如何測量無縫管的壁厚

A. 無縫鋼管的檢驗標准

一、鋼管幾何尺寸及外形檢查：

1、鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少於8點並記錄。

2、鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規、游標卡尺、環規，測出最大點、最小點。

3、鋼管長度檢查：鋼捲尺、人工、自動測長。

4、鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。

5、鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板.

二、鋼管表面質量檢查：

1、人工肉眼檢查：照明條件、標准、經驗、標識、鋼管轉動。

2、無損探傷檢查：超聲波探傷UT、渦流探傷ET、磁粉MT和漏磁探傷、電磁超聲波探傷、滲透探傷。

(1)如何測量無縫管的壁厚擴展閱讀：

異形無縫鋼管在城市建設中起著至關重要的作用，它的好壞直接影響到生活建築的堅實程度和質量高低，劣質異形無縫鋼管有以下特徵：

1、表面是否光滑

劣質異形無縫鋼管因為採用的原料、軋鋼設備簡陋、技術手法不專業以及成本低廉的原因，會出現表面折疊、麻面、結疤、裂紋、易刮傷等現象，一般這種情況都可以通過肉眼觀察發現。

因此建議廣大消費碰到以上這些情況的時候，一定要理性對待，不要為了圖便宜購買了劣質方管，這些異形無縫鋼管的強度和硬度不達標准，是會影響今後的使用的。

2、表面是否有金屬光澤

有些劣質異形無縫鋼管採用的是土坯，而且溫度不標准，鋼溫是通過目測把握的，這樣軋出的剛會呈現出淡紅色或生鐵的顏色，沒有正品異形無縫鋼管的金屬光澤，性能上就更不用說了。

3、橫截面和切頭是否平整

劣質異形無縫鋼管為了節省原料，在成品輥前二道的壓下量偏大，導致橫截面呈橢圓形，劣質方管的切頭斷面經常會有掉肉情況，即凹凸不平。因此一旦發現方管橫截面呈橢圓形、且切頭凹凸不平大家就要警惕，這就是劣質方管了。

4、尺寸和重量是否合格

一般劣質異形無縫鋼管的尺寸內經波動大，且為了節省原料，大多重量不夠，所以大家在選購方管的時候可以事先看一下國家標准和尺寸，在查看樣品的的時候可以要求提供准確的方管尺寸和重量。

參考資料來源：網路-無縫鋼管標准

B. 如何鑒別無縫鋼管

鑒別無縫鋼管的方法主要包括外觀檢查、尺寸測量和材質分析。

首先，外觀檢查是鑒別無縫鋼管質量的第一步。優質的無縫鋼管表面應光滑、無裂紋、無結疤、無折疊等缺陷。偽劣無縫鋼管則常出現麻面、結疤、裂紋、折疊等現象，這些缺陷不僅影響鋼管的美觀，更重要的是會降低鋼管的強度和使用壽命。例如，折疊是由於偽劣廠家追求高效率，壓下量偏大導致的，這種缺陷會貫穿整個產品的縱向，使鋼管在折彎後容易開裂。

其次，尺寸測量是鑒別無縫鋼管質量的重要手段。無縫鋼管的尺寸應符合相關標准，包括外徑、壁厚等。偽劣無縫鋼管由於生產工藝和設備簡陋，往往存在尺寸超差嚴重的問題。在沒有游標卡尺的情況下，可以通過稱量核對的方式進行初步判斷，因為偽劣鋼管材質含雜質多，鋼的密度偏小，重量會相對較輕。

最後，材質分析是鑒別無縫鋼管質量的深入層面。雖然普通消費者難以進行專業的材質分析，但可以通過觀察鋼管的切頭端面來初步判斷。優質無縫鋼管的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊。而偽劣無縫鋼管由於材質差，切頭端面常常會有掉肉的現象，即凹凸不平，並且無金屬光澤。

綜上所述，鑒別無縫鋼管需要從外觀、尺寸和材質三個方面進行綜合考量。在購買無縫鋼管時，建議選擇正規廠家生產的產品，並仔細檢查其外觀和尺寸是否符合要求，以確保購買到質量可靠的無縫鋼管。

C. 如何通過壁厚找出兩個圓的偏心線

浙江銀聚鋼業有限公司
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不銹鋼無縫鋼管壁厚偏心率的測量以及降低方法
作者： 更新時間：2021-05-25 點擊數：287
1觀測

