㈠ 無損檢測-射線檢測： 什麼情況下採用雙膠片雙膠片與單膠片相比較，有什麼區別
不知道你們是用於甚麼情況，就我遇到的來說，有時是客戶需要留存底片就照雙片，有的是工件厚度變化較大，採用感光速度不同的兩張底片來同時曝光方便評定。一般來說，雙片可以便於偽缺陷的識別，減小重照量，和單片比沒有什麼本質區別。就使用的經驗來看，不加中間屏的話，比單片提高大約1/3的曝光量，加了的話，略微提高一點就可以了，當然這和你用的膠片系統有關，最好自己多試試條件。至於評片的話，只有A級允許評雙片，所以這條基本上用不到，可以認為只要滿足單片的黑度要求即可，其實實際觀片的話，比2.0稍大是比較舒服的，不過這個也和你的觀片習慣有關系，不可一概而論。
x射線探傷焊口數量，應該根據所要求的檢測比例來確定。例如有些是轉動管在平台焊接的，有些是固定管在場地焊接的，檢測多少個口，比例應該不一樣。
每口拍片張數可以參照行業標准《承壓設備無損檢測》jb/t
4730.2-2005，裡面有具體的說明。
㈢ 射線照相主要參數是怎樣選定的
射線照相是一種利用X射線或γ射線檢測材料和工件的技術，它以射線照相膠片作為記錄介質和顯示方法，是無損檢測的一種方法。通過觀察記錄在膠片上的X射線或γ射線在被檢材料中發生的衰減變化，可以判斷材料中是否存在缺陷，進而評估材料的質量和使用價值。
射線照相技術級別在標准中主要通過三個關鍵方面進行規定：射線膠片類型的選擇、透照參數的設定和影像質量的控制。膠片類型的選擇直接影響到影像的清晰度和對比度，透照參數包括管電壓和管電流，而影像質量則關繫到缺陷的檢測能力。
射線照相檢測技術根據射線源的不同，可分為X射線照相檢測、伽瑪射線照相檢測和高能X射線照相檢測。這些技術各有特點，適用於不同的檢測場景。
射線按其產生和特點分為電磁輻射和粒子輻射。這里所用的X射線和γ射線屬於電磁輻射，而α粒子、電子、中子和質子等則屬於粒子輻射。
現場X射線檢測要求設備體積小、重量輕，常用攜帶型X射線機。其關鍵參數包括管電壓和管電流。管電壓是射線機工作時加在射線管陰陽兩極的峰值電壓，實際通過控制高壓變壓器初級電壓實現。管電流是通過射線管中的平均電流值實現，實際采樣直接測量射線管中的電流。這兩個參數均由控制器控制。
選擇電氣隔離性好、精度高的采樣器件是保證射線機可靠運行的重要措施之一。對於電壓采樣，電路有很好的穩定性和線性度。實驗驗證表明，當輸入電壓為1.5 mV≤Vin≤9.5 V時，效果最佳；同時電阻R1應不低於100 kΩ，否則會影響電路性能。
對於電流采樣，電路適合的電流范圍為4~20 mA。當輸出電壓與輸入電流的比為250時，4~20 mA電流信號轉換為常用的1~5 V電壓信號。保持Vout/Iin在44~245.5之間，電路的線性度高。