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20號鋼管的常溫沖擊功是多少

發布時間:2025-06-17 04:36:44

1. 20號無縫鋼管和16Mn,27SiMn力學性能有什麼區別

16Mn鋼管計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
主要特性:綜合性能好,低溫性能好,冷沖壓性能,焊接性能和可切削性能好。
應用舉例:礦山,運輸,化工等各種機械。
16Mn密度16Mn鋼板密度
16Mn密度為7.85g/立方厘米,16Mn鋼板密度為7.85
16Mn 標准,16Mn是舊國標GB/T1591-1988中的低合金高強度結構鋼的牌號,新國標GB/T1591-2008中的牌號為Q345(Q345有5個質量等級,Q345A~Q345E),Q345A對應美國ASTM的牌號是Gr·50。
27siMn無縫鋼管力學性能
抗拉強度 σb (MPa):≥980
屈服強度 σs (MPa):≥835
伸長率 δ5/(%):≥12
斷面收縮率 ψ/(%):≥40
沖擊吸收功 (沖擊值)(Aku2/J):≥39
力學性能試驗方法
所有的無縫鋼管要進行力學性能測試。力學性能測試方法主要分兩類,一類是拉伸試驗,一類是硬度試驗。
拉伸試驗是將無縫鋼管製成試樣,在拉伸試驗機上將試樣拉至斷裂,然後測定一項或幾項力學性能,通常僅測定抗拉強度、屈服強度、斷後伸長率和斷面收縮率。
硬度試驗是將一個硬質壓頭按規定條件緩慢壓入試樣表面、然後測試壓痕深度或尺寸,以此確定材料硬度的大小。

2. 20#8163和9948的有什麼區別

一、化學成分不同:

20#無縫鋼管化學成分GB/T8163-2008與GB9948-2013標准有細微差別,化學成分最主要的區別在於P、S含量上。

二、用途不同:

GB8163鋼管逐根進行液壓試驗或進行超聲波、渦流、漏磁探傷。因此,在壓力管道鋼管的標准選用上,不宜採用GB8162標准。

一般9948鋼管主要用來製造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管,大、小煙管及拱磚管等。

9948無縫鋼管主要用來製造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。

三、標准生產不同:

按GB9948-2013標准生產的20#無縫鋼管可代替按GB/T8163-2008標准生產的20#無縫鋼管。9948與8163是國家技術標准。8163流體專用鋼管。9948石油裂化專用鋼管。

按GB/T8163標准生產的鋼管僅用於一般流體。由於GB3087標准較GB/T8163標准在壁厚允許偏差、彎曲試驗、低倍檢驗和表面質量方面的要求要高一些。

另外GB3087標准還規定了高溫強度要求,所以GB/T8163的無縫鋼管不可代替GB3087使用。

在最大試驗壓力不大於10MPa的條件下,按GB3087標准生產鋼管可替代按GB/T8163標准生產的鋼管。當鋼管的壁厚≥15mm時,替代時要注意鋼管的壁厚。

(2)20號鋼管的常溫沖擊功是多少擴展閱讀:

GB8163:鋼管標准。此鋼管(流體管)是一種具有中空截面,從頭到尾的沒有焊縫。鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材。

廣泛用於製造結構件和機械零件,如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等。用鋼管製造環形零件,可提高材料利用率,簡化製造工序,節約材料和加工工時。

如滾動軸承套圈、千斤頂套等,目前已廣泛用鋼管來製造。

鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要鋼管來製造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由於在周長相等的條件下,圓面積最大,用圓形管可以輸送更多的流體。

此外,圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時,受力較均勻,因此,絕大多數鋼管是圓管。

9948鋼管生產製造方法:

①一般9948鋼管使用溫度在450℃以下,國產管主要用10號、20號碳結鋼熱軋管或冷拔管製造。

②9948鋼管使用時經常處於高溫和高壓條件,管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下,會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度,高的抗氧化腐蝕性能,並有良好的組織穩定性。

3. GB6479,426*18的20鋼無縫鋼管沖擊功復驗

每批鋼管在兩根鋼管上 取3個試樣做縱向沖擊試驗,你可以換根管子;但是6479標准上,20#是-20°C的沖擊功要求10X10X55為》18;5X10X55為》12,常溫的話要求是39。
看你的訂貨合同了,如果你合同中沒有明確要求要做0°C沖擊試驗,而是只是執行6479的標准,那就只能按照常溫和-20度沖擊功;如果你合同要求了做0度沖擊,而沖擊功未能達到你的要求,你可以向廠家提出質量異議,倍償或者退貨或者重新訂購。