在斜軋穿孔機的穿孔過程中，不銹鋼無縫鋼管容易產生壁厚偏心率，而壁厚偏心率是由穿孔頂頭的偏心位置引起的;因此，偏心率被定義為兩個圓心的偏移，穿孔頂頭的圓周和不銹鋼軋管的圓周相互錯位。偏心率的定義如圖1所示。

圖1所示中的計算式在理論上是正確的，但在實際測量時會存在誤差;因此，一般採用傅立葉分析法進行評估計算。

在穿孔以後的變形機組上產生的偏心率可能會有所降低，但是大多數都不能徹底消除，甚至還會出現偏心率增大的情況。其原因是:在縱向軋制機架里孔型不對稱和不圓;在張力減徑機上因拉伸應力過低而產生的溫度影響：即在高溫拉伸應力作用下張力減徑機上鋼管的壁厚分布都較平均，不銹鋼無縫鋼管橫截面上的溫度分布不均基本不會造成壁厚分布不均;但當拉伸應力較小時，如橫截面上溫度分布不均等干擾因素則會對壁厚產生明顯的影響，這時很有可能在張力減徑機上形成偏心率。

壁厚偏差(當然也包括偏心率)會降低不銹鋼無縫鋼管成材率和不銹鋼無縫鋼管質量，因此必須盡量在偏心率產生時就將其控制在最低值。

理淪上講局部偏心率的最小值可達到2%-3%,但在實際生產中這個數值通常為5%-10%。例如，管坯加熱不均、軋管機和三輥導向裝置對中不良、軋制芯棒彎曲或穿孔頂頭磨損，都是主要的干擾因素。要降低偏心率就必須排除上述干擾因素，而是否成功排除這些干擾因素可通過測量不銹鋼軋管的偏心率來驗證。通常是在空心坯的兩端採用手動測童，在張力減徑機後採用在線熱壁厚測址，在冷床區採用手動測量，最後在精整線採用超聲波冷測。

圖2所示為某典型空心坯壁厚測量圖形結果。為了更清楚地闡述，圖2中不考慮除偏心率之外的壁厚偏差因素，此種壁厚分布在下面的敘述中是通用的。從圖2可以看出:沿空心坯長度方向的橫截面上不是一個固定不變的簡單偏心率，而是由不同的「振動」構成的疊加和扭轉。

下面將分析復雜偏心率結構的形成，找到偏心率構成和形成原因，最終找出降低偏心率的方法。首要目的是在生產過程中盡可能及時地發現當前正在形成的偏心率，找到偏心率增加的原因並採取有效解決措施。

2形成模型

頂頭軸線的軌跡及相應的空心坯壁厚測量數據視覺化。當穿孔頂頭與不銹鋼軋管軸線保持不變的距離，並在不銹鋼軋管橫截面上沿著固定方位角進行旋轉時，就會產生偏心率。對於不銹鋼軋管來講，這時頂頭軸線的位置是固定的，該偏心率沿著不銹鋼軋管縱向軸大小不變且在不銹鋼軋管橫截面上位置相同。例如，某管坯的橫截面里出現沿縱向軸不變的溫度梯差時就會產生此種偏心率，此時穿孔頂頭更多地偏向管坯溫度較高的一側。

當穿孔頂頭軸線隨著軋制時間在橫截面沿著空心坯縱軸方向改變時，頂頭的運動方式及相應的偏心率就會變得更復雜,在實際生產過程中穿孔頂頭軸線到不銹鋼軋管軸線的距離也可能隨著生產過程而改變。此種情況下應該考慮:當不銹鋼軋管在進行變形時會出現扭絞，此時穿孔頂頭相對於空心坯的固定位置可以看作「扭轉」的偏心率。通常在穿孔過程中首先出現沿著旋轉方向的扭絞，隨後出現反方向扭絞。出現的扭絞大多很小，扭絞的旋轉方向與軋制參數有關。

圖2所示的壁厚分布可能具有各種不同的產生機理。根據一種簡單的模型可推算出偏心率由穿孔頂頭的偏心位置與頂頭軸線的圓周運動疊加所致，利用該模型計算出來的壁厚測量數據視覺化如圖3(f)所示。

