㈠ 偏心異徑管重量計算，小編給你輕松搞定
市場。相信大家都知道吧。那裡能買到自己需要的商品。不管是生活用品還是各種建築材料都能買到。走在管道批發市場，各種型號的管材琳琅滿目。一種管道形狀吸引了我的眼球，看著形狀怪異的模樣，小編就想看看有多重這種不規則的管道又是怎樣計算的呢？於是給大家整理了一下內容希望能夠幫到大家哦！
偏心異徑管的簡介
偏心異徑管英文(Eccentricdifferent-diameterpipe)是用於管道變徑處的一種管件,通常採用的成形工藝為縮徑壓制,擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制,對某些規格的異徑管也可採用沖壓成形.
偏心異徑管除使用鋼管為原料生產異徑管外,對部分規格的異徑管還可用鋼板採用沖壓成形工藝進行生產.拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內表面尺寸設計,用沖模將下料後的鋼板沖壓拉伸成形.
偏心異徑管的結構特點
偏心異徑管表示方法是大頭直徑乘以小頭直徑乘以厚度。
偏心異徑管標准：國標美標英標以及各種非標高壓沖壓。
偏心異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模腔運動並收縮成形.根據異徑管變徑的大小,分為一次壓製成形或多次壓製成形.
偏心異徑管特點是強度顯著高於相同碳量的碳素鋼,具有較好的韌性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蝕性等.
異徑管的圓度不應大於相應端外徑的1%，且允許偏差為±3mm。異徑管的材質執行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美標ASTMA106/A53GRB，API5L、APT5CT、ASTMA105、ASTMA234、ASTMA106、DIN德國標准及客戶要求標准
異徑管(大小頭)是用於管道變徑處的一種管件。通常採用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規格的異徑管也可採用沖壓成形。
a.縮徑/擴徑成形
異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動並收縮成形。根據異徑管變徑的大小，分為一次壓製成形或多次壓製成形。下圖為同心異徑管的縮徑成形示意圖。
擴徑成形是採用小於異徑管大端直徑的管坯，用內沖模沿管坯內徑擴徑成形。擴徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時根據材料和產品成形需要，將擴徑與縮徑的方法合並使用。
在縮徑或擴徑變形壓制過程中，根據不同材料和變徑情況，確定採用冷壓或熱壓。通常情況下，盡量採用冷壓，但對多次變徑而引起嚴重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜採用熱壓。
b.沖壓成形
除使用鋼管為原料生產異徑管外，對部分規格的異徑管還可用鋼板採用沖壓成形工藝進行生產。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內表面尺寸設計，用沖模將下料後的鋼板沖壓拉伸成形。
偏心異徑管的分類
1.以材質劃分：
碳鋼:ASTM/ASMEA234WPB、WPC
合金:ASTM/ASMEA234WP1-WP12-WP11-WP22-WP5-WP91-WP911、15Mo315CrMoV、35CrMoV
不銹鋼:ASTM/ASMEA403WP304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASMEA403WP316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASMEA403WP321-321HASTM/ASMEA403WP347-347H
低溫鋼:ASTM/ASMEA402WPL3-WPL6
高性能鋼:ASTM/ASMEA860WPHY42-46-52-60-65-70
鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，PVC，PPR、RFPP(增強聚丙烯)等。
2.以製作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。
3.以製造標准劃分可分為國標、電標、船標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等。
偏心異徑管的體系
國際上管法蘭標准主要有兩個體系，即以德國DIN(包括原蘇聯)為代表的歐洲管法蘭體系和以美國ANSI管法蘭為代表的美洲管法蘭體系。除此之外，還有日本JIS管法蘭，但在石油化工裝置中一般僅用於公用工程，而且在國際上影響較小。現將各國管法蘭簡介於下：
1，以德國及原蘇聯為代表的歐洲體系管法蘭2，美洲體系管法蘭標准，以ANSIB16.5和ANSIB16.47為代表
3，英國和法國管法蘭標准，兩國各有兩套管法蘭標准。
綜上所述，國際上通用的管法蘭標准可概括為兩個不同的，且不能互換的管法蘭體系：一個以德國為代表的歐洲管法蘭體系;另一個是以美國為代表的美洲管法蘭體系。
IOS7005-1是國際標准化組織於1992年頒布的一項標准，該標准實際上是把美國和德國兩套系列的管法蘭合並而成的管法蘭標准。
偏心異徑管的重量計算
(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466(此為材料密度)=每米材料的重量。結果再*三通的下料長度就是三通的重量彎頭也是一樣的演算法或者這樣算也可以0.02466*(S+1.5)(D-S-1.5)(3C-D/2)/1000C為主管長度D為外徑S為壁厚或者90°彎頭計算公式;0.0387*S(D-S)R/1000式中S=壁厚mmD=外徑mmR=彎曲半徑mm！
看著怪異的偏心異徑管心中感觸挺多。小小的一個東西改變著而連通不同管徑展現了它們神奇的作用。小編在贊嘆，高大的大廈，工業園區，廠礦，各大企業因為有了它們變的宏大而漂亮。這種不規則的管道又是怎樣計算的呢？以上就是小編給大家整理了的內容希望能夠幫到大家哦！
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㈡ 鋼管受力計算方法和公式已知鋼管（焊管）外經為165mm，壁厚4.
