㈠ 什麼管道焊接需要熱處理
壓力管道。
其中常見的濕H2S應力腐蝕環境(就是採用碳鋼抗HIC或SSC的場合),碳鋼與不銹鋼用於鹼液環境,碳鋼用於氨水環境等,無論厚度是否滿足本文表1的要求,均需焊後熱處理,以減小焊接殘余應力,避免應力腐蝕。
對容易產生焊接延遲裂紋的鋼材,焊後應及時進行熱處理。其中容易產生焊接延遲裂紋的鋼材主要是低合金高強度結構鋼。主要有15MnVR,15MnNbR、13MnMoNbR等,在壓力管道領域均不常見。
(1)鋼管焊接什麼時候需要預熱擴展閱讀:
注意事項:
1、焊接管道時應避免雨、雪、大風等不利天氣,如必須在風速超過8m/s或雨雪天氣條件下施工時,須採取搭防風雨棚等有效防護措施;焊區環境溫度低於-20℃時,應預熱焊口,余熱溫度在100~200℃,長度在200~250mm。
2、管材壁厚大於5mm時,應對管端焊口部位鏟坡口,如用氣焊加工管道坡口,須清除坡口表面的氧化層,並磨平凹凸不平處。
3、焊接前須對坡口及其內外表面進行清理,包括管道邊緣100mm范圍內的泥垢、油、漆、銹、毛剌等,收工前應在管道(公眾號:泵管家)兩端設臨時盲板。
4、焊接時禁止強行對口,以減少內應力,防止出現裂紋。
㈡ 焊前預熱標准
1、根據焊接工藝評定提出預熱要求。
2、 壁厚大於或等於6mm 的合金鋼管子、管件(如彎頭、三通等)和大厚度板件在負溫下焊接時,預熱溫度可按表的規定值提高20~50℃。
3、 壁厚小於6mm 的低合金鋼管子及壁厚大於15mm 的碳素鋼管在負溫下焊接時亦應適
當預熱。
4、 異種鋼焊接時,預熱溫度應按焊接性能較差或合金成分較高的一側選擇。
5、 接管座與主管焊接時,應以主管規定的預熱溫度為准。
6、 非承壓件與承壓件焊接時,預熱溫度應按承壓件選擇。
㈢ 請教各位高人:熱力管道焊接在什麼條件下需要熱處理
熱處理是為了降低焊接接頭的殘余應力,改善焊縫金屬的金相組織與性能。
焊接熱處理是指在焊接之前、焊接過程中或焊接之後,將焊件全部或局部加熱到一定的溫度,保溫一定的時間,然後以適當的速度冷卻下來,以改善工件的焊接工藝性能和力學性能,是改善
焊接接頭的金相組織的一種工藝方法。焊接熱處理包括預熱、後熱和焊後熱處理。
滿足以下條件需熱處理:
1、壁厚大於30mm的碳素鋼管子和管件;
2、壁厚大於32mm的碳素鋼容器;
3、壁厚大於28mm的普通低合金鋼容器;
4、耐熱鋼管子和管件。
對於耐熱鋼管子和管件,凡採用氬弧焊或低氫型焊條,焊前預熱和焊後適當緩冷的下列部件可免作焊後熱處理:
4.1 壁厚小於或等於10mm,管徑小於或等於108mm的15CrMo、12Cr2Mo鋼管子。
4.2 壁厚小於或等於8mm,管徑小於或等於108mm的12 Cr1MoV鋼管子。
4.3 壁厚小於或等於6mm,管徑小於或等於63mm的12 Cr2MoWVB鋼管子。