鋼管鋸片為什麼要分大小齒

⑴ 怎麼銷售高速鋼鋸片

客戶在使用過程中出現的問題：切口不平整；切口有毛刺、披風；鋸片在使用過程中出現破裂或是爆裂；切割時鋸齒間廢屑太多等。 1、切口不平整，a鋸片自身負擔太重，大多數為鋸片太厚造成切割時擺動太大；b鋸片本身不平整。 2、切口有毛刺、披風，a鋸片的齒節距錯誤，需重新開齒；b鋸齒已磨損，需重新磨齒。 3、鋸片破裂或是爆裂，a切管機切割速度太高，需要高速切管機轉速；b所需切割材料進料速度太快，需高速進料速度；c 鋸片進刀速度不穩定，需高速鋸片進刀速度；d進料和切割速度比錯誤，需高速速度比；e 鋸片沒有夾緊，需檢查法蘭；f 加工材料沒夾緊，需檢查夾具；j潤滑油或冷卻液不足或沒有，需檢查機器；h 管材焊縫不均，需更換材料；i 鋸片原材料問題，需更換鋸片。 鋸片的齒型分六種： 圓弧齒又稱為曲背齒，通常齒距大於3mm，主要針對於圓形管材。 直角齒又稱為三角齒，通常齒距小於3mm，主要針對於方管、異型管材。 高低齒又稱為左右齒，通常用於齒距大於4mm，主要針對於異型材。 曲背倒角齒，通常用於齒距3-4mm，主要針對較薄壁鋼管。 直角倒角齒，通常齒距小於3mm。主要針對於方管、異型材。 BS 齒，主要是管材，可以使鋸屑變成粉末而不捲起，較適合切割堅固的材料和中等硬度材料。 以上為高速鋼鋸片的基本信息，希望可以幫到你。祝你成功！

⑵ 鋸切厚壁無縫鋼管中經常損壞鋸片，有什麼辦法能減少損壞鋸片

一，隨著機械、石油、電力等行業的快速發展對大直徑厚壁無縫鋼管的需求不斷增加。為此國內近年來新建了多條厚壁鋼管生產線和石油鋼管加工生產線對鋼管的切斷加工提出了更高的要求。對於大規格厚壁無縫鋼管傳統的切斷方法主要有旋轉式切管機和雙金屬帶鋸機兩種形式。它們的特點是投資較少但加工效率較低而且不易於形成自動化鋸切生產線因而自動化程度不高難以適應鋼鐵行業中連續式、大批量生產的需要因此急需開發一種新型的厚壁無縫鋼管鋸切技術和工藝方法。
在ERW焊管生產行業，國內逐漸推出了鋼管數控仿形鋸切技術，所用設備有的從德國、日本、美國引進的也有從國內研發開發的。他們能夠應用於X70以下鋼級外徑630mm，壁厚20mm以下規格各種鋼管的鋸切，在厚壁無縫鋼管鋸切方面，芬蘭的plantool公司生產了三鋸片仿形鋸機，能夠鋸切40mm以下的厚壁無縫鋼管，在國外已有應用，在國內，大連三高公司生產的雙鋸片極坐標式仿形鋸機已經廣泛應用於大直徑厚壁無縫鋼管生產和管箍加工生產線，配用外徑380mm-45mm的仿形鋸片，可以快速，高質量的鋸切外徑720mm壁厚60mm以下，N80以上規格鋼級的厚壁無縫鋼管，既可以生產成片鋼管，又能加工油井鋼管的安接。
二，厚壁無縫鋼管仿形鋸切設備和工作原理
2.1厚壁無縫鋼管仿形鋸切設備
與ERW焊管生產行業不同，在厚壁無縫鋼管鋸切加工時，一般採用固定鋸切方式，而不需在線動態跟蹤鋸切，因此該系列設備可以設計的更加堅固，以便更適應工件厚、發熱量大的惡劣鋸切條件，同時由於設備、工件處於相對穩定的固定狀態下，工件本身震動極小，厚壁無縫鋼管的鋸切狀態具有良好的穩定狀態。
目前國外常用的鋸切設備有分量公司生產的三鋸片仿形鋸機，和德國公司生產的雙鋸片仿形鋸機，國內常用的有大連三高生產的雙鋸片仿形鋸機，設備配套鋸片直徑在外徑300mm-450mm之間，鋸切的仿形方式有雙直角坐標式和極坐標式，根據對生產效率要求的不同，鋸機的配套鋸片有2片和3片。但是不管鋸機的仿形原理如何、鋸片配套多少，它們都要和上下料輔助機械、電控系統一起構成一套獨立的鋸切系統，從而高效的優質的完成工件的鋸切，其主要應用范圍包括，大直徑厚壁無縫鋼管的產品定尺、油井管接箍的鋸切、軸承環件的精密切割等，適應鋼級N80以下范圍。
2.2厚壁無縫鋼管仿形的工作原理
與普通圓鋸、帶鋸鋸切不同，厚壁無縫鋼管的仿形鋸切採用了較小的鋸片直徑，在一次性的切透管壁後停止徑向進給以鋸片旋轉切割管壁，快速完成鋸切過程。由於不需要二次切入另一側管壁，因此降低了鋸齒的沖擊和磨損，不論是直角坐標式還是極坐標式仿形鋸切，其工作原理是相同的，都是鋸片由沿鋼管徑向給進和切向進給兩種運動方式合成完成仿形鋸切加工，原理見圖一，圖二。

