覆塑不銹鋼管有什麼標准

『壹』 內襯不銹鋼復合鋼管 聯接管件有那些

內襯不銹鋼復合鋼管執行城鎮建設行業標准CJ/T192-2004，是在鋼管內壁復合薄壁不銹鋼管，這種雙金屬復合鋼管大大提高鋼管在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸天然氣、輸油過程中的耐腐蝕性能，表面光滑，流體阻力小，又保留了鋼管機械強度高，可採用焊接、溝漕、螺紋連接，密封性好的優點，克服了鍍鋅鋼管易腐蝕，採用熱熔連接的塑料管易漏水和老化的缺陷，是輸氣、輸水、輸油鋼管的升級換代的理想產品。
3 .可以焊接
3.1 內襯不銹鋼復合鋼管之間可以採用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991「不銹鋼復合鋼板焊接技術條件」。也可參照JB/T4790-2000「鋼制壓力容器焊接規程」附錄A。「不銹鋼復合鋼焊接規程」。
3.2 坡口形式可採用GB/T13148圖1的對接6號，也可見本文圖1。
3.3 焊前應採用機械方法及有機溶劑，清除焊縫表面和焊接坡口兩側至少各20mm范圍內的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。
3.4 焊條採用GB/T983 「不銹鋼焊條」規定的A302(E309)焊條規格為Φ3.2. 3.5 焊接方法
推薦採用手工電弧焊；對要求較高的焊縫可以採用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部採用鎢極氬弧焊。採用鎢極氬弧焊時，焊絲採用同E309相同成分的A302焊絲。
3.6 焊接設備
焊接設備應滿足焊接工藝要求，並符合有關設備標準的規定。採用手工電弧焊時推薦採用直流電焊機。
3.7 焊接程序
先焊復材(不銹鋼管)，再焊過渡層，最後焊基材(碳鋼管)。
3.8 焊接要求
復材焊縫表面應盡可能與復材表面保持平整、光順。焊接過渡層時，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應採用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應不大於1.5mm。
3.9 焊後清理
焊後應仔細清理焊件表面的焊渣、焊瘤飛濺物及其他污物。必要時應對焊縫進行局部修整。焊後清理完畢，應在基材焊縫附近的明顯部位打上焊工印記以便日後考查。
3.10 焊接工藝評定
當產品技術條件要求進行焊接工藝評定時，須在開工前進行焊接工藝評定，詳見 「JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定」。
我公司內襯不銹鋼復合鋼管的焊接焊縫經中國船舶工業總公司船舶工藝研究所做的「焊接工藝評定報告」：復合鋼管焊接試樣的抗拉強度達到550～565N/mm2。