與管坯相比，穿孔頂頭軸線圓周運動的頻率相對較低，處於頂頭的回轉速度范圍內。由於軋輥直徑較大而不銹鋼軋管直徑較小，頂頭在高點附近回轉的速度比管坯要快一些。於是正在變形的不銹鋼軋管隨著管坯轉動方向扭絞。

圖3所示模型可用於較大偏心率的分析和形成原因解釋。該模型明確將偏心率的構成分為兩部分:來自管坯的偏心率和來自穿孔頂頭的偏心率，兩個部分疊加後產生局部最大值。

來自管坯的偏心率可能是由於管坯非均勻加熱引起的，而來自穿孔頂頭的部分可能是由於對中不良或頂桿彎曲引起的。以此為基礎，根據分析可以推論出偏心率形成的原因，准確發現和消除影響生產流程的誤差。偏心率分析可以根據壁厚測量數據和振動測量數據來進行。

還要指出的是，有時候還會測m到第3種偏心率，但是這種偏心率都很小，所以對實際生產沒有意義。

3根據壁厚測量數據求出頂頭運動

穿孔頂頭的運動與空心坯的壁厚分布之間有著直接聯系，因此各種壁厚測量數據能夠應用於辨識上述提及的不同偏心率部分。這可以用圖形進行，其中不同頻率的「波型」被分離.再根據大小和分布進行估算，如圖4所示。

除此之外.也可以使用傅立葉分析法將不同的頻率聲用數學方法分離。通常情況下。使用在線壁厚測量儀沿著不銹鋼軋管的縱向和周向測量壁厚，並詳細地將其數據記錄下來。此類測量儀一般是安裝在延伸裝置的後面，因此測最數據到達得較晚，偏心率數值可能會因張力減徑機的孔型誤差而變得不準確。若想手動詳細地測量壁厚數據則只能採用抽樣檢測，其費用非常高。因此。考慮直接在斜軋穿孔機上檢測偏心率是有意義的。

4根據振動測量求出頂頭運動

當頂頭固定連接在頂桿上時，頂頭的運動方式由頂桿的離心轉動所決定。該運動方式還可能進一步與頂桿的彎曲和自身振動疊加。但是通過測量頂桿運動和比較壁厚的測量數據可發現，偏心率的大小及其沿空心坯縱軸的分布可根據距離壁厚測量儀的測最值清楚地推算出來。例如.頂桿的偏心運動(橫截面方向)就能夠用距離側量儀記錄;而使用激光三角式測量儀可很好地完成測量任務，且儀器價格合理。筆者建議在兩個相互垂直對立的平面上進行測量，這樣可以准確地記錄頂桿的運動。

在測量頂頭運動(即頂桿的運動)時當然要考慮到第2節(圖3)所描述的情況，即頂頭相對於不銹鋼軋管的運動與一個絕對坐標系裡的旋轉疊加。但該旋轉運動在原則上對偏心率的形成沒有意義。對偏心率有著重要意義的頂頭運動，其實在一個隨著空心坯旋轉的相對坐標系裡。根據記錄下來的距離測量數據可以將不同的偏心率部分通過頻率分析分離開來。簡單的偏心率隨著空心坯旋轉的頻率旋轉，而疊加的偏心率就旋轉得更快。當然，也可以通過比較振動測量結果和偏心率值之間的相關性，以此來評估生產操作時的當前狀況。

5影響頂頭運動

在穿孔過程中就測量偏心率對於生產具有明顯的優越性。因為此時能夠立刻對偏心率的增大作出反應。這個評估不僅給出偏心率大小的信息，而且還提示偏心率產生的可能原因:說明偏心率更可能來自穿孔前的加熱爐還是來自穿孔機，然而更有意義的是如何從根本上不讓更大的偏心率產生。

現介紹一種已試驗成功的方法-偏心高頻率旋轉技術。本文前面所述的頂頭軸線的自我回轉可由一個外界施加的高頻旋轉運動來代替.實踐中則是在頂桿和頂頭之間安裝一個偏心軸承(滑動軸承)，通過一個回轉驅動器操縱頂桿的轉動。回轉驅動器屬於常規技術產品，用於在開孔前將頂頭送人旋轉的管坯中，以減少頂頭磨損。

