一、無縫管工藝流程:
1、衛生級鏡面管工藝流程：
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝
2、工業管工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗
二、焊管工藝流程：
開卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——內外焊珠去除——預校正——感應熱處理——定徑及校直——渦流檢測——切斷——水壓檢查——酸洗——最終檢查——包裝
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② 什麼是衛生級不銹鋼管
衛生級不銹鋼管主要應用於食品，飲料，酒類，生物工程等生產設備及流水線。
主要是針對不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進行要求；
1、表面光潔度：針對鋼管的內外表面進行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內走的流體物質在管內形成掛壁，時間長了容易污染而且形成管內堵塞。
2、鈍化層：拋光完成後需將鋼管放入鈍化池進行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達到鋼管的抗腐蝕效果。
3、禁油度：鈍化完成後進行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成後需用油脂分析儀進行檢驗。主要防止管壁本身的油污污染到管內走的流體物質。
(2)衛生級鋼管怎麼做的擴展閱讀
標准分類
4-1分級分類：
①國家標准GB②行業標准YB③地方標准④企業標准Q/CB
4-2分類：
①產品標准②包裝標准③方法標准④基礎標准
4-3標准水平（分三級）：
Y級：國際先進水平I級：國際一般水平H級：國內先進水平
4-4國標：
GB1220-84不銹棒材（I級）GB4241-84不銹焊接盤園（H級）
GB4356-84不銹焊接盤園（I級）GB1270-80不銹管材（I級）
GB12771-91不銹焊管（Y級）GB3280-84不銹冷板（I級）
GB4237-84不銹熱板（I級）GB4239-91不銹冷帶（I級）