在鋸齒齒形方面，可以選用三面刃或兩面刃型，通過調整切削角度，可以適應不同鋼級的工件，通過改變鋸齒齒輪，可以滿足不同厚壁無縫鋼管的鋸切要求。
為了提高鋸切的穩定性，在保證切透最大鋼管厚度的前提下，應選用盡量小的鋸片直徑，常用鋸片規格為外徑300mm-450mm，可滿足外徑720mm壁厚60mm以下各種規格鋼管的鋸切。
3.2對鋸刃的PVD塗層處理
由於厚壁無縫鋼管的壁厚大，產生的切削熱也高，容易燒灼鋸刃，而且經常粘屑產生屑渣，降低鋸片使用壽命，通過對鋸齒部位進行PVD塗層處理，在該部位沉積TIAIN塗層，形成3-5的耐磨，隔熱層，能夠明顯提高鋸片切割壽命，同時由於塗層大大降低了磨損系數，減少切削粘結傾向，改善鋸刃的鋒利度，與普通合金鋸片相比，塗層鋸片可延長鋸切壽命50%左右。
3.3鋸片的加工精度
為了降低鋸齒磨損、改善鋸切質量，在鋸片本身精度方面必須給予嚴格控制，主要包括平面度，徑向圓跳動值、端面圓跳動值、應用參數等，均要按照工藝要求控制在合理范圍。
4結束語
厚壁無縫鋼管數控仿形鋸切技術和設備，利用2-3片，300mm-450mm的硬質合金鑲齒鋸片，採用銑削鋸切的原理，圍繞工件的外輪廓一次性切透鋼管，然後快速切割管壁，不僅減小了鋸片直徑、節省能耗，同時由於加工效率高，切割質量好，工作噪音小，安全性能好，是一種先進的鋼管切割技術，在大規格厚壁無縫鋼管鋸切領域具有很好的推廣價值。

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相關參考來源如下：

http://www.huagongsteel.com/news/html/?390.html

⑶ 切玻璃鋼管道用哪種齒的金剛石鋸片

用陶瓷干切片比較好，片薄、無齒、磨損小。
玻璃鋼管也稱玻璃纖維纏繞夾砂管（內RPM管）。主容要以玻璃纖維及其製品為增強材料，以高分子成分的不飽和聚脂樹脂、環氧樹脂等為基本材料，以石英砂及碳酸鈣等無機非金屬顆粒材料為填料作為主要原料。管的標准有效長度為6m和12m，其製作方法有定長纏繞工藝、離心澆鑄工藝以及連續纏繞工藝三種。可根據產品的工藝方法、壓力等級PN和剛度等級SN進行分級分類。
金剛石鋸片是一種切割工具，廣泛應用於混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金剛石鋸片主要由兩部分組成；基體與刀頭。基體是粘結刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過程中起切割的部分，刀頭會在使用中而不斷地消耗掉，而基體則不會，刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石，金剛石作為目前最硬的物質，它在刀頭中摩擦切割被加工對象。而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內部。

⑷ 高速鋼鋸片 種類 外形 尺寸

高速鋼鋸片，又叫風鋼鋸片，白鋼鋸片。 一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的合金鋼鋸片。高速鋼毛培料，經過切割，鍛打，退火，半成品，淬火，開齒等生產工藝後具有高熱硬性。當切削溫度高達600℃以上時，硬度仍無明顯下降，鋸片切削速度可達每分鍾60米以上，而得其名。高速鋼鋸片按化學成分可分為 普通高速鋼鋸片及高性能高速鋼鋸片。