穿孔時採用常規技術和採用偏心高頻率旋轉技術時的偏心率比較如圖5所示。從圖5可以看出:採用偏心高頻率旋轉技術時，偏心率的特徵發生改變，局部最大值與局部最小值之差變小;局部偏心率明顯減小。

採用偏心高頻率旋轉技術可取得兩種效果:①低頻的偏心率，即頂頭軸線的自轉被一種有益的高頻旋轉替代，減小了偏心率的產生振幅，使之可以在隨後的變形步驟里更好地被抵消;②通過頂頭軸線的高頻回轉使不銹鋼軋管沿周向產生金屬流動，從而使已經產生的壁厚偏差得到一定的平衡抵消。

由此可見，通過上述方法可消減頂桿和穿孔機對中對偏心率的影響，該方法可以持久和穩定使用，從而達到減小偏心率的目的。

6結語

不銹鋼無縫鋼管的壁厚偏心率占據了壁厚偏差的70%，由此導致產品質量不良，降低了市場競爭力，但至今那些常規方法仍然不能有效解決該問題。本文介紹的解決不銹鋼無縫鋼管壁厚偏心率的方法，其效果已經在試驗中得到證實.接下來只需要投入到生產實踐中即可。

D. 無縫鋼管的壁厚的計算公式

無縫鋼管管子壁厚計算公式 鋼、合金鋼無縫鋼管和焊接鋼管在受內壓時，共版壁厚按下式計算：權

PD
δ = ────── + C
200[σ]φ+P
(2-1)

式中d——管璧厚度(毫米)；
P——管內介質工怍壓力(公斤/厘米2)；在壓力不高時，式中分母的P值可取p=0，以簡化計算；
D——管子外徑(毫米)；
φ——焊縫系數，無縫鋼管φ=1，直縫焊接鋼管φ=0.8，螺旋縫焊接鋼管φ=0.6；
[σ]——管材的許用應力(公斤/毫米2)，管材在各種溫度下的許用應力值詳見表2-5；
C——管子壁厚附加量(毫米)。
管子壁厚附加量按下式確定：

C = C1 + C2 + C3
(2-2)

式中 C1——管子壁厚負偏差附加量(毫術)。
無縫鋼管(YB231-70)和石油裂化用鋼管(YB237-70)壁厚負偏差見表2-1。

E. 為什麼用超聲波測厚儀測量無縫鋼管偏薄

TT700超聲波測厚儀（超薄型）是一款使用簡便、測量**的儀器，廣泛應用於金屬和非金屬材料的薄件測量或高精度測量。採用「雜波飛渡技術」，一方面可以實現超薄件的測量，*小厚度（鋼）可達0.15mm；另一方面可以實現高精度測厚，*高分辯率可達0.001mm
TT700超聲波測厚儀（超薄型）的詳細介紹
TT700超聲波測厚儀（超薄型）

產品概述：

TT700超聲波測厚儀（超薄型）是一款使用簡便、測量**的儀器，廣泛應用於金屬和非金屬材料的薄件測量或高精度測量。
原理：探頭發射的超聲波脈沖到達被測物體並在物體中傳播，到達材料分界面時被反射回探頭，通過**測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。

功能特點：

1、採用「雜波飛渡技術」，一方面可以實現超薄件的測量，*小厚度（鋼）可達0.15mm；另一方面可以實現高精度測厚，*高分辯率可達0.001mm

2、兩種測量模式I—E模式、E—E模式可選；

3、具有聲速校準（反測聲速）或單點校準功能；

4、可以進行報警設置和差值模式設置；

5、中英文、公英制轉換；

6、500個數據讀值存儲、查看和刪除；

7、數據傳輸：列印或傳至PC機；

產品用途：
超聲波測厚儀主要用於測量船體、油氣管道、高壓容器、鍋爐等的壁厚以及各種板材厚度，被測量材質可以是以鋼為代表的金屬類材料，也可以是塑料、尼龍等非金屬材料。

超聲波具有良好的指向性，超聲技術測量金屬，非金屬材料的厚度，既快又准確，無污染，尤其是在只許可一個側面可按觸的場合，更能顯示其優越性，廣泛用於各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、銹蝕的情況，因此對冶金、造船、機械、化工、電力、原子能等各工業部門的產品檢驗，對設備安全運行及現代化管理起著主要的作用。

