『壹』 鋼管樁如何進行焊接
管樁的焊接不是按鋼板焊接方法檢測的,是專門有管樁焊接技術要求,是要求中心對准,然後圍焊焊縫飽滿,還要就是焊接縫的要求。
根據《預應力混凝土管樁基礎技術規程》DGJ32/TJ109-2010的相關要求。
焊接應由兩個焊工同時進行。一個接頭的時間:Φ400、Φ450管樁宜為12-18min,Φ500、Φ550管樁宜為15-25min,Φ600管樁宜為22-28min,外徑不小於700的管樁應試驗確定。
焊接層數不得少於三層,且逐層進行。內層焊渣必須清理干凈後方能施焊外一層,焊縫應飽滿連續。當採用手工電弧焊時,焊條宜採用E4303或E4316。
(1)鋼管可以焊接多少個接頭擴展閱讀:
1、接樁前,上下端板表面應用鋼絲刷清理干凈,並保持乾燥,坡口處應刷至露出金屬光澤。上下樁段應保持順直,且上下節樁兩端面應緊密貼合,不得在接頭處出現間隙,嚴禁在接頭間隙中填塞鐵片、鐵絲、焊條等雜物。
2、焊接可採用手工電弧焊或二氧化碳氣體保護焊。
3、焊好的樁接頭應自然冷卻後方可繼續沉樁。手工電弧焊的自然冷卻時間不應少於10min,二氧化碳氣體保護焊的自然冷卻時間不應少於5min。
參考資料來源:網路——預應力混凝土結構
『貳』 灌注樁鋼筋接頭數量怎麼計算
根據樁的鋼筋籠的長度和鋼筋原料的長度計算。例如樁長45m,鋼筋籠長42m,現場的專鋼筋原料長9m,那屬么9m×4=36m+6m=42m,就是說鋼筋籠上的一根通長的主筋要用4根原料和一根6m的,共5根,就是說至少有4個接頭。
灌注樁因成孔的機械不同而通常有以下幾種成孔施工方法:
(1)螺旋鑽機成孔法;
(2)潛水鑽機成孔法;
(3)沖擊鑽機成孔法;
(4)正循環回轉法;
(5)反循環回轉法;
(6)沖抓鑽機成孔法;
(7)旋轉錐鑽孔法;
(8)簡易取土鑽孔法。
預防措施
1)控制混凝土的原材料質量。進場水泥要核查出廠合格證, 檢驗水泥的穩定性和強度,如儲存期超過3個月或受潮結塊的水泥,須復試後按復試標號應用。選用潔凈的中粗砂,選用級配良好且含泥量不大於2%的石子。
2)攪拌混凝土配合比應按要求的強度等級、施工的坍落度、原材料由試驗室從多組試配比中選取質優、價格低、利於施工的最佳配合比。正確計量,每盤混凝土的材料重量偏差不宜超過下列規定:水泥、外摻混合料;2%;粗、細骨料:3%;水及外加劑溶液:2%。
3)攪拌混凝土時,應優先選用強制式攪拌機;摻外加劑時攪拌時間應適當延長。
『叄』 鋼管6m米一條2400米管要多少個接頭呢
2400除以6=400,因為開始和最後,不需要接頭,所以就是400個接頭
『肆』 1噸鋼管可以搭多少米
扣件式腳手架, 一噸鋼管可以做70個平方,用230個扣件 (扣件:十字的200個,接頭20個,活動10個)
以Φ48鋼管為例計算,長桿平均長度取5米。包括立桿和縱向水平桿還有剪刀撐,小橫桿平均長度取立桿橫距+0.5m
根據連牆桿設置情況及荷載大小,常用敞開式雙排腳手架立桿橫距一般為1.05~1.55m,砌築腳手架步距一般為1.20~1.35m,裝飾或砌築、裝飾兩用的腳手架一般為1.80m,立桿縱距1.2~2.0m。其允許搭設高度為34~50m。
當為單排設置時,立桿橫距1.2~1.4 m,立桿縱距1.5~2.0m。允許搭設高度為24m。
縱向水平桿宜設置在立桿的內側,其長度不宜小於3跨,縱向水平桿可採用對接扣件,也可採用搭接。如採用對接扣件方法,則對接扣件應交錯布置。如採用搭接連接,搭接長度不應小於1 m,並應等間距設置3個旋轉扣件固定。
腳手架主節點(即立桿、縱向水平桿、橫向水平桿三桿緊靠的扣接點)處必須設置一根橫向水平桿用直角扣件扣接且嚴禁拆除。
主節點處兩個直角扣件的中心距不應大於150mm。在雙排腳手架中,橫向水平桿靠牆一端的外伸長度不應大於立桿橫距的0.4倍,且不應大於500mm;作業層上非主節點處的橫向水平桿,宜根據支承腳手板的需要等間距設置,最大間距不應大於縱距的1/2。