外架鋼管抗滑移留多少

① 鋼管、扣件不合格的加固方案

根據檢測數據能達到的抗滑力,調整間距重驗算一遍.
關於鋼管扣件檢測報告數據存在不合格項的處理方案

浙江工正建設監理咨詢有限公司：
我項目部送檢鋼管腳手架扣件檢測報告反映，送檢的旋轉扣件和對接扣件全部各項性能均合格；直角扣件中抗破壞和扭轉剛度全數合格，抗滑當P=7KN時，全數合格，當抗滑P=10KN時，8個扣件中5個合格，3個不合格，其中的最大位移0.58略大於允許值0.5。
針對檢測結果，我項目部擬對局部立桿間距稍大的部位進行調整，同時對抗滑進行重新驗算。方案中原抗滑移力按浙江省《建築施工扣件式鋼管模板支架技術規程》DB33/1035-2006表5.1.8計取2x8=16KN，考慮折扣乘以系數0.8，計算雙扣件抗滑承載力為16x0.8=12.8KN。現根據檢測數據單扣件P=7KN時全數合格的結果，考慮折扣乘以系數0.8後取雙扣件抗滑承載力為7x2x0.8=11.2KN進行驗算。各板厚和調整後方案立桿間距情況及重新驗算結果如下：
位置 板厚 計算立桿間距 雙扣件抗滑承載力 驗算結果
無梁板及其它高度小於4米區域（施工荷載1KN/㎡） ≤150厚板 1mX1m R=9.95KN<11.2KN 符合要求
≤200厚板 0.9mX0.9m R=9.37KN<11.2KN 符合要求
230厚無梁板 0.85mX0.85m R=9.26KN<11.2KN 符合要求
≤250厚板 0.85mX0.85m R=9.74KN<11.2KN 符合要求
400厚（350）無梁板 0.7mX0.7m R=8.81KN<11.2KN 符合要求
柱帽800厚 0.55mX055m R=9.78KN<11.2KN 符合要求
地下一層主樓區域等高度大於4米區域（施工荷載2.5KN/㎡） 180厚 0.9mX09m R=10.821KN<11.2KN 符合要求
200厚 0.85mX0.85m R=10.132KN<11.2KN 符合要求
≤230厚 0.85mX0.85m R=10.849KN<11.2KN 符合要求
≤250厚 0.8mX0.8m R=10.092KN<11.2KN 符合要求
≤400厚 0.7mX0.7m R=10.197KN<11.2KN 符合要求
根據驗算結果可以得出，根據檢測報告調整後的雙扣件抗滑能力滿足調整間距後的現方案扣件抗滑力要求。
特此報告，請予復核。
附各板計算報審表。

② 扣件鋼管腳手架件頭伸出扣件的長度為多少毫米

JGJ130-2001中對此長度做出規定不小於100mm，主要為抗滑移提供安全儲備，同時為了保證統一和美觀要求，一般都是探出頭100-150mm

③ 如何鑒別鋼管扣件優劣

鑒別來鋼管扣件質量的方法如下：
1.首先源選擇扣件一定要選擇瑪鋼扣件，瑪鋼又稱「黑心可鍛造鑄鐵」，要想製作出優質的瑪鋼扣件，在選材上一定要選擇優質配料（生鐵，熟鐵，廢鋼，硅鐵，錳鐵，焦炭等）。
2.扣件製作最好選擇機製造型的，因為機製造型生產出來的扣件在重量上誤差小，質地均勻，在外觀上精緻美觀，而且還能刻上自己的品牌，這樣就能不和其他鑄造廠的扣件區分開來，尤其是對租賃站起了很大的幫助，這樣不會擔心自己的扣件會與其他的混淆。

3.扣件在製作過程中一定要嚴格按照要求如混砂、造型、清砂、熱處理、鑽孔、試壓、浸漆、組裝等工序一步一步進行，在經過這些工序時工作人員一定要細心觀察每個小細節，哪怕是個小小的螺絲，也要注重是不是合格。
4.再看看扣件使用的漆是不是好的，因為好油漆不容易褪色和掉渣，所以它的防腐蝕性和抗銹能力很強，隨之使用壽命也會很長。
5.在打包裝之前要把出廠日期放入袋子里，打好包裝袋的扣件要過稱檢查是不是保證足金足量。

