。

除銹劑對碳鋼、不銹鋼、紫銅、鐵等常見金屬幾乎沒有任何腐蝕，還可以形成保護膜，短時間內起到防銹的作用，清洗時間無強制要求。除銹劑為水基型可稀釋1-10倍使用，不影響清洗效果，但不能加熱使用。

3、鋼管除銹機

鋼管除銹機引是一種組合清理鋼管內外壁的除銹機，通過拋丸來清理鋼管的外表面，通過拋噴丸清理內表面，使表面的氧化皮均祛除掉。

該機主要利用高效強力拋丸器拋出的高速丸流，拋打位於室體內的旋轉工件表面與內腔上，去掉其它的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及其雜物，使之獲得精細的光潔表面。提高了漆膜與鋼材表面的附著力，並提高鋼材的抗疲勞強度和抗腐蝕能力，改善了鋼材的內在質量，延長其使用壽命。

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鋼管除銹可用機械除銹或化學除銹，機械除銹採用噴砂或拋丸處理，化學除銹採用酸洗磷化處理。內壁防腐塗層為了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而塗於管子內壁的薄膜。

常用的塗料有胺固化環氧樹脂和聚醯胺環氧樹脂，塗層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證塗層與管壁粘結牢固，必須對管內壁進行表面處理。70年代以來趨向於管內、外壁塗層選用相同的材料，以便管內、外壁的塗敷同時進行。

㈡ 304不銹鋼管大面積生銹，怎麼處理可以保證管子不破損及以後不再生銹

1. 受異種金屬附著而生銹時
   因鐵粉等引起的「附帶生銹」或情形不太嚴重時，可用海綿或布、加上中性清洗劑或肥皂水，來擦拭即可很容易地清除銹。而後再用清水沖洗，注意不可讓洗葯液留在上面。這種程度的生銹清除，只要即時做清除工作不僅維護容易，更有效果，而且清除費用也很便宜。
   但若如此的不管它，不久後即形成氫氧化鐵、氧化鐵、亞硫酸鐵等混合物，並呈現荼褐色的嚴重生銹狀態。此種狀況下，可用市面銷售的不銹鋼用清洗葯液或硝酸15℅的稀釋等完全的清除干凈。然而，也有消除不掉的銹，同時多少也會傷害不銹鋼面，或損傷不銹鋼，此時則用砂紙或不銹鋼刷子，來研磨擦拭，然後再用清洗葯液清洗干凈。

2. 2.附著排氣中有害成分引起的生銹
   在工場地帶，或市街地交通量繁多的環境下，不銹鋼外表很容易受到污染，有時也會呈現小斑點的生銹。這些狀況大多是受到汽車、冷暖氣機所排氣、或工廠排煙中所含有害成分影響下所引起的。此時，污染較輕微時，可用中性清洗劑或肥皂水，即可完全清洗干凈，但嚴重時則不是簡單能處理了。此狀況下，則採用前項1中相同的維修方法才能清除干凈。在這種環境中盡可能每年2-3次外表全面性的定期清掃工作，至少也絕對須要做一次定期清洗。

3. 3.因附著鹽份而引起生銹
   在海岸地區等正面受海風吹擊，SUS 304不銹鋼也會在短期間內，就產生紅銹。
   而且，比其它地區生銹的更快，處理方法，與1的情形相同。
   海岸地區在採用不銹鋼外裝時希望盡可能採用更具有耐蝕性的SUS 316作不銹鋼。
   至於用SUS 304作不銹鋼外裝時，盡可能每年做3-4次的定期清洗。

4. 4.附著清洗葯液引起的生銹
   若用中性清洗劑無法清除干凈時，則使用清洗葯液來清除。

5. 5.因手垢或指紋引起的生銹
   若用中性清洗劑無法清除干凈時，則用海綿、布、等沾上有機溶劑（酒精、輕油精、
   丙酮等）來擦拭。此種方法，仍無法完全清除時，再使用不銹鋼用清洗葯液來清除。總
   言之，各種清洗方法做清洗後，必須再做一次清水沖洗。

6. 6.表面保護膜引起的污染
   使用海綿、布沾上水溶性的中性清洗劑、或酒精來擦拭。如果仍然無效時，則使用
   沖淡劑、輕油精來清除。清洗後再用清水完全沖洗干凈。

   
   

㈢ 浴場里預埋的進水管道內壁有污垢，該怎麼清洗

用了一年多，重新更換管路有點可惜，只有維護檢修。
（1）若管材為低壓流體用焊接鋼管或輸送流體用無縫鋼管，應把管子拆下，用人工清通。
（2）若管材採用鋼塑復合管、銅管、不銹鋼管，可採用酸洗的方法清洗管道。
（3）如實在不行，只好重新鋪設管路。再鋪設管路，應採用耐熱襯塑鋼管（這樣便於將來清洗、維護），且在管道始端加設兩個不同過濾級別的過濾器，過濾器應串聯使用。