4. 鋼號的代號是什麼意思 怎麼分的

鋼鐵產品牌號的表示,一般採用漢語拼音字母,化學元素符號和阿拉伯數字相結合的方法表示。常用化學元素符號見表1。
表1 常用化學元素符號
元素名稱 化學元素稱號 元素名稱 化學元素稱號 元素名稱 化學元素稱號
鐵 Fe 鋰 Li 釤 Sm
錳 Mn 鈹 Be 錒 Ac
鉻 Cr 鎂 Mg 硼 B
鎳 Ni 鈣 Ca 碳 C
鈷 Co 鋯 Zr 硅 Si
銅 Cu 錫 Sn 硒 Se
鎢 W 鉛 Pb 碲 Te
鉬 Mo 鉍 Bi 砷 As
礬 V 銫 Cs 硫 S
鈦 Ti 鋇 Ba 磷 P
鋁 Al 鑭 La 氨 N
鈮 Nb 鈰 Ce 氧 O
鉭 Ta 釹 Nd 氫 H
註:混合稀土元素符號用「RE」表示

採用漢語拼音字母表示產品名稱、用途、特性和工藝方法時,一般從代表產品名稱的漢字的漢語拼音中選取第一個字母。當和另一產品所取字母重復時,選取第二個字母或第三個字母,或同時選取兩個漢字的第一個拼音字母。
採用漢語拼音字母,原則上只取一個,一般不超過兩個。
產品名稱、用途、特性和工藝方法表示符號見表2。
表2 產品名稱、用途、特性和工藝方法表示符號
名稱 採用的漢字及漢語拼音 採用符號 字體 位置
漢字 漢語拼音

煉鋼用生鐵
鑄造用生鐵
球墨鑄鐵用生鐵
脫碳低磷粒鐵
含釩生鐵
耐磨生鐵
碳素結構鋼
低合金高強度鋼
耐侯鋼
保證淬透性鋼
易切削非調質鋼
熱鍛用非調質鋼
易切削鋼
電工用熱軋硅鋼
電工用冷軋無取向硅鋼
電工用冷軋取向硅鋼
電工用冷軋取向高磁感硅鋼
(電訊用)取向高磁感硅鋼
電磁純鐵
碳素工具鋼
塑料模具鋼
(滾珠)軸承鋼
焊接用鋼
鋼軌鋼
鉚螺鋼
錨鏈鋼
地質鑽探鋼管用鋼
船用鋼
汽車大梁用鋼
礦用鋼
壓力容器用鋼
橋梁用鋼
鍋爐用鋼
焊接氣瓶用鋼
車輛車軸用鋼
機車車軸用鋼
管線用鋼
沸騰鋼
半鎮靜鋼
鎮靜鋼
特殊鎮靜鋼
質量等級 煉


脫煉

耐磨


耐候
易非


電熱


取高
電高
電鐵

塑模



鉚螺

地質





焊瓶
輛軸
機軸



特鎮 LIAN
ZHU
QIU
TUO LIAN
FAN
NAI MO
QU
QU
NAI HOU
YI FEI
FEI
YI
DIAN RE
WU
QU
QU GAO
DIAN GAO
DIAN TIE
TAN
SU MO
GUN
HAN
GUI
MAO LUO
MAO
DI ZHI
LIANG
KUANG
RONG
QIAO
GUO
HAN PING
LIANG ZHOU
JI AHOU
FEI
BAN
ZHEN
TE ZHEN L
Z
Q
TL
F
NM
Q
Q
NH
H
YF
F
Y
DR
W
Q
Q
D
D
T
SM
G
H
U
ML
M
DZ
採用國際符號
L
K
R
q
g
HP
LZ
JZ
S
F
b
Z
TZ
A
B
C
D
E 大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫
大寫 牌號尾
牌號尾
牌號頭
牌號頭
牌號頭
牌號頭
牌號中
牌號中
牌號中
牌號頭
牌號頭
牌號頭
牌號頭
牌號頭
牌號頭
牌號頭
牌號頭
牌號頭
牌號頭
牌號尾
牌號尾
牌號尾
牌號尾
牌號尾
牌號尾
牌號頭
牌號頭
牌號頭
牌號尾
牌號尾
牌號尾
牌號尾
牌號尾
牌號尾
牌號尾
牌號尾
牌號尾
牌號尾
牌號尾
牌號尾
牌號尾
牌號尾
牌號尾
牌號尾
牌號尾