3.11 焊接管件採用鋼制對焊無縫管件應符合GB/T12459-1990，焊接管件採用鋼板制對焊管件時應符合GB/T13401-1992，用於輸送石油天然氣的焊接管件應符合SY/T0510-1998「鋼管對焊管件」和SY/T5257-2004「鋼制彎管」。
4 可以法蘭連接
圖2是管體(1)和法蘭(4)採用焊接的法蘭，如圖2所示管體(1)為內襯不銹鋼復合鋼管。法蘭(4)內有法蘭孔(42)，孔內安裝螺栓(43)和螺帽(44)。管體(1)安放在法蘭體(4)的內孔(45)如圖2的位置，管體(1)和法蘭(4)之間用電焊焊接，形成焊縫(46)。焊條採用不銹鋼焊條，這樣二個法蘭(4)和(48)通過螺栓(43)和螺帽(44)擰緊後，二個法蘭(4)和(48)的接觸面(47)緊緊地貼在一起，流體在管內流動時，流體只和內襯不銹鋼復合鋼管的管體(1)內的不銹鋼層(13)、不銹鋼焊縫(46)相接觸，確保流體的純凈性。
5 可以螺紋連接
DN15-DN100輸水鋼管和管件之間連接採用「GB7306用螺紋密封的管螺紋」規定的管螺紋， 管螺紋聯接面是牙形交叉的螺紋，機械加工時產生的公差在螺紋擰緊過程中將消失，當扳手力臂長200毫米時，管螺紋擰一圈，手掌移動628毫米，管體才前進了一個螺距2.309毫米，相差272倍，管體的擰緊力為旋轉力的272倍，巨大的擰緊力確保管體和管件間擰緊後不滲漏。管螺紋聯接的接觸面是鋼和不銹鋼接觸，在熱脹冷縮時膨脹系數很接近。
不銹鋼螺紋管件是按GB2100規定的奧氏體不銹鋼鑄造，牌號為ZG07Cr19Ni9，是表面光滑、尺寸精確的精密鑄造件，不銹鋼螺紋管件的結構如圖3所示，是台肩式管件，台肩式管件和管體管端接觸的是一個台階、台階上安放硅膠密封圈，為避免硅膠密封圈掉入管內，硅膠密封圈內有不銹鋼擋圈。管件和管件之間螺紋擰緊時，管體端部和硅橡膠密封圈相接觸，隔斷了外層鋼管、管體端面與內部流體的接觸，確保了管道系統可以輸送純凈水。這樣，和流體接觸的只是不銹鋼管、不銹鋼管件，確保了整個管道系統的耐腐蝕性。內襯不銹鋼復合鋼管的接頭密封是雙層密封，外層是管螺紋密封，內層是特殊結構的硅橡膠密封圈密封，確保了管道系統密封的可靠性。也可在台肩式可鍛鑄管件外鍍覆HA合金鍍層，其耐腐蝕性能達到不銹鋼的耐腐蝕性能。「合金鍍層HA鋼管及管件」城鎮建設行業標准正在報批中。
6 .可以溝槽連接
DN125-DN600的管件因口徑較大，加工螺紋和擰緊螺紋較困難，故DN125-DN600的管件應採用溝槽式管接頭和襯塑法藍。溝槽式管接頭是執行城鎮建設行業標准「CJ/T156溝槽式管接頭」。溝槽式管接頭在外表面和端面進行了靜電噴塑處理，也可在球墨鑄鐵溝槽式管接頭外鍍HA合金鍍層，鍍層的耐蝕水平達到不銹鋼的耐蝕水平。接頭內包裹著硅橡膠或食品級丁腈橡膠的密封圈，流體在管內流動不會和外層鋼管接觸。

