A. 管道3pE防腐工藝
3PE防腐工藝是一種廣泛應用於鋼管防腐的處理方法，尤其適用於埋地或水下鋼管。3PE是三層聚乙烯（Three-layer Polyethylene）的簡稱，它主要包括三個層次的結構：環氧粉末塗層（FBE）、粘附劑層（AD）和聚乙烯層（PE）。這三層結構共同形成了一種強大的防腐層，保護鋼管免受腐蝕。
3PE防腐工藝的具體步驟如下：
鋼管表面處理：首先對鋼管表面進行清理和預處理，除去銹蝕、油污、雜質等，提高塗層附著力。
環氧粉末塗層（FBE）：將環氧粉末噴塗在預處理過的鋼管表面，形成均勻的環氧粉末塗層。環氧粉末塗層可以有效阻止鋼管表面的腐蝕和滲漏。
粘附劑層（AD）：在環氧粉末塗層上塗覆粘附劑，這一層通常採用共擠技術進行。粘附劑層有助於第三層聚乙烯與環氧粉末塗層之間的粘接。
聚乙烯層（PE）：最後在粘附劑層上共擠聚乙烯，形成聚乙烯保護層。聚乙烯層有很強的耐候性和抗老化性能，能在各種惡劣環境中保護鋼管免受腐蝕。
3PE防腐工藝具有以下優點：
良好的耐腐蝕性：3PE塗層結合了環氧粉末塗層、粘附劑層和聚乙烯層的優點，具有出色的耐化學腐蝕和耐電化學腐蝕性能。
耐磨損性：3PE塗層表面光滑，具有較強的耐磨性，有效降低了鋼管在運輸和安裝過程中的損傷。
耐高溫性：3PE塗層具有較高的耐熱性，可在一定范圍內的溫度變化下保持
穩定的性能。
耐老化性：3PE塗層具有良好的抗紫外線、抗氧化性能，可以在各種惡劣環境中保持較長時間的防腐效果。
成本效益：3PE防腐塗層在提供卓越防護性能的同時，其成本相對較低，因此具有較高的性價比。
環保：3PE塗層無毒、無害，對環境無污染，符合環保要求。
適用范圍廣：3PE防腐塗層可應用於輸油、輸氣、水輸送等各種鋼管，適用於不同的工作環境和地理條件。
總之，3PE防腐工藝在鋼管防腐領域得到了廣泛應用，它結合了多種防腐材料的優點，為鋼管提供了出色的防腐性能。在現代輸油、輸氣、水輸送等基礎設施建設中，3PE防腐塗層對延長鋼管使用壽命和降低維護成本具有重要意義。
B. 加強級3PE防腐鋼管是怎麼定義的
3pe防腐分普通級，加強級，特加強級，價格在30-50元/平米
3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結構的聚乙烯(3PE)防腐塗層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等，在石油管道行業得到了廣泛應用。3PE防腐鋼管一防腐層對於埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發生泄露。就是因為它們採用了不同的外防腐層。3PE防腐鋼管母材在進行做防腐處理前需要對進入進管平台的鋼管檢查、記錄，對鋼管外表面進行拋丸除銹，然後對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求，不符合要求的用手砂輪打磨修合格，在管端纏繞膠帶紙，微塵處理，中頻加熱至要求溫度，環 氧 粉 末 噴 塗，膠粘劑擠出機側纏繞，PE擠出機側纏燒，對防腐管進行水冷卻，對合格產品進行噴標識，下管平台、堆垛待發運。
簡介
正在載入3PE防腐鋼管
3PE防腐鋼管是指3層結構聚烯烴塗層（MAPEC）外防腐鋼管，是國內常用的一種防腐管道。其它還有IPN8710、FBE環氧粉末、環氧煤瀝青等防腐方式。一般指的是鋼管外壁防腐。
防腐結構
鋼管外壁防腐形式
3PE防腐一般由3層結構組成：
第一層環氧粉末（FBE>100um）
第二層膠粘劑（AD）170～250um
第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm
實際操作中將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包復式兩種。
3PE防腐鋼管塗層也就是（三層聚乙烯防腐塗層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環氧粉末防腐鋼管塗層（FBE)巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管塗層。在全世界已被認可和使用已經有十多年了。
3PE防腐鋼管的塗層是底層與鋼管面所接觸的是環氧粉末防腐塗層，中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐塗層。
三pe防腐塗層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果最好、性能最佳的管道防腐塗層，從而被應用在諸多的工程當中。
正在載入3PE防腐鋼管及防腐工藝流程圖
鋼管內壁防腐
鋼管內壁防腐分為兩種：一種是熱熔環氧樹脂粉末防腐（高溫熔結），一種是液體環氧塗料，常用液體環氧IPN8710（常溫冷噴塗）。