註:沒有漢字及漢語拼音的,採用符號為英文字母


現就普通質量非合金鋼,普通質量低合金鋼和普通質量優質非合金鋼以及硅鋼、工具鋼等牌號表示方法分述如下:
一、普通質量非合金鋼——碳素結構鋼牌號表示方法
普通質量非合金鋼牌號表示方法是參照ISO和其他國家標准,用屈服點數值或抗拉強度值作為牌號的主要表示方法。其優點是從牌號中可以反映強度級別、質量、特性和用途。比較科學和方便。
具體來說,碳素結構鋼牌號表示方法由代表屈服點數值的字母、屈服點數值、質量等級符號和脫氧方法符號四部分順序組成。例如:
Q235AFQ215BQ255AQ275
Q—表示鋼材屈服點「屈」字漢語拼音首位字母;
阿拉伯數字—屈服點數值。單位為MPa(兆帕)
ABCD—分別為質量等級。表示是否做沖擊功和在什麼條件下做沖擊功。
A級—不做沖擊功性能試驗,只做常規拉力和冷彎。
B級—在常溫(20℃)做沖擊試驗,沖擊功為27J。
C級—在0℃做沖擊試驗,沖擊功為27J。
D級—在—20℃做沖擊試驗,沖擊功為27J。
A、B、C、D沖擊試樣為V型缺口縱向沖擊。
F.b.Z.TZ表示脫氧方法。其中:
F—沸騰鋼「沸」字漢語拼音首位字母,是不脫氧鋼。
b—半鎮靜鋼「半」字漢語拼音首位字母,是不完全脫氧鋼。
Z—鎮靜鋼「鎮」字漢語拼音首位字母,是完全脫氧鋼。
TZ—特殊鎮靜鋼「特鎮」兩字漢語拼音首位字母,是特殊脫氧鋼,如真空處理的鋼。
在牌號組成的表示方法中,「Z」與「TZ」代號可以省略。
二、普通質量優質非合金鋼——優質碳素結構鋼牌號表示方法
牌號是用阿拉伯數字表示平均含碳量(以萬分之幾計)。
沸騰鋼和半鎮靜鋼在牌號後邊加符號「F和「b」,鎮靜鋼不標符號。如08F,表示含碳量0.05~0.11%。平均含碳量0.08%;15F表示含碳量0.12~0.19%,平均含碳量0.15%等。
較高錳含量的優質碳素鋼,在阿拉伯數字後標出錳元素符號,如15Mn,碳含量為0.12~0.19,錳含量0.7~1.00%。而65Mn和70Mn,如含錳量>1.00%,就不屬於非合金優質鋼,而應為低合金優質鋼。
三、普通質量低合金鋼——低合金高強度結構鋼牌號表示方法
低合金高強度結構鋼的牌號由代表鋼的屈服點的漢語拼音的字母(Q),屈服點的數值(阿拉伯數字)和質量等級符號(A,B,C,D,E)三個部分按順序排列而成。
例如Q345A,其中:
Q—鋼材屈服點的「屈」字漢語拼音的首位字母;
345—屈服點的數值,單位MPa;
A、B、C、D、E分別為質量等級符號,且A、B、C、D級沖擊試驗條件與普通質量非合金鋼相同,沖擊功較普通質量非合金鋼高,規定沖擊功>34J;而E級為在—40℃做沖擊試驗,沖擊功為27J。
該低合金高強度鋼,除了含普通質量非合金鋼的五種常規元素外,還可根據性能要求,加入V、Nb、Ti、Cr、Ni、A1等細化晶粒的元素。
四、專門用途的優質非合金鋼和優質低合金鋼牌號的表示方法
鋼材的牌號採用阿拉伯數字,化學元素符號和代表產品用途的符號表示。其中阿拉伯數字表示平均含碳量的萬分之幾。元素符號表示添加的合金元素含量,一般以百分之幾表示。當其平均含量小於1.0%時,在牌號中只標元素符號而不標明含量。用途的符號是指該鋼種使用用途的漢語拼音首字母。如20g、14MnNbq、16MnR。
五、電工硅鋼牌號表示方法
冷軋晶粒取向,無取向磁性鋼牌號表示方法:
XX X X XXX
└──表示鐵損,數字是鐵損值的100倍
└────表示取向鋼中的高磁感性材料,用G表示,不是高磁感材料不標記
└─────字母Q,表示取向鋼,字母W,表示無取向鋼
└───────表示公稱厚度,數字是公稱厚度的100倍
如27QGl00,30Q130,35W250,50W400等。
高效電機鋼、半工藝無取向鋼牌號表示方法:
X D G X X
└──數字1——6:表示電磁性能級別,從低到高
└───X:「效」字漢語拼音首位字母,表示高效電機用鋼
└─────G:「高」字漢語拼音首位字母,表示工作效率在400Hz以上
└──────D:「電」字漢語拼音首位字母,表示電訊工業用鋼
└───────B:「半」字漢語拼音首位字母,表示半工藝型產品
具體表示時,根據用途,牌號有所增減。如DG3,DGXI,DGX2,BDG等
電器工業用鋼牌號表示方法
六、碳素工具鋼牌號表示方法
鋼號冠以「T」代表碳素工具鋼,含碳量以千分之幾表示,如T9,錳含量較高者在鋼號後標出「Mn」。如T8Mn。高級碳素優質工具鋼,在牌號尾部加符號A,如T12A等。
七、合金工具鋼牌號表示方法
平均含碳量大於1.0%時不標出含C量,小於1.0%以千分之幾表示,對鉻量較低的鋼,其含鉻量以千分之幾表示並在含量前加「0」字以示區別,如平均含鉻量為0.6%的低鉻工具鋼,鋼號應表示為"Cr06"。高速工具鋼鋼號一般不標出碳含量,只標出合金元素平均含量百分之幾。
八、滾珠軸承鋼牌號表示方法
含碳量在鋼號中不予標出。鉻含量以千分之幾表示,並冠以「G」表示滾珠軸承鋼,平均含鉻量為1.5%的軸承鋼、鋼號表示為「GCrl5」。
九、不銹耐酸鋼,耐熱鋼牌號表示方法
一般用一位數字表示平均含碳量,以千分之幾計。平均含碳量小於1‰的用「0」表示,含碳量小於0.03%的用「00」表示。鋼中主要合金元素以百分之幾表示,其他微量元素也應標出。