『貳』 內襯不銹鋼復合管的優勢

1 .不生垢、不結瘤、耐腐蝕
在鋼管內復合薄壁不銹鋼管，不銹鋼管的材質為「GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管」規定的0Cr18Ni9(美國標准為AISI304)，由於鋼中含有18%的鉻，在使用過程中管道內壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續氧化，故不銹鋼有很強的耐腐蝕性能，不僅能承受水和空氣的腐蝕，而且可以承受弱酸弱鹼的腐蝕。內復不銹鋼管的厚度有0.4-1.2毫米，而鍍鋅鋼管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米，厚度相差5.7-17倍，不銹鋼的耐腐蝕性和緻密性又強於鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以，內襯不銹鋼復合鋼管在使用過程中不用擔心因內壁銹蝕產生結垢、結瘤而使內孔縮小。
內襯不銹鋼復合鋼管中的外層鋼管是採用按「GB/T3091-2001低壓流體輸送用焊接鋼管」生產的焊接鋼管、或按「GB/T8163-1999輸送流體用無縫鋼管」生產的無縫鋼管、或按「SY/T5037-2000生產的螺旋縫埋弧焊鋼管」 生產的螺旋縫焊管。輸送石油天然氣的內襯不銹鋼復合鋼管的外層鋼管，是按GB/T9711-1997「石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件」進行生產的。焊接鋼管或無縫鋼管的抗拉強度都不小於335MPa，伸長率不小於15%，輸送天然氣和石油的內襯不銹鋼復合鋼管的外層鋼管伸長率達到25%，鋼管都經過3.0MPa以上的水壓試驗，並通過標准規定的彎曲試驗或壓扁試驗。按GB9711生產的輸氣、輸油鋼管，還要進行斷裂韌性試驗、金相檢驗、拉伸試驗和較高強度的耐壓試驗。在外層鋼管內復合不銹鋼管後使總壁厚增加，強度增加，不僅可用於民用輸水、輸氣，並可用於輸送工業用流體。當外層鋼管採用焊接鋼管時，由於外層鋼管和不銹鋼管的焊縫不在同一位置，提高了復合鋼管的強度可靠性。
3 .可以焊接
3.1 內襯不銹鋼復合鋼管之間可以採用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991「不銹鋼復合鋼板焊接技術條件」。也可參照JB/T4790-2000「鋼制壓力容器焊接規程」附錄A。「不銹鋼復合鋼焊接規程」。
3.2 坡口形式可採用GB/T13148圖1的對接6號，也可見本文圖1。
3.3 焊前應採用機械方法及有機溶劑，清除焊縫表面和焊接坡口兩側至少各20mm范圍內的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。
3.4 焊條採用GB/T983 「不銹鋼焊條」規定的A302(E309)焊條規格為Φ3.2. 3.5 焊接方法
推薦採用手工電弧焊；對要求較高的焊縫可以採用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部採用鎢極氬弧焊。採用鎢極氬弧焊時，焊絲採用同E309相同成分的A302焊絲。
3.6 焊接設備
焊接設備應滿足焊接工藝要求，並符合有關設備標準的規定。採用手工電弧焊時推薦採用直流電焊機。
3.7 焊接程序
先焊復材(不銹鋼管)，再焊過渡層，最後焊基材(碳鋼管)。
3.8 焊接要求
復材焊縫表面應盡可能與復材表面保持平整、光順。焊接過渡層時，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應採用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應不大於1.5mm。