鋼材的抗拉強度對於結構設計和工程計算至關重要。以Q235鋼材為例，其抗拉強度在（38-47）Kg/mm²之間。這意味著，當受到拉力時，Q235鋼材能夠承受的最大壓力在這個范圍內。
為了計算鋼管的受壓能力，我們需要考慮鋼管的受壓面積。假設鋼管的外徑為165mm，內徑為4.5mm，則鋼管的受壓面積S可以通過公式S=(外徑-壁厚)×π×壁厚計算得出，即S=(165-4.5)×3.14×4.5=2269mm²。
接下來，我們將壓強σ定義為壓力P與受壓面積S的比值。由於Q235是塑性材料，其抗拉與抗壓強度數據相同，因此我們可以使用抗拉強度數據來計算壓強。根據公式P1=Sσ，當取σ=38Kg/mm²時，P1=2269×38=86t；當取σ=47Kg/mm²時，P2=2269×47=108t。
在實際工程中，為了確保結構的安全性，通常會取一個中間值作為設計依據。因此，對於Q235鋼管，我們可以取P=97t作為設計壓力值。
此外，在計算穩定性時，還需要考慮一定的安全系數。安全系數的大小取決於具體的受力狀況。例如，在軸心受壓狀態下，通常取安全系數為1.5；而在偏心受壓狀態下，安全系數可能會更高。這些安全系數的應用旨在確保結構在承受預期荷載時具有足夠的安全裕量。
綜上所述，通過計算Q235鋼材的抗拉強度和鋼管的受壓面積，我們可以得出其設計壓力值。同時，在實際工程中還需考慮安全系數以確保結構的安全性。
㈢ 如何通過壁厚找出兩個圓的偏心線
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不銹鋼無縫鋼管壁厚偏心率的測量以及降低方法
作者： 更新時間：2021-05-25 點擊數：287
1觀測
在斜軋穿孔機的穿孔過程中，不銹鋼無縫鋼管容易產生壁厚偏心率，而壁厚偏心率是由穿孔頂頭的偏心位置引起的;因此，偏心率被定義為兩個圓心的偏移，穿孔頂頭的圓周和不銹鋼軋管的圓周相互錯位。偏心率的定義如圖1所示。
圖1所示中的計算式在理論上是正確的，但在實際測量時會存在誤差;因此，一般採用傅立葉分析法進行評估計算。
在穿孔以後的變形機組上產生的偏心率可能會有所降低，但是大多數都不能徹底消除，甚至還會出現偏心率增大的情況。其原因是:在縱向軋制機架里孔型不對稱和不圓;在張力減徑機上因拉伸應力過低而產生的溫度影響：即在高溫拉伸應力作用下張力減徑機上鋼管的壁厚分布都較平均，不銹鋼無縫鋼管橫截面上的溫度分布不均基本不會造成壁厚分布不均;但當拉伸應力較小時，如橫截面上溫度分布不均等干擾因素則會對壁厚產生明顯的影響，這時很有可能在張力減徑機上形成偏心率。
壁厚偏差(當然也包括偏心率)會降低不銹鋼無縫鋼管成材率和不銹鋼無縫鋼管質量，因此必須盡量在偏心率產生時就將其控制在最低值。
理淪上講局部偏心率的最小值可達到2%-3%,但在實際生產中這個數值通常為5%-10%。例如，管坯加熱不均、軋管機和三輥導向裝置對中不良、軋制芯棒彎曲或穿孔頂頭磨損，都是主要的干擾因素。要降低偏心率就必須排除上述干擾因素，而是否成功排除這些干擾因素可通過測量不銹鋼軋管的偏心率來驗證。通常是在空心坯的兩端採用手動測童，在張力減徑機後採用在線熱壁厚測址，在冷床區採用手動測量，最後在精整線採用超聲波冷測。
