鍍鋅鋼管螺紋連接是一種常見的連接方式，其步驟包括：測量長度、切斷、套螺紋、纏繞填料和連接。在測量長度階段，若管子長度小於6米，需計算實際下料長度，這一長度等於構造長度加上管子擰入兩連接件的長度。計算方法需確保考慮到管子與連接件之間的實際接觸長度。
切斷管子時，常用的手工方法包括鋸割和刀割。鋸割適合DN200mm以下的管子，選擇鋸條時應考慮管子壁厚和直徑，確保鋸口與管子中心線垂直。刀割則使用割管器，切割時需在管子上加機油以減少摩擦，並保證切口平齊。若使用機械切割，如弓鋸床或電動套絲機，可有效減輕工人勞動強度。
套制螺紋是連接過程中的關鍵步驟。英制55°角的管螺紋需在管端加工成圓錐形外螺紋，以增強介面的防水效果。手工套螺紋使用普通或輕便鉸扳，而電動套絲機則能完成管子的切斷、套絲和擴口操作。在套螺紋時，需確保螺紋端正、不偏扣、光滑無毛刺，並且有一定的錐度。螺紋長度應符合規定，避免過長或過短。
管道連接階段，選擇合適的工具，如管鉗、鏈鉗或活動扳手，確保連接的緊密性。管道螺紋連接前需清除污染物，根據介質選擇合適的填料，纏繞填料時需注意方向和量。連接時，先用手將管件擰入連接件2~3圈，再使用工具緊固，注意避免過度擰緊，以免損壞閥門等控製件。連接完畢後，對連接部位進行檢查，確保無泄漏。
鍍鋅鋼管螺紋連接需遵循上述步驟，並注意防腐處理和適當的連接強度，以確保管道系統的穩定性和安全性。在實際操作中，需根據具體情況選擇合適的工具和填料，以確保連接質量。通過合理選擇工具和正確操作流程，可以有效完成鍍鋅鋼管的螺紋連接工作，確保管道系統的正常運行。
❷ 大批量加工無縫鋼管外螺紋，用什麼工具好！
市場上所售的各種螺栓，均是用滾絲的方法批量生產的，即：在滾絲機上，利用硬度和韌性均很高的材料製作的滾絲輪，在毛坯上用擠壓變形的方法形成螺紋。
❸ 怎樣車削1米長鋼管外圓，兩端面不平行，尾座處怎麼辦
做一隻類似膨脹螺絲的簡單夾具，外徑與鋼管內孔相配，螺紋直徑看外徑選擇，放入鋼管後旋緊，再打中心孔，中心孔打好後就可加工了，又好車端面，也好車外園。
❹ 鋼管內絲怎麼加工的
還是應該使用車床就能加工鋼管內絲，用專門的加工內絲的刀具