3.9 焊後清理
焊後應仔細清理焊件表面的焊渣、焊瘤飛濺物及其他污物。必要時應對焊縫進行局部修整。焊後清理完畢，應在基材焊縫附近的明顯部位打上焊工印記以便日後考查。
3.10 焊接工藝評定
當產品技術條件要求進行焊接工藝評定時，須在開工前進行焊接工藝評定，詳見 「JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定」。
我公司內襯不銹鋼復合鋼管的焊接焊縫經中國船舶工業總公司船舶工藝研究所做的「焊接工藝評定報告」：復合鋼管焊接試樣的抗拉強度達到550～565N/mm2。
3.11 焊接管件採用鋼制對焊無縫管件應符合GB/T12459-1990，焊接管件採用鋼板制對焊管件時應符合GB/T13401-1992，用於輸送石油天然氣的焊接管件應符合SY/T0510-1998「鋼管對焊管件」和SY/T5257-2004「鋼制彎管」。
4 可以法蘭連接
圖2是管體(1)和法蘭(4)採用焊接的法蘭，如圖2所示管體(1)為內襯不銹鋼復合鋼管。法蘭(4)內有法蘭孔(42)，孔內安裝螺栓(43)和螺帽(44)。管體(1)安放在法蘭體(4)的內孔(45)如圖2的位置，管體(1)和法蘭(4)之間用電焊焊接，形成焊縫(46)。焊條採用不銹鋼焊條，這樣二個法蘭(4)和(48)通過螺栓(43)和螺帽(44)擰緊後，二個法蘭(4)和(48)的接觸面(47)緊緊地貼在一起，流體在管內流動時，流體只和內襯不銹鋼復合鋼管的管體(1)內的不銹鋼層(13)、不銹鋼焊縫(46)相接觸，確保流體的純凈性。
5 可以螺紋連接
DN15-DN100輸水鋼管和管件之間連接採用「GB7306用螺紋密封的管螺紋」規定的管螺紋， 管螺紋聯接面是牙形交叉的螺紋，機械加工時產生的公差在螺紋擰緊過程中將消失，當扳手力臂長200毫米時，管螺紋擰一圈，手掌移動628毫米，管體才前進了一個螺距2.309毫米，相差272倍，管體的擰緊力為旋轉力的272倍，巨大的擰緊力確保管體和管件間擰緊後不滲漏。管螺紋聯接的接觸面是鋼和不銹鋼接觸，在熱脹冷縮時膨脹系數很接近。
不銹鋼螺紋管件是按GB2100規定的奧氏體不銹鋼鑄造，牌號為ZG07Cr19Ni9，是表面光滑、尺寸精確的精密鑄造件，不銹鋼螺紋管件的結構如圖3所示，是台肩式管件，台肩式管件和管體管端接觸的是一個台階、台階上安放硅膠密封圈，為避免硅膠密封圈掉入管內，硅膠密封圈內有不銹鋼擋圈。管件和管件之間螺紋擰緊時，管體端部和硅橡膠密封圈相接觸，隔斷了外層鋼管、管體端面與內部流體的接觸，確保了管道系統可以輸送純凈水。這樣，和流體接觸的只是不銹鋼管、不銹鋼管件，確保了整個管道系統的耐腐蝕性。內襯不銹鋼復合鋼管的接頭密封是雙層密封，外層是管螺紋密封，內層是特殊結構的硅橡膠密封圈密封，確保了管道系統密封的可靠性。也可在台肩式可鍛鑄管件外鍍覆HA合金鍍層，其耐腐蝕性能達到不銹鋼的耐腐蝕性能。「合金鍍層HA鋼管及管件」城鎮建設行業標准正在報批中。
6 .可以溝槽連接
DN125-DN600的管件因口徑較大，加工螺紋和擰緊螺紋較困難，故DN125-DN600的管件應採用溝槽式管接頭和襯塑法藍。溝槽式管接頭是執行城鎮建設行業標准「CJ/T156溝槽式管接頭」。溝槽式管接頭在外表面和端面進行了靜電噴塑處理，也可在球墨鑄鐵溝槽式管接頭外鍍HA合金鍍層，鍍層的耐蝕水平達到不銹鋼的耐蝕水平。接頭內包裹著硅橡膠或食品級丁腈橡膠的密封圈，流體在管內流動不會和外層鋼管接觸。
