1. 請問無縫鋼管作為給水承壓管時，管徑和壁厚達到多大焊接必須開坡口有沒有相關的規范圖集
朋友，有規范：GB50236-2011《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》
附錄 C 常用焊接坡口形式和尺寸
第54-56頁中對碳素鋼和合金鋼的焊接坡口形式尺寸做了明確的規定。
如果沒有標准給個地址，我發給你。
2. 在鋼管上怎樣計算出所要氣割坡口的角度
坡口的加工方法有很多種。具體焊接方法有機械加工，氣割加工，風鏟加工，碳弧氣刨。實施方案 1．機械加工按加工坡口形式分為齊邊直口形剪切和開坡口加工兩大類。對於不開坡口的較薄板材，可在剪板機上將介面剪切成齊邊直口形狀。這種方法生產率高，加工方便，剪切後板邊符合焊接要求，但不能加工有角度的坡口。對於較厚鋼板的坡口加工，可在刨邊機、銑邊機或車床上加工坡口。用刨邊機或銑邊機對直邊可加工出任何形式的坡口，且兩種方法加工的坡口尺寸較精確，生產效率高，成形質量好，可在成批生產中廣泛採用。車削多用於尺寸較短的管子坡口加工，當遇到尺寸較長、較重或無法搬動的管子時，可採用移動式管子坡口機，對於大直徑厚壁管子還可採用電動式車管機。 2．氣割加工氧乙炔氣割坡口，包括手工氣割、半自動及自動氣割機氣割，是一種使用很廣的坡口加工方法，它可以加工任何角度的Y形、雙Y形坡口，但不能加工U形坡口。手工氣割較簡易，但坡口邊緣不夠平整，尺寸不太精確，生產率低，一般用於小件或小批生產。成批生產可採用半自動和自動氣割，並為提高氣割效率可在氣割機上裝置兩把或三把割炬，一次進行Y形和雙Y形坡口的氣割。 3．風鏟加工風鏟加工主要用於Y形和雙Y形坡口的切削或清理焊根。加工時風鏟頭的切削角度以50°左右為宜，若切削角度太小，使一次切削量太少而降低切削效率。但若切削角度太大，將使切削阻力增大而耗費能源。同時若切削角度過大，還會使鏟頭發熱退火而降低硬度。因此為減小鏟削阻力、摩擦力並防止鏟頭軟化，應將鏟頭沾上適當潤滑劑。但風鏟加工勞動強度大，效率低，雜訊大，目前已被碳弧氣刨所代替。 4．碳弧氣刨碳弧氣刨是被廣泛應用的一種坡口加工和清理焊根的工藝方法，它是利用碳極電弧的高溫，將金屬局部加熱到熔化狀態，同時再用壓縮空氣的氣流，將這些熔化金屬吹掉，達到刨削或切削金屬的目的。通電時在碳棒與工件接近處產生電弧，並熔化金屬，高壓空氣氣流隨即將熔化金屬液吹走而完成刨削。碳棒作為電極被刨鉗夾住，刨鉗接正極，工件接負極。
3. 無縫鋼管10x45坡口怎麼計算
坡口是主要為了焊接工件，保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工內出的型面，要求容不高時也可以氣割（如果是一類焊縫，需超聲波探傷的，則只能用機加工方法），但需清除氧化渣，根據需要，有K型坡口，V型坡口，Ⅰ型坡口，U型坡口等坡口形式，但大多要求保留一定的鈍邊。
自動行進式平板坡口機：
自動行走平板坡口機
主要有以下幾個特點：
1：由坡口出來的斜角的工件即可以用於焊接，不需要再做任何加工。任意可切割材料的厚度為5-40mm，最小寬度在70mm，最小長度為150mm.
2：斜邊角度在15度—50度范圍內，隨意調整，不需要更換部件。
3：壓力棒和工件支撐部件可在標有刻度的范圍內上下調節。
4：機器配有四個狹槽，方便搬運和固定又長又厚的工件。
5：平板坡口機可垂直或水平操作機器，所需要切割的工件都被緊緊固定住。
6：可以從左邊或右邊坡口。操作靈活方便。
7：的所有電路設備都被安裝在免灰塵的盒子內，機器可安全操作。
8：符合CE標准
4. 鋼質管道焊接焊縫寬度計算
焊縫寬度取決於坡口的間隙、鈍邊和角度。如果受力不大對寬度和厚度一般沒有要求。焊縫的強度一般大於熱影響區的強度。所以你的問題不好回答。
如果非要個公式焊縫厚度=坡口間隙+（t-鈍邊）*tan坡口角度
5. 鋼管焊接焊縫寬度怎麼計算
鋼管焊接一般會開出V型坡口，所以焊縫寬度比坡口寬度多2-3mm即可。
而坡口的寬度和管子的厚度，組對的間隙以及坡口的樣式有直接關系，只有知道這些才可以理論上算出坡口寬度。