5. 材料:10(GB9948)問:該接管需要沖擊試驗嗎

新GB150.2-2011材料要求

GB 9948中各鋼號鋼管的使用規定如下:

a)換熱管應選用冷拔或冷軋鋼管,鋼管的尺寸精度應選用高級精度;

b)外徑不小於70mm,且壁厚不小於6.5mm的10和20鋼管,應分別進行-20℃和0℃的沖擊試驗,3個縱向標准試樣的沖擊功平均值應不小於31J。1個試樣的最低值以及小尺寸試樣的沖擊功指標按3.8.2的規定。10和20鋼管的使用溫度下限分別為-20℃和0℃。

6. 20G鋼管是否需要熱處理

答:20G鋼管需要熱處理;

熱處理制度如下:正火:正火溫度880℃~940℃;

請參考以下資料:GB 5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管標准》。

7. 小口徑鋼管之熱軋管及冷拔管的優缺點

小口徑鋼管之熱軋管及冷拔管的優缺點
什麼是小口徑鋼管呢相信接觸過五金行業的人都比較熟悉這個小口徑鋼管。一般來說,外徑小的鋼管,就可以稱為小口徑鋼管。
按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等,熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。
這些形形色色的鋼管究竟各有什麼功能用處呢今天,我們就來了解一下熱軋管以及冷拔管各有什麼優缺點。熱軋管(hottube)是指通過熱軋工藝生產的管件,是常見的機械結構件。熱軋管的優點:熱軋工藝能顯著降低能耗,降低成本。熱軋時金屬塑性高,變形抗力低,大大減少了金屬變形的能量消耗,而且能改善金屬及合金的加工工藝性能,即將鑄造狀態的粗大晶粒破碎,顯著裂紋癒合,減少或消除鑄造缺陷,將鑄態組織轉變為變形組織,提高合金的加工性能。
熱軋管的缺點:經過熱軋之後,鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現分層(夾層)現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍,比荷載引起的應變大得多;不均勻冷卻造成的殘余應力。
殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。
熱軋的鋼材產品,對於厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮,由於開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達標,最後冷卻後還是會出現一定的負差,這種負差邊寬越寬,厚度越厚表現的越明顯。所以對於大號的鋼材,對於鋼材的邊寬、厚度、長度,角度,以及邊線都沒法要求太精確。
冷拔鋼管是鋼管的一種,即其按生產工藝的不同分類的一種,區別於熱軋(擴)管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成,通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷拔管的優點:高精度冷拔精密鋼管是一種新型高技術節能產品。,高精度冷拔精密鋼管的推廣應用對節約鋼材,提高加工工效,節約能源所謂高精度。
冷拔管是指內、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴格,內外表面光潔度、圓度、直度良好,壁厚均勻的精該技術所生產的高精度冷拔管的主要技術指標已達到或部分超過國家標准GB8713-88和國際標准ISO4394/I-1980(E)的要求。冷拔管的缺點:冷加工管機組生產特點是管料從投入到加工成成品通常要經過多次冷變形並產生加工硬化,因而整個生產過程由多個准備工序和變形工序組成,且具有往復循環的特點,因而工序多,生產周期長、金屬消耗較大,生產效率較低,一般生產規模均不大。相信上面對於小口徑鋼管其中的熱軋管跟冷拔管的簡單介紹,你已經對熱軋管跟冷拔管有了更深刻的了解和認識。總的來說,熱軋管的優點就是耗能低,降低成本,提高合金的加工性能。