由圖5可見，在內襯不銹鋼復合鋼管的端部外表面擠壓出溝槽，溝槽式管接頭的兩端邊壓在溝槽之中，溝槽式管接頭由兩瓣的溝槽式管接頭組成，兩瓣的溝槽式管接頭之間由螺拴和螺母連接。當螺拴和螺母擰緊時，兩瓣溝槽式管接頭緊緊地扣在一起，壓緊溝槽式管接頭內的硅橡膠密封圈，硅橡膠密封圈把二截管子的端頭緊緊地抱在一起，流體在管內和密封圈內流動，確保了流體流動的密封性，詳見圖5。
為解決管端面的腐蝕問題，我們設計端面防腐套。防腐套的外表面和內襯不銹鋼復合鋼管的內表面形成過盈配合，使端面防腐套緊貼內襯不銹鋼復合鋼管的管端面，在端面防腐套和鋼管端面及內表面之間塗上密封膠，密封膠為雙組份的，在使用時把雙組份混合在一起，馬上產生很大的粘合力。端面防腐套和密封膠很好地解決了採用溝槽式連接時管端面的防腐問題，詳見圖5。
7 .耐高溫，可輸送熱水、沸水、蒸氣
內襯不銹鋼復合鋼管聯接管件採用按「GB3287-1982可鍛鑄鐵管路連接件」生產的鍍HA合金可鍛鑄鐵管件或用304不銹鋼精密鑄造的管件。鍍HA合金可鍛鑄鐵管件和304不銹鋼精密鑄造的管件耐溫可達到250℃以上，可輸送熱水、沸水和蒸汽。
304不銹鋼是耐熱鋼，在400℃時的抗拉強度仍達到412Mpa，高於普通鋼材在常溫下的抗拉強度。所以內襯不銹鋼復合鋼管的耐高溫性能是非常好的，可以用來輸送熱水、沸水、蒸汽。
8 .低溫脆性好，膨脹系數小
塑料的熱脹冷縮程度超過鋼材10倍，而塑料在遇冷收縮時延伸能力又大大低於鋼材，故在寒冷季節管內水結冰膨脹時，塑料管遇結冰膨脹後不能收縮恢復，多次膨脹累積，使塑料膨脹超過極限而發生脆斷。焊接鋼管確保伸長率超過15%，304不銹鋼管的伸長率確保超過25%，能伸長膨脹的外層鋼管，內襯伸長率更好的不銹鋼管，避免當管內水結冰膨脹時脆斷。按GB/T9711規定，輸送天然氣和石油的內襯不銹鋼復合鋼管要進行-40℃夏比沖擊。
9 .能耐弱酸腐蝕
3 04不銹鋼在20℃時在10%硝酸中的腐蝕速度為每年小於0.1毫米，在10%沸醋酸中的腐蝕速度為每年小於0.1毫米，在20℃時50%檸檬酸中的腐蝕速度為每年小於0.1毫米，在20℃時20%氫氧化鉀中的腐蝕速度為每年小於0.1毫米，在60℃時80%磷酸的中的腐蝕速度為每年小於0.1毫米，在50℃時在2%硫酸中的腐蝕速度為每年0.016毫米，採用內襯不銹鋼復合鋼管配以不銹鋼焊接管件和不銹鋼法蘭，可以用來輸送弱酸性或弱鹼性的化工流體。
10 .內壁光滑，流體流動阻力小
內襯不銹鋼復合鋼管中的內襯不銹鋼管是由冷軋不銹鋼帶焊接而成，冷軋不銹鋼帶表面平滑光潔，故不銹鋼管內壁光滑，管內流體阻力小，不結垢，流體無污染。
11 .衛生性能好，可輸送凈水
由於不銹鋼管在使用過程中不受流體腐蝕，不銹鋼管本體無雜質進入流體，經檢測，其各項衛生指標均優於「GB/T17219生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標准」，各種金屬元素如鐵、錳、銅、鋅、鎘、鉛、銀、氯仿、四氯化碳、苯並等在高靈敏度的檢測設備中檢測的含量，遠低於規定值，獲得衛生許可批件。因內襯不銹鋼復合鋼管配以不銹鋼螺紋管件、不銹鋼法蘭、不銹鋼焊接管件，流體和外層鋼管不接觸，流體只接觸不銹鋼，故內襯不銹鋼復合鋼管可以代替純不銹鋼管用來輸送飲用凈水。
12 .外覆層防腐可靠
外覆防腐層可按「GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管」規定做成熱鍍鋅層，鍍鋅層厚度為0.072毫米。也可按「SY/T4013-1995埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標准」規定做成聚乙烯防腐層，防腐層厚度可達0.5-2.5毫米。
13 .價格低廉
內襯不銹鋼復合鋼管是在鋼管內覆以薄壁不銹鋼管，這樣降低了製造成本，又確保了厚度以保證強度，使安裝內襯不銹鋼復合鋼管的費用大大低於厚壁純不銹鋼管和厚壁純銅管。

