區別從外觀上可以一般看出,焊管是板捲起來的焊接而成的。
用途,無縫鋼管一般用在使用條件較高的情況下,如溫度、壓力較高,對應力腐蝕有一定要求的,要用無縫鋼管。有縫的反之。
B. 20#無縫鋼管包含哪些種類
20 #無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿 孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。20號無縫鋼管在我國鋼管業中具有重要的地位。據不完全統計,我國現有20號無縫鋼管生產企業約240多家,無縫鋼管機組約250多套,年產能力約450多萬噸。從口徑看,<φ76的,佔35%,<φ159-650的,佔25%。從品種看,一般用途管190萬噸,佔54%;石油管76萬噸,佔5.7%;液壓支柱、精密管15萬噸,佔4.3%;不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸,佔1.4%。
軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題。圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔後,圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑後,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻後,就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢後,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。並由吊車吊入倉庫中。
規格:無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
參考自資料:中國鋼管交易網
C. 無縫鋼管與焊管有什麼區別
區別一、製作原料不同
無縫鋼管材質有普通和優質碳素結構鋼(Q215-A~Q275-A和10~50號鋼)、低合金鋼(09MnV、16Mn等)、合金鋼、不銹耐酸鋼等;
焊管由鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成。
區別二、用途不同
無縫鋼管主要用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管;
焊管廣泛應用於自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。
焊管作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣;作結構用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建築結構用管等。
(3)定尺無縫鋼管用在什麼地方擴展閱讀:
發展歷程:
20世紀30年代以來,隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步,焊縫質量不斷提高,焊接鋼管的品種規格日益增多,並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。
焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快;螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。
與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都採用直縫焊,大口徑焊管則大多採用螺旋焊。
D. 無縫鋼管與焊管的區別是怎樣的
無縫鋼管由整塊來金屬製成源的,表面上沒有接縫的鋼管。無縫鋼管主要用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。(一次成型)
焊管也稱焊接鋼管,是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管,一般定尺6米。(經過二次加工)
兩者的本質區別是:焊管一般強度低於無縫鋼管。此外,焊管的規格較多,價格便宜。
拓展資料:
直縫焊管生產流程:
原材料開卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—內外焊珠去除—預校正—感應熱處理—定徑及校直—渦流檢測—切斷—水壓檢查—酸洗—最終檢查(嚴格把關)—包裝—出貨。
無縫鋼管生產工藝:
①熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序):
管坯准備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:
坯料准備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