『壹』 車床零件怎麼加工
第三個是 多厚 ？？也應該是 4.2MM吧這樣就對稱了，要是這樣的話跟你說的也不符合啊版 4.2+6+4.2=14.8MM 不管了 首先法蘭權毛料加工外圓187.6處注意卡盤不要夾的太多4-5MM就可以， 單頂加工。然後加工尺寸135台階到 4.5MM厚，應該還要倒角，因為你還要焊接鏈輪。掉頭加工另外一邊，也是4.5MM厚，這里要你加工到4.5MM 是為了焊接後表面會很難看有焊點，0.3MM的精車用，明白我的意思吧。
兩頭鏜孔?有難度,選則內圓磨吧
『叄』 請問哪位師傅指點一下，如何加工不銹鋼無縫管，加工的時候外圓怎麼會振動
你是車削吧，不銹鋼車削要用專用的切削液，用了也還是加工比較困難，量少用磨吧
『肆』 115*107*1460薄壁無縫管車床如何加工（外圓見光）太薄加工時候震動厲害怎麼辦，管子有些彎曲
是車削兩頭么？是否車削外螺紋？這樣的話可以用外徑∮107mm的厚壁管 塞入 然後加工。
『伍』 無縫管用車床加工一下然後焊接上一個管頭應該怎樣算加工費。
加工費(採用何種加工價錢就
不一樣了)
、設備折舊費、工人工資、管理費、稅等...即加工方法,然後
根據工藝來計算工時,由工時來確定單個零件的基本加工費用,等等
網路文庫里有各類機床加工費報價，你可以去看看
『陸』 無縫鋼管還用車床車一下嗎
機床是人類進行生產勞動的重要工具，也是社會生產力發展水平的重要標志。 普通機床經歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術、計算機技術及自動化，精密機械與測量等技術的發展與綜合應用，生產了機電一體化的新型機床一一數控機床。數控機床一經使用就顯示出了它獨特的優越性和強大生命力，使原來不能解決的許多問題，找到了科學解決的途徑。 在我國製造業中，數控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業綜合實力的體現。
數控車床是數字程序控制車床的簡稱，集萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點於一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床。
要學好數控車床理論和操作，就必須勤學苦練，從平面幾何，三角函數，機械制圖，普通車床的工藝和操作等方面打好基礎。 因此，必須首先具有普通車工工藝學知識然後才能從掌握人工控制轉移到數字控制方面來，另一方面，若沒有學好有關數學、電工學、公差與配合及機械製造等深內容，要學好數控原理和程序編制等，也會感到十分困難。熟悉零件工藝要求，正確處理工藝問題。
由於數控機床加工的特殊性，要求數控機床加工工人既是操作者，又是程序員，同時具備初級技術人員的某些素質，因此，操作者必須熟悉被加工零件的各項工藝（技術）要求，如加工路線，刀具及其幾何參數，切削用量，尺寸及形狀位置公差。只有熟悉了各項工藝要求，並對出現的問題正確進行處理後，才能減少工作盲目性，保證整個加工工作圓滿完成。
看用途了。
『柒』 機加工中車床怎樣車無縫管凸筋
這屬於是斷屑切削，或者是不規則切削，低速，車刀的前角10度後角8度
『捌』 怎樣在車床上加工深孔
深孔多大直徑，多深，不同直徑的深孔加工難度不一樣，能不能加工，尺寸要求都決定能回車不能車，你沒答圖問的太籠統，別人也無法回答你，1米的深孔孔徑200以上，無特別要求，加工過在61125以上大機床上加工，刀架上刀槽寬，鏜刀刀桿粗，能鏜能切屑，小車床不行。
『玖』 車床車3米長的無縫管,請問第一道工序是干什麼
你沒給設計的技術要求，不好回答，但一般這種是先車一個夾位出來。
『拾』 機械車床加工的詳細步驟
車床加工步驟
1、打開電源，啟動機器開關，按正常轉速空轉3—5分鍾；
2、夾緊工回件，在夾工件時車床必須在答空檔狀態；
3、確認工件夾緊後，把車床由空檔變換成正常檔位，啟動車床加工；
4、車加工完成後，關閉車床，待車床運轉完全停止狀態下，將檔位換到空檔後方可取拿工件；
5、車件完成後對設備、場地進行清理。
注意事項：
1、嚴禁非工作人員操作機床。
2、嚴禁運行中手摸刀具，機床的轉動部分或轉動工件。
3、不準使用緊急停車，如遇緊急情況用該按鈕停車後，應按機床的啟動前規定，重新檢查一遍。
4、不許腳踏車床的導軌面，絲桿、光桿等，除規定外不準用腳代替手操作手柄。
5、內壁具有砂眼，縮孔或有鍵槽的零件、不準用三角刮刮削內孔。
6、氣動後液壓卡盤的壓縮空氣或液體的壓力必須達到規定值，方可使用。
7、車削細長工件，在床頭前兩面伸出長度超過直徑4倍以上時，應按工藝規定用頂尖。中心架或跟力架支扶。在床頭後面伸出時，應加防護裝置和警告標志。
8、切削脆性金屬或切削易飛濺時（包括磨削），應加防護擋板，操作人要戴防護眼鏡。