④ 鋼管腳手架的搭接長度是多少

腳手架立桿的縱距一般為1.2~1.8m；橫距一般為0.9~1.5m。

腳手架是為了保證各施工過程順利進行而搭設的工作平台。按搭設的位置分為外腳手架、里腳手架；按材料不同可分為木腳手架、竹腳手架、鋼管腳手架；按構造形式分為立桿式腳手架、橋式腳手架、門式腳手架、懸吊式腳手架、掛式腳手架、挑式腳手架、爬式腳手架。

同類型的工程施工選用不同用途的腳手架。橋梁支撐架使用碗扣腳手架的居多，也有使用門式腳手架的。主體結構施工落地腳手架使用扣件腳手架的居多，腳手架立桿的縱距一般為1.2~1.8m；橫距一般為0.9~1.5m。

腳手架與一般結構相比，所受荷載變異性較大；扣件連接節點屬於半剛性，且節點剛性大小與扣件質量、安裝質量有關，節點性能 存在較大變異；腳手架結構、構件存在初始缺陷，如桿件的初彎曲、銹蝕，搭設尺寸誤差、受荷偏心 等均較大。

(4)外架鋼管抗滑移留多少擴展閱讀：

國內常用的鋼管腳手架是鑄鐵製作，其機械性能應符合《鋼管腳手架扣件式鋼管腳手架》（GB15831-2006）材質不低於KT330-08。還要求扣件式鋼管腳手架系統零件少，安裝簡單，便於拆卸。 除了鑄鐵扣件式鋼管腳手架外，還有鋼扣件式鋼管腳手架。

鋼扣件式鋼管腳手架一般又分為鑄鋼扣件式鋼管腳手架和鋼板沖壓、液壓扣件式鋼管腳手架，鑄鋼扣件式鋼管腳手架的生產工藝與鑄鐵大致相同，而鋼板沖壓、液壓扣件式鋼管腳手架則是採用3.5-5mm的鋼板通過沖壓、液壓技術壓制而成。

鋼管腳手架各種性能都比較優越，如抗斷性、抗滑性、抗變形、抗脫、抗銹等

⑤ 建築施工技術模板設計

模板支架計算書
模板支架的計算依據《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）、《混凝土結構設計規范》GB50010-2002、《建築結構荷載規范》(GB 50009-2001)、《鋼結構設計規范》(GB 50017-2003)等規范編制。
一、參數信息:
1.腳手架參數橫向間距或排距(m):1.00；縱距(m):1.00；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；腳手架搭設高度(m):4.00；採用的鋼管(mm):Φ48×3.5 ；扣件連接方式:雙扣件，取扣件抗滑承載力系數:0.80；板底支撐連接方式:鋼管支撐；板底鋼管的間隔距離(mm):300.00；
2.荷載參數模板與模板自重(kN/m2):0.450；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；樓板澆築厚度(m):0.09；施工均布荷載標准值(kN/m2):1.000；
3.樓板參數鋼筋級別:二級鋼HRB 335(20MnSi)；樓板混凝土標號:C30；每層標准施工天數:8；每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2):1440.000；計算樓板的寬度(m):3.60；計算樓板的厚度(m):0.09；計算樓板的長度(m):5.25；施工平均溫度(℃):15.000；