圖2所示為某典型空心坯壁厚測量圖形結果。為了更清楚地闡述，圖2中不考慮除偏心率之外的壁厚偏差因素，此種壁厚分布在下面的敘述中是通用的。從圖2可以看出:沿空心坯長度方向的橫截面上不是一個固定不變的簡單偏心率，而是由不同的「振動」構成的疊加和扭轉。
下面將分析復雜偏心率結構的形成，找到偏心率構成和形成原因，最終找出降低偏心率的方法。首要目的是在生產過程中盡可能及時地發現當前正在形成的偏心率，找到偏心率增加的原因並採取有效解決措施。
2形成模型
頂頭軸線的軌跡及相應的空心坯壁厚測量數據視覺化。當穿孔頂頭與不銹鋼軋管軸線保持不變的距離，並在不銹鋼軋管橫截面上沿著固定方位角進行旋轉時，就會產生偏心率。對於不銹鋼軋管來講，這時頂頭軸線的位置是固定的，該偏心率沿著不銹鋼軋管縱向軸大小不變且在不銹鋼軋管橫截面上位置相同。例如，某管坯的橫截面里出現沿縱向軸不變的溫度梯差時就會產生此種偏心率，此時穿孔頂頭更多地偏向管坯溫度較高的一側。
當穿孔頂頭軸線隨著軋制時間在橫截面沿著空心坯縱軸方向改變時，頂頭的運動方式及相應的偏心率就會變得更復雜,在實際生產過程中穿孔頂頭軸線到不銹鋼軋管軸線的距離也可能隨著生產過程而改變。此種情況下應該考慮:當不銹鋼軋管在進行變形時會出現扭絞，此時穿孔頂頭相對於空心坯的固定位置可以看作「扭轉」的偏心率。通常在穿孔過程中首先出現沿著旋轉方向的扭絞，隨後出現反方向扭絞。出現的扭絞大多很小，扭絞的旋轉方向與軋制參數有關。
圖2所示的壁厚分布可能具有各種不同的產生機理。根據一種簡單的模型可推算出偏心率由穿孔頂頭的偏心位置與頂頭軸線的圓周運動疊加所致，利用該模型計算出來的壁厚測量數據視覺化如圖3(f)所示。
與管坯相比，穿孔頂頭軸線圓周運動的頻率相對較低，處於頂頭的回轉速度范圍內。由於軋輥直徑較大而不銹鋼軋管直徑較小，頂頭在高點附近回轉的速度比管坯要快一些。於是正在變形的不銹鋼軋管隨著管坯轉動方向扭絞。
圖3所示模型可用於較大偏心率的分析和形成原因解釋。該模型明確將偏心率的構成分為兩部分:來自管坯的偏心率和來自穿孔頂頭的偏心率，兩個部分疊加後產生局部最大值。
來自管坯的偏心率可能是由於管坯非均勻加熱引起的，而來自穿孔頂頭的部分可能是由於對中不良或頂桿彎曲引起的。以此為基礎，根據分析可以推論出偏心率形成的原因，准確發現和消除影響生產流程的誤差。偏心率分析可以根據壁厚測量數據和振動測量數據來進行。
還要指出的是，有時候還會測m到第3種偏心率，但是這種偏心率都很小，所以對實際生產沒有意義。
3根據壁厚測量數據求出頂頭運動
穿孔頂頭的運動與空心坯的壁厚分布之間有著直接聯系，因此各種壁厚測量數據能夠應用於辨識上述提及的不同偏心率部分。這可以用圖形進行，其中不同頻率的「波型」被分離.再根據大小和分布進行估算，如圖4所示。