產品應用：

冷軋鋼板測厚：冷軋帶鋼和薄板一般厚度為0.1～3mm,寬度為100～2000mm；均以熱軋帶鋼或鋼板為原料，在常溫下經冷軋機軋製成材。 時代超聲波測厚儀配備的高精度探頭（單晶15M探頭）可在接觸溫度-10—+60攝氏度下測量0.15mm厚度的鋼板，實現絕大多數鋼板或鋼帶的無損測厚。

無縫鋼管測厚：無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。在無縫鋼管測厚度測厚過程中，經常有客戶擔心因為無縫鋼管為曲面，超聲波測厚儀是否能夠准確測量曲面條件下鋼材的厚度，時代超聲波測厚儀冠詞測量下限為￠15mm*2.0mm，解決絕大多數曲面測厚的需求。

鍋爐壁測厚：鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經過鍋爐轉換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋爐壁的厚度直接影響鍋爐的性能和作業過程中的安全，無論在生產鍋爐的行業還是在使用鍋爐的過程中都需要對鍋爐壁的厚度進行測量，高溫環境對超聲波測厚儀有特殊的要求。時代超聲波測厚儀配備的高溫探頭可測500攝氏度下鍋爐壁的厚度，解除您生產作業過程中測厚難題。

高壓容器測厚：高壓容器主要有：油氣罐、乙炔罐、二氧化碳罐等，這樣高壓容器的厚度無法通過常規測厚儀器解決

F. 有縫鋼管與無縫鋼管的如何簡易區分

放在十年前，有縫鋼管與無縫鋼管的區分是非常容易的，一眼就能看得出。
有縫管都有一道明顯的直線狀（大口徑的為螺旋狀）焊縫痕跡。

現在要注意了，由於焊管的焊接技術提高（如使用埋弧焊、內外去焊瘤等），不仔細看是不容易分得清的。
藉助壁厚尺可以測量一下，由於焊管是用鋼帶焊接的，所以無縫管的壁厚差要比焊管的壁厚差大，可以參考，以0.1mm為界，小於0.1的極有可能是焊管，

有一些「奸商」（美其名為焊管無縫化）在生產小口徑管、大口徑薄壁管時，有可能用的是焊管做原料，再經過減壁拔制，而冒充無縫鋼管。這種管材雖然也能通過無損探傷檢測，不建議用作流體管、壓力管，可以用在機械零件、傢具支架等。與真正的同規格無縫管相比，成本差價在500-2000元/噸。

樓上說的無縫管都比較厚，是不對的，你見過有零點幾壁厚的無縫鋼管嗎？1mm的都常見，如汽車後門上用的彈簧，上面的鋼管就是1mm的。

G. 無縫鋼管壁厚多少

1. 無縫鋼管的壁厚以其外徑來表示，例如，外徑為300mm的無縫鋼管，其國家標准壁厚有7.5mm、8mm、8.5mm、9mm至22mm，共23個規格。
2. "DN"是公稱直徑的縮寫，通常用於表示PVC管、鑄鐵管、鋼塑復合管和鍍鋅鋼管。DN後面的數字代表公稱直徑，它不是一個精確的尺寸，而是一個近似的平均直徑，不能用於精確計算或比較。
3. 焊管的規格通常以外徑來表示，例如DN300的焊管外徑為323.9mm，標准壁厚有3.96mm、4.57mm、9.53mm和12.7mm四種。
(7)如何測量無縫管的壁厚擴展閱讀：
國標無縫鋼管規格表：
- 直徑與厚度對應關系如下：
- 直徑159mm，厚度4mm，管重15.29kg/m
- 直徑820mm，厚度10mm，管重199.75kg/m
- 直徑219mm，厚度4mm，管重21.21kg/m
- 直徑920mm，厚度12mm，管重278.26kg/m
一般結構用無縫鋼管（GB/T8162-1999）的規格為外徑16-610mm，壁厚2.5-45mm。
無縫鋼管合金管和輸送流體用無縫鋼管（GB/T8163-1999）的規格為低笑型伍中壓鍋爐用無縫鋼管（GB/T3087-1999）。
無縫鋼管的生產工藝一般分為冷拔和熱軋兩種。冷軋無縫鋼管的生產流程比熱軋復雜，包括三輥連軋、定徑測試、切割等步驟。參考資料來源於網路-厚壁無縫鋼管。