精密無縫鋼管是一種通過冷軋或冷拔處理後的高精密的鋼管；全稱：冷軋或冷拔精密無縫鋼管。由於精密無縫鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，都是用無縫管。精密無縫鋼管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
精密無縫鋼管是一種通過冷軋或冷拔處理後的一種高精密的鋼管；全稱：冷軋精密無縫鋼管。由於精密無縫鋼管內外壁無氧化層
精密無縫鋼管
、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，都是用無縫管。精密無縫鋼管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
精密鋼管和無縫鋼管的區別
1、與之無縫鋼管明顯區別是：尺寸精度高，可達到0.05mm。
2、精密鋼管內外徑表面光潔度高，客戶無需加工可直接使用；而普通無縫鋼管需客戶再車床、拋光等加工。
14CrMnMoVB
材料名稱：合金結構鋼 牌號：14CrMnMoVB精密無縫鋼管
●精密無縫鋼管特性及適用范圍：是屈服強度為686MPa 級的可焊接低合金高強度鋼，具有良好的綜合力學性能。經不同的熱處理後，可獲得不同的綜合力學性能，以適用於不同的工作條件。其耐腐蝕性高於低碳鋼（約為三倍）。適用於製造各類壓力容器和工程礦山機械及載重車等零部件。
●精密無縫鋼管化學成份：
碳 C ：0.10～0.15硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：1.10～1.60硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035鉻 Cr：0.90～1.30釩 V ：0.03～0.06鉬 Mo：0.32～0.40硼 B ：0.002～0.006
●精密無縫鋼管力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：868 條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：713伸長率 δ5 (%)：17伸長率 δ10 (%)：11 斷面收縮率 ψ (%)：62 沖擊韌性值 αku (J/cm2)：5 試樣尺寸：某試料
●精密無縫鋼管熱處理規范及金相組織：熱處理規范：900℃正火，600℃回火。金相組織：回火貝氏體+少量回火索氏體。
Ⅱ 怎樣提高冷拔無縫鋼管表面光潔度
一、首先要選用質來量好的自管料，如果管料質量不好，本身存在折疊，或者表面有夾雜、嚴重的刮傷和裂縫，在修磨處有稜角，拔制後經延伸而容易出現折疊、裂縫等缺陷。
二、在拔制前要清理管料上面的氧化鐵皮或其他質硬的污物，為了防止產生中由於氧化鐵皮或其他質硬的污物在拔制或矯直過程中壓入了鋼管表面，造成鋼管表面不平整。
三、保持工作場地、工具和潤滑劑等的清潔，防止氧化鐵皮和污物落到鋼管表面。其它詳情請參見網頁鏈接
Ⅲ 不銹鋼管焊接發裂怎麼處理
朋友，你好，我從事不銹鋼焊接鋼管行業已有5年，在這方面不敢說是怎麼怎麼的，內但也有一定有容經驗。
我不知道你所說的是大口徑的還是小口徑的。
因為我是從事大口徑焊接鋼管的探傷工作，所以對焊接區的問題，稍有研究，呵呵，一般焊接工藝成熟的情況下，焊接鋼管的裂縫都在管子的埠，
為什麼會這樣？是因為焊接的時候，剛開始的時候，電流，電壓過大，焊接速度過快，所造成的。平常也會有在3-5米的區間，所造成的問題基本是一樣的。有些可能是等離子打底不好所造成的。
我們工廠對於這樣的問題的處理方法是：在產生裂縫的區域用修磨機，磨開，再加絲用手工焊填滿。
不知道能不能幫到你。呵呵
瑞思拓（上海）不銹鋼管有限公司。
Ⅳ 無縫鋼管是怎麼製造的啊，為什麼市面上的有縫鋼管佔多
無縫鋼管是通過實心管坯經穿孔和軋制而成的。;1、生產製造方法 按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。最後經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。 1.2、為獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，通常採用冷軋、冷拔或兩者結合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。 1.3、擠壓法是將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。這種方法可以生產直徑較小的鋼管。;2、用途 2.1、無縫管具有廣泛的應用。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量最多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。 2.2、根據用途，無縫管可分為三類供應：a、按化學成分和機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用於承受液體壓力，也要進行水壓試驗。 2.3、專門用途的無縫管包括鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。;3、種類 3.1、無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 3.2、按外形分類有圓形管、異形管等。異形管包括方形管、矩形管、橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。 3.3、按材質不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不銹管等。 3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。;4、規格及外觀質量 無縫管的規格和外觀質量應符合GB/T8162-87規定。 4.1、規格：熱軋管外徑32～630mm，壁厚2.5～75mm；冷軋(冷拔)管外徑5～200mm，壁厚2.5～12mm。 4.2、外觀質量：鋼管內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤等缺陷。這些缺陷應完全清除，且壁厚和外徑不得超過負偏差。 4.3、鋼管兩端應切成直角，並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。 4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管的表面質量參照GB3639-83。;5、化學成分檢驗 5.1、按化學成分和機械性能供應的國產無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規定。進口無縫管按合同規定的有關標准檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規定。 5.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法》的相關部分。 5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學分析用試樣及成品化學成分允許偏差》。;6、物理性能檢驗 6.1、按機構性能供應的國產無縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼製造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機械性能應符合GB8162-87表內所規定的數值。 6.2、按水壓試驗供應的國產無縫管必須保證標准所規定的水壓試驗。 6.3、進口無縫管的物理性能檢驗按合同規定的有關標准進行。;7、主要進出口情況 7.1、無縫管的進口量很大。主要進口國家包括德國和日本。其他歐洲國家如羅馬尼亞、俄羅斯、瑞士、法國、西班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙利等國也有進口。此外，還有從南美的阿根廷、墨西哥等國進口的少量無縫管。 7.2、根據我國用貨單位的不同要求，進口無縫管規格多達100多種，常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm、114.38mm、114.310mm、114.313mm等。長度通常為5～8m或4～7m不等。主要是熱軋碳結構，鋼號為ST35.ST45及ST65。進口規格直徑最小的為305mm，最大的為47813mm。 7.3、從法國和西班牙進口的少量直徑較小而壁薄的無縫管，如183mm、223mm、26.93mm等，執行德國曼內斯曼鋼管廠的一般規則。 7.4、從匈牙利和日本進口的無縫管，常參照DIN2448、DIN1629。 7.5、在進口索賠案例中，進口無縫管存在的質量問題主要有：化學成分不合格、壓扁試驗發生劈裂、抗拉強度低、嚴重銹蝕及凹坑等。;8、包裝 按GB2102-88規定，鋼管的包裝分為三種：捆紮、裝箱、塗油捆紮或塗油裝箱。
Ⅳ 無縫鋼管出現裂紋的原因
具體是怎樣的裂痕。可能是材質，或者工藝問題，也可能是運輸擠壓等。或者是焊管替代等。具體可以找賣你貨的廠家