普通高速鋼鋸片有：W6Mo5Cr4V2（俗稱6542，W6，美國牌號M2），W18Cr4V（俗稱 W18），W9Mo3Cr4V(俗稱9341，W9)等。高性能高速鋼鋸片有：W2Mo9Cr4VCo8(美國牌號M42)， W6Mo5Cr4V2Co5(美國牌號M35)等。普通高速鋼鋸片主要用於鋼、鐵、銅、鋁等中硬以下金屬材料窄而深的槽加工或切斷，也可用於非金屬的銑削加工，高性能高速鋼鋸片主要用於難切削材料(耐熱鋼，不銹鋼等高強度鋼)的銑削加工。由於高速鋼種類繁多，因此不可能一一介紹。本文主要介紹國內應用比較廣泛的品種。

W6Mo5Cr4V2（俗稱6542，W6，DMO5，美國牌號M2）——鋸片銑刀最佳材料

鎢鉬系高速鋼W6Mo5Cr4V2製作的鋸片，具有碳化物細小分布均勻，耐磨性高，韌性及熱塑性高，性價比高等一系列優點。用它所生產的高速鋼鋸片，經過高精度的淬火 後，其硬度可達64~66HRC，十分接近高性能高速鋼鋸片，抗彎強度達4700MPa，韌性及熱塑性比w18Cr4V提高50%。由於6542材料高速 鋼鋸片的耐磨性，耐熱性，韌性等各方面性能都較好，性能價格比高，受到廣大用戶的歡迎。

W18Cr4V（俗稱W18）——歷史最悠久的鋸片

鎢系高速鋼鋸片典型代表為W18Cr4V（俗稱W18）鋸片
鎢系高速鋼，熱處理硬度可達63-66HRC，抗彎強度可達3500MPa，可磨性好，通用性強，工藝成熟，是高速鋼應用最長久的一種。由於各方面性能與 W6Mo5Cr4V2相近，可韌性及熱塑性比不及6542，因此其應用正在慢慢被取代。

W9Mo3Cr4V(俗稱9341，W9)-——低成本鋸片

普通高速鋼W9Mo3Cr4V(俗稱9341，W9)是近幾年發展起來的新品種，其強度及熱塑性與W6Mo5Cr4V2相近，但是其硬度只有為 HRC63-64，其特點容易軋制、鍛造，成本更低。但由於其硬度低，耐磨性差，生產的鋸片、工具等，容易磨損，因此屬於價格低，卻費用不低的鋸片，其市 場佔有率一直不高。

普通高速鋼在中國市場的比例分別為：
1、W6Mo5Cr4V2——69%;
2、W18Cr4V——16.5%
3、W9Mo3Cr4V——11%。

高性能高速鋼鋸片是通過改變高速鋼的化學成分使它具有更好的硬度和熱硬性來提高性能而發展起來的新品種鋸片。它具有更高的硬度、熱硬性，切削溫度達攝氏 650度時，硬度仍可保持在60HRC以上。耐用性為普通高速鋼的1。5-3倍，適用於製造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具。 品種有4種，分別為含鈷系高速鋼鋸片，高碳系高速鋼鋸片、鋁高速鋼鋸片、高釩系高速鋼鋸片等。

鈷高速鋼鋸片

W2Mo9Cr4VCo8（美國牌號M42）熱處理硬度可達67-70HRC，利用高的基體硬度來提高耐磨性。具有高的常溫硬度和高紅硬性、易磨削等特點。鈷高速鋼可製成各種鋸片，用於切削難加工材料效果很好，又因其磨削性能好，可製成復雜刀具，國際上用得很普遍。但中國鈷資源缺乏，鈷高速鋼價格昂貴， 約為普通高速鋼的5-8倍。

W6Mo5Cr4V2Co5（美國牌號M35）熱處理硬度可達64-67 HRC，特點：鎢鉬系含鈷高速鋼紅硬性、耐磨性均較W6Mo5Cr4V2要高，鋼的切削性能較好，但強度和沖擊韌性較低，熱加工及熱處理時易於氧化脫碳。
鋁高速鋼鋸片牌號為W6Mo5Cr4V2Al等，主要加入鋁(Al)和硅(Si)、鈮(Nb)元素，來提高熱硬性、耐磨性。適合中國資源情況，價格較低。熱處理硬度可達到68HRC，熱硬性也不錯。但是這種鋼易氧化及脫碳，可塑性、可磨性稍差，仍需改進。

高釩系高速鋼鋸片

牌號有W12Cr4V4Mo及W6Mo5Cr4V3(美國牌號M3)，含釩量達3-4%，使耐磨性大大提高，但隨之帶來的是可磨性變差。高釩系高速鋼的使用及發展還需要依賴於磨削工藝及砂輪技術的發展。

高碳系高速鋼鋸片

牌號為9w18Cr4V，其硬度、耐磨性及熱硬性都比較好。因含碳量高(0。9%)，用其製造的鋸片在切削不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時壽命顯著提高，但其抗彎強度為3000MPa，沖擊韌性較低，熱處理工藝要求嚴格。