『叄』 你知道不銹鋼管和不銹鋼復合管有什麼區別嗎

不銹鋼管，整體材質是均勻一致的，無論哪個部位基本都是金屬，而且這些金屬是均勻混合的，可以簡單認為它是「純凈物」。不銹鋼復合管則是在外壁表面或者內壁表面塗覆一層非金屬的塑料、尼龍、玻璃鋼、聚四氟乙烯等材料，達到防銹耐腐蝕或者是衛生級的目的。它的整體材質不是均勻一致的。可以簡單認為它是「混合物」。當然啦，不銹鋼本身就是很復雜的混合物，基本材質是純鐵。一般情況如果不銹鋼材質與不銹鋼復合管復合的材質如果是一樣的話，肯定是純不銹鋼管使用壽命長的。為什麼用復合管，最主要的就是便宜。但是復合管：如果直徑很大的用復合板做的復合管，卷壓之後有分層的危險。如果是內襯的不銹鋼管，承受的壓力較小。如果這個復合管有拼縫，需要焊接的話。復合管焊機的安全系數沒純不銹鋼高。

『肆』 什麼是覆塑不銹鋼水管

覆塑不銹鋼水管就是在不銹鋼裸管外壁覆蓋一層保護層，起到保護水管的作用，防止不銹鋼水管在復雜環境下引發生銹問題。

『伍』 不銹鋼管道施工安裝過程中，需要注意的一些要點都有啥

在進行不銹鋼管道的施工與安裝時，嚴格遵循相關標准和技術規程是至關重要的。《建築給水薄壁不銹鋼管管道工程技術規程》CECS 153：2003為施工提供了詳盡的技術指導。

首先，薄壁不銹鋼管材與管件不宜直接接觸水泥、水泥砂漿或混凝土，以防止材料之間的相互影響。如果管道需要暗敷，應在管外壁纏繞防腐膠帶或使用覆塑薄壁不銹鋼管以確保防腐效果。在暗敷的管道中採用水泥砂漿填補時，應利用保溫材料確保水泥砂漿與管子間留有空隙，以使管道可以自由伸縮。

其次，埋地的不銹鋼管道宜選用塑覆薄壁不銹鋼管，以避免管外壁受到酸鹼腐蝕或尖硬雜物的損傷。也可採用外纏聚乙烯帶、氯乙烯帶或瀝青漆、玻璃纖維塑膠布等材料進行防腐處理。

明敷或非埋設的熱水薄壁不銹鋼管的直線段長度超過10～15m時，應採取管道軸向的補償措施，當公稱直徑大於50mm時，宜設置不銹鋼波形膨脹節或不銹鋼線性溫度補償器。明敷建築給水薄壁不銹鋼管宜採取防結露措施，熱水薄壁不銹鋼管應保溫。

管材、管件應由供貨商統一供貨，不同牌號材質的不銹鋼之間不宜焊接。管子與管件均為薄壁，與絲口閥門、水咀、水表等附件連接時，不得在薄壁不銹鋼管上套絲，而應通過轉換接頭等絲接配件過渡。施工時應特別注意油污會使橡膠密封圈變質，尖銳物碰撞管子與管件會造成漏水。

管道安裝完畢、試壓合格後，宜用低氯離子水沖洗和0.03%高錳酸鉀水溶液消毒。管道和設備保溫、防結露及電伴熱可參見國標圖集03S401，室內管道支架及吊架參見國標圖集03S402。

在進行不銹鋼材料的吊運時，不能與其他金屬直接接觸，應加墊木板、橡膠板或草墊子等非金屬材料。不銹鋼管切割不允許用普通砂輪片切割，應採用不銹鋼專用砂輪片或等離子切割。不銹鋼管材及管件定位焊時焊縫內側應進行充氬保護。

不銹鋼管道水壓試驗對水溫和水質有一定的要求，其水溫不得小於5℃，水中的氯離子含量不得大於25ppm。

『陸』 覆塑薄壁不銹鋼管時怎麼樣的它和薄壁不銹鋼管的不同在哪裡

覆塑薄壁不銹鋼管是以304L(304.8)不銹鋼（022Cr19Ni10）管材為母材，採用中空保溫包塑技術。外覆一層抗耐磨損、耐腐蝕的聚乙烯（PE）塑料製造而成。具有保溫、耐腐蝕、耐磨損等特點。