GB3087標准無縫鋼管主要分為以下幾類：
一般鋼管：這類鋼管由優質碳結鋼或低合金結構鋼製成，主要用於一般用途，如輸送流體等。它們需要保證強度和壓扁試驗合格，並以熱軋或熱處理狀態交貨。
低中壓鍋爐鋼管：採用優質碳素結構鋼製造，如10、20號鋼，主要用於製造鍋爐及機車鍋爐的蒸汽管道。這些鋼管需進行水壓試驗等檢測，以確保其耐壓性和化學成分、機械性能符合要求。
高壓鍋爐鋼管：通常使用碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼製成，如20G、15MoG等。這些鋼管需要有高強度、抗氧化性能和穩定的組織結構，以適應高溫高壓的工作環境。交貨前需經過水壓試驗、擴口和壓扁試驗。
注意：雖然提到了熱軋無縫鋼管的其他類型，但並未明確指出這些類型是否全部包含在GB3087標准中。根據提供的資料，我們可以確定的是GB3087標准無縫鋼管至少包括上述三類。其他類型的無縫鋼管可能需要參考其他相關標准或規范。
B. 消防氣體滅火無縫鋼管用試多少個壓
C. 無縫鋼管怎麼成型的
無縫鋼管的成型過程涉及冷拔和熱軋兩種主要工藝。以下是兩種鋼管成型工藝的簡要概述：
1. 冷拔(軋)無縫鋼管工藝流程：
- 圓形管坯准備：起始階段，將圓圓的管坯進行加熱處理。
- 穿孔：加熱後的管坯經過穿孔機進行穿孔，形成開口。
- 打頭：穿孔後的管坯頭部進行打頭處理，去除多餘材料。
- 退火：對管坯進行退火處理，以改善其塑性和韌性。
- 酸洗：退火後的管坯進行酸洗，去除表面的氧化層。
- 塗油(鍍銅)：在管坯表面塗油或鍍銅，以防腐蝕。
- 多道次冷拔(冷軋)：通過多道次的冷拔或冷軋，逐漸減小管坯的直徑，增加其長度。
- 坯管：經過冷拔或冷軋後的管坯成為坯管。
- 熱處理：對坯管進行熱處理，以優化其機械性能。
- 矯直：對熱處理後的管坯進行矯直，去除彎曲。
- 水壓試驗(探傷)：進行水壓試驗或探傷，確保管坯內部無缺陷。
- 標記：對合格的管坯進行標記，便於識別。
- 入庫：將標記後的管坯儲存於倉庫中，等待使用。
2. 熱軋(擠壓無縫鋼管)工藝流程：
- 圓管坯准備：起始階段，將圓管坯進行加熱處理。
- 穿孔：加熱後的管坯經過穿孔機進行穿孔，形成開口。
- 三輥斜軋、連軋或擠壓：通過三輥斜軋、連軋或擠壓工藝，將管坯進一步成型。
- 脫管：成型後的管坯脫離穿孔機。
- 定徑(或減徑)：在後續的工序中對管坯進行定徑或減徑，以達到所需的尺寸。
- 冷卻：將定徑後的管坯進行冷卻，以穩定其尺寸。
- 坯管：經過定徑或減徑後的管坯成為坯管。
- 矯直：對冷卻後的坯管進行矯直，去除彎曲。
- 水壓試驗(或探傷)：進行水壓試驗或探傷，確保坯管內部無缺陷。
- 標記：對合格的坯管進行標記，便於識別。
- 入庫：將標記後的坯管儲存於倉庫中，等待使用。
D. 20號鋼 8163 133×5無縫管壓力是多少
來20號鋼 8163 133×5無縫管壓力：自
標准壓力要求是 60公斤 ,水壓試驗是100公斤試壓。
8163無縫管是流體輸送用無縫鋼管（GB/T8163-1999），是用於輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。
鋼管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)。本標准與10216-1：2004《用於壓力的無縫鋼管交貨技術條件 第一部分：規定室溫性能的非合金鋼管》的一致性程度為非等效。
E. 無縫鋼管是怎麼製造的啊，為什麼市面上的有縫鋼管佔多
無縫鋼管是通過實心管坯經穿孔和軋制而成的。;1、生產製造方法 按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。最後經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。 1.2、為獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，通常採用冷軋、冷拔或兩者結合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。 1.3、擠壓法是將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。這種方法可以生產直徑較小的鋼管。;2、用途 2.1、無縫管具有廣泛的應用。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量最多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。 2.2、根據用途，無縫管可分為三類供應：a、按化學成分和機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用於承受液體壓力，也要進行水壓試驗。 2.3、專門用途的無縫管包括鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。;3、種類 3.1、無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 3.2、按外形分類有圓形管、異形管等。異形管包括方形管、矩形管、橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。 3.3、按材質不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不銹管等。 3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。;4、規格及外觀質量 無縫管的規格和外觀質量應符合GB/T8162-87規定。 4.1、規格：熱軋管外徑32～630mm，壁厚2.5～75mm；冷軋(冷拔)管外徑5～200mm，壁厚2.5～12mm。 4.2、外觀質量：鋼管內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤等缺陷。這些缺陷應完全清除，且壁厚和外徑不得超過負偏差。 4.3、鋼管兩端應切成直角，並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。 4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管的表面質量參照GB3639-83。;5、化學成分檢驗 5.1、按化學成分和機械性能供應的國產無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規定。進口無縫管按合同規定的有關標准檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規定。 5.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法》的相關部分。 5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學分析用試樣及成品化學成分允許偏差》。;6、物理性能檢驗 6.1、按機構性能供應的國產無縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼製造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機械性能應符合GB8162-87表內所規定的數值。 6.2、按水壓試驗供應的國產無縫管必須保證標准所規定的水壓試驗。 6.3、進口無縫管的物理性能檢驗按合同規定的有關標准進行。;7、主要進出口情況 7.1、無縫管的進口量很大。主要進口國家包括德國和日本。其他歐洲國家如羅馬尼亞、俄羅斯、瑞士、法國、西班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙利等國也有進口。此外，還有從南美的阿根廷、墨西哥等國進口的少量無縫管。 7.2、根據我國用貨單位的不同要求，進口無縫管規格多達100多種，常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm、114.38mm、114.310mm、114.313mm等。長度通常為5～8m或4～7m不等。主要是熱軋碳結構，鋼號為ST35.ST45及ST65。進口規格直徑最小的為305mm，最大的為47813mm。 7.3、從法國和西班牙進口的少量直徑較小而壁薄的無縫管，如183mm、223mm、26.93mm等，執行德國曼內斯曼鋼管廠的一般規則。 7.4、從匈牙利和日本進口的無縫管，常參照DIN2448、DIN1629。 7.5、在進口索賠案例中，進口無縫管存在的質量問題主要有：化學成分不合格、壓扁試驗發生劈裂、抗拉強度低、嚴重銹蝕及凹坑等。;8、包裝 按GB2102-88規定，鋼管的包裝分為三種：捆紮、裝箱、塗油捆紮或塗油裝箱。
F. 無錫輸送流體用無縫鋼管GB8163/20號鋼一般壓力是多少
你好；
國家對20鋼GB/T8163標准壓力要求是 60公斤 ，水壓試驗是100公斤 試壓。