圖1 樓板支撐架立面簡圖
圖2 樓板支撐架荷載計算單元
二、縱向支撐鋼管的計算:
縱向鋼管按照均布荷載下連續梁計算，截面力學參數為截面抵抗矩 w=5.08cm3；截面慣性矩 I=12.19cm4；
方木楞計算簡圖1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q11= 25.000×0.300×0.090 = 0.675 kN/m；
(2)模板的自重線荷載(kN/m):q12= 0.450×0.300 = 0.135 kN/m ；
(3)活荷載為施工荷載標准值與振倒混凝土時產生的荷載(kN)：q2 = (1.000 + 2.000)×0.300 = 0.900 kN/m；
2.強度驗算:最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:最大彎矩計算公式如下:
靜荷載：q1 = 1.2 × (q1 + q2) = 1.2×(0.675+0.135) = 0.972 kN/m；活荷載：q2 = 1.4×0.900 = 1.260 kN/m；最大彎距 Mmax = (0.100×0.972+0.117×1.260 ) ×1.0002 = 0.245 kN.M；
最大支座力 N = ( 1.1 ×0.972 + 1.2×1.260)×1.000 = 2.581 kN ；最大應力計算值 σ= M / W = 0.245×106/5080.0 = 48.154 N/mm2；縱向鋼管的抗壓強度設計值 [f]=205.0 N/mm2；
縱向鋼管的最大應力計算值為 48.154 N/mm2 小於 縱向鋼管的抗壓強度設計值 205.0 N/mm2,滿足要求!
3.撓度驗算:最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度
計算公式如下:
靜荷載 q1 = q11 + q12 = 0.810 kN/m活荷載 q2 = 0.900 kN/m三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度V= (0.677×0.810+0.990×0.900)×1000.04/( 100×2.1×105×12.190 ) =5.732 mm；
支撐鋼管的最大撓度小於1000.000/150與10 mm,滿足要求!
三、板底支撐鋼管計算:
支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續梁計算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 2.581 kN；
支撐鋼管計算簡圖
支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m)
支撐鋼管計算變形圖(kN.m)
支撐鋼管計算剪力圖(kN)
最大彎矩 Mmax = 0.869 kN.m ；最大變形 Vmax = 2.221 mm ；最大支座力 Qmax = 9.387 kN ；最大應力 σ= 171.043 N/mm2；支撐鋼管的抗壓強度設計值 [f]=205.000 N/mm2；
支撐鋼管的最大應力計算值 171.043 N/mm2 小於 支撐鋼管的抗壓強度設計值 205.000 N/mm2,滿足要求!
支撐鋼管的最大撓度小於1000.000/150與10 mm,滿足要求!
四、扣件抗滑移的計算:
按照《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范培訓講座》劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉雙扣件承載力取值為12.80kN 。
縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承載力設計值,取12.80 kN； R-------縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值; 計算中R取最大支座反力,R= 9.387 kN；
R < 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!
五、模板支架立桿荷載標准值(軸力):
作用於模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。
1.靜荷載標准值包括以下內容：(1)腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.129×4.000 = 0.516 kN；
(2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.450×1.000×1.000 = 0.450 kN；
(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.000×0.090×1.000×1.000 = 2.250 kN；
靜荷載標准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.216 kN；
2.活荷載為施工荷載標准值與振倒混凝土時產生的荷載。
活荷載標准值 NQ = (1.000+2.000 ) ×1.000×1.000 = 3.000 kN；
3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 8.060 kN；
六、立桿的穩定性計算:
不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式
其中 N ---- 立桿的軸心壓力設計值(kN) ：N = 8.060 kN； σ---- 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 Lo/i 查表得到； i ---- 計算立桿的截面回轉半徑(cm) ：i = 1.58 cm； A ---- 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.89 cm2； W ---- 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； σ-------- 鋼管立桿受壓應力計算值 (N/mm2)； [f]---- 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：[f] =205.000 N/mm2； L0---- 計算長度 (m)；
如果完全參照《扣件式規范》，由下式計算
l0 = h+2a
a ---- 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.100 m；
得到計算結果：立桿計算長度 L0 = h + 2a = 1.500+2×0.100 = 1.700 m ； L0 / i = 1700.000 / 15.800=108.000 ；
由長細比 lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數φ= 0.530 ；鋼管立桿受壓應力計算值；σ=8059.680/(0.530×489.000) = 31.098 N/mm2；
立桿穩定性計算 σ= 31.098 N/mm2 小於 鋼管立桿抗壓強度設計值 [f]= 205.000 N/mm2，滿足要求！