而缺點就是厚度和邊寬這方面不好控制,不均勻冷卻造成的殘余應力。而冷拔管是一種新型高技術節能產品,但生產過程中工序多,生產周期長,導致生產效率低下等。無論怎麼說,熱軋管跟冷拔管各有各的優缺點。作何選擇,應根據具體情況而定。
對高精度冷拔管進行回火與正火的作用是什麼回火應該叫再結晶回火是將拔制時拉長的晶粒回復到原來的狀態 消除它的形變強化作用和內應力防止管材變形和開裂 有的管材要冷拔好幾到 每到次之間必須回火 正火一般是低碳鋼才用的 像10鋼20鋼 主要作用是消除拔制時產生的內應力正常化晶粒和提高強度 個人意見僅供參考
高精度冷拔油缸管廠告訴您高精度冷拔油缸管進行熱處理的時候應該注意什麼
冷拔鋼管常見的熱處理工藝根據鋼管經過冷加工後的性能情況,結合液壓油缸缸筒技術條件要求,在實際生產中大多採取以下熱處理工藝進行處理。去應力退火工藝該工藝是採取低於再結晶加熱溫度的熱處理工藝,目的在於消除由於塑性形變加工造成的鋼管內殘余應力,但仍保留冷加工硬化效果,以保障鋼管的性能和防止鋼管產生形變開裂。
對於27SiMn材料,具體的去應力退火工藝為:加熱至480~500℃,保溫180min,經去應力退火後,對鋼管進行檢測,其幾何尺寸精度、性能分別見表4和表5;鋼管表面粗糙度為12.5μm,無脫碳層;金相組織為帶狀鐵素體+珠光體,鐵素體晶粒度為9級。
對上述經去應力熱處理後鋼管的檢測結果進行分析,得出:①鋼管的幾何尺寸精度基本無變化;②鋼管的伸長率、斷面收縮率及表面粗糙度達到技術要求;③鋼管的沖擊功比冷加工狀態下提高83%,但是依然未達到液壓油缸缸筒的技術要求;④鋼管的抗拉強度、屈服強度及硬度在冷加工基礎上大幅降低;⑤鋼管的金相組織比冷加工狀態下稍微有所改善,但是與液壓油缸缸筒的技術要求相差甚遠。由於去應力退火的特性主要是消除金屬的內應力,在熱處理工藝中加熱溫度沒有超過材料的相變溫度,只是接近再結晶溫度,所以去應力退火過程中,金屬材料的組織基本不發生變化。當一般環境下使用的液壓油缸缸筒對材料性能和耐沖擊韌性以及疲勞強度要求較低時,可以採取上述熱處理工藝生產。
精密管GB-3639
精密管精 密 管 ● 標准 Standard GB/T3639 GB/T8713精密管 DIN2391-2 HK15-2000 ●用途 Uses 用於製造機械結構、液壓設備、汽車零件 冷拔管或冷軋精密無縫管(GB3639-2000)是用於機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。 冷拔管 高精度冷拔精密鋼管是一種新型高技術節能產品。
,高精度冷拔精密鋼管的推廣應用對節約鋼材,提高加工工效,節約能源 所謂高精度冷拔管是指內、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴格,內外表面光潔度、圓度、直度良好,壁厚均勻的精 該技術所生產的高精度冷拔管的主要技術指標已達到或部分超過國家標准GB8713--88和國際標准ISO4394/I-1980(E) 的要求。
詳見下表: 主要技術指標與標准對照表項 目 實際達到 GB8713-88 ISO4394/I 內徑尺寸公差 H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直 線 度 0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B: 1/1000 B: 1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚%10±壁厚 %10±壁厚 %5±壁厚偏差 圓 度 0.04 無規定。

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