除此之外.也可以使用傅立葉分析法將不同的頻率聲用數學方法分離。通常情況下。使用在線壁厚測量儀沿著不銹鋼軋管的縱向和周向測量壁厚，並詳細地將其數據記錄下來。此類測量儀一般是安裝在延伸裝置的後面，因此測最數據到達得較晚，偏心率數值可能會因張力減徑機的孔型誤差而變得不準確。若想手動詳細地測量壁厚數據則只能採用抽樣檢測，其費用非常高。因此。考慮直接在斜軋穿孔機上檢測偏心率是有意義的。
4根據振動測量求出頂頭運動
當頂頭固定連接在頂桿上時，頂頭的運動方式由頂桿的離心轉動所決定。該運動方式還可能進一步與頂桿的彎曲和自身振動疊加。但是通過測量頂桿運動和比較壁厚的測量數據可發現，偏心率的大小及其沿空心坯縱軸的分布可根據距離壁厚測量儀的測最值清楚地推算出來。例如.頂桿的偏心運動(橫截面方向)就能夠用距離側量儀記錄;而使用激光三角式測量儀可很好地完成測量任務，且儀器價格合理。筆者建議在兩個相互垂直對立的平面上進行測量，這樣可以准確地記錄頂桿的運動。
在測量頂頭運動(即頂桿的運動)時當然要考慮到第2節(圖3)所描述的情況，即頂頭相對於不銹鋼軋管的運動與一個絕對坐標系裡的旋轉疊加。但該旋轉運動在原則上對偏心率的形成沒有意義。對偏心率有著重要意義的頂頭運動，其實在一個隨著空心坯旋轉的相對坐標系裡。根據記錄下來的距離測量數據可以將不同的偏心率部分通過頻率分析分離開來。簡單的偏心率隨著空心坯旋轉的頻率旋轉，而疊加的偏心率就旋轉得更快。當然，也可以通過比較振動測量結果和偏心率值之間的相關性，以此來評估生產操作時的當前狀況。
5影響頂頭運動
在穿孔過程中就測量偏心率對於生產具有明顯的優越性。因為此時能夠立刻對偏心率的增大作出反應。這個評估不僅給出偏心率大小的信息，而且還提示偏心率產生的可能原因:說明偏心率更可能來自穿孔前的加熱爐還是來自穿孔機，然而更有意義的是如何從根本上不讓更大的偏心率產生。
現介紹一種已試驗成功的方法-偏心高頻率旋轉技術。本文前面所述的頂頭軸線的自我回轉可由一個外界施加的高頻旋轉運動來代替.實踐中則是在頂桿和頂頭之間安裝一個偏心軸承(滑動軸承)，通過一個回轉驅動器操縱頂桿的轉動。回轉驅動器屬於常規技術產品，用於在開孔前將頂頭送人旋轉的管坯中，以減少頂頭磨損。
穿孔時採用常規技術和採用偏心高頻率旋轉技術時的偏心率比較如圖5所示。從圖5可以看出:採用偏心高頻率旋轉技術時，偏心率的特徵發生改變，局部最大值與局部最小值之差變小;局部偏心率明顯減小。
採用偏心高頻率旋轉技術可取得兩種效果:①低頻的偏心率，即頂頭軸線的自轉被一種有益的高頻旋轉替代，減小了偏心率的產生振幅，使之可以在隨後的變形步驟里更好地被抵消;②通過頂頭軸線的高頻回轉使不銹鋼軋管沿周向產生金屬流動，從而使已經產生的壁厚偏差得到一定的平衡抵消。
由此可見，通過上述方法可消減頂桿和穿孔機對中對偏心率的影響，該方法可以持久和穩定使用，從而達到減小偏心率的目的。
6結語
不銹鋼無縫鋼管的壁厚偏心率占據了壁厚偏差的70%，由此導致產品質量不良，降低了市場競爭力，但至今那些常規方法仍然不能有效解決該問題。本文介紹的解決不銹鋼無縫鋼管壁厚偏心率的方法，其效果已經在試驗中得到證實.接下來只需要投入到生產實踐中即可。