Ⅰ 鋼管混凝土墩柱為什麼要採用補償收縮混凝土
鋼管混凝土墩柱一般是大體積混凝土，用補償收縮混凝土可以使得混凝土水化過程中的收縮得到適當補償，達到減少開裂的目的。
Ⅱ 鋼管混凝土結構和鋼骨混凝土結構的適用范圍
鋼管混凝土結構和鋼骨混凝土結構的適用范圍：
1 宜採用自密實混凝土澆築；
2 混凝土應採取減少收縮的措施；
3 在鋼管適當位置應留有足夠的排氣孔，排氣孔孔徑不應小於20mm；澆築混凝土應加強排氣孔觀察，並應在確認漿體流出和澆築密實後再封堵排氣孔；
4 當採用粗骨料粒徑不大於25mm 的高流態混凝土或粗骨料粒徑不大於20mm 的自密實混凝土時，混凝土最大傾落高度不宜大於9m；傾落高度大於9m時，應採用串筒、溜槽、溜管等輔助裝置進行澆築；
5 混凝土從管頂向下澆築時應符合下列規定：
1) 澆築應有充分的下料位置，澆築應能使混凝土充盈整個鋼管；
2) 輸送管端內徑或斗容器下料口內徑應小於鋼管內徑，且每邊應留有不小於100mm 的間隙；
3) 應控制澆築速度和單次下料量，並應分層澆築至設計標高；
4) 混凝土澆築完畢後應對管口進行臨時封閉。
6 混凝土從管底頂升澆築時應符合下列規定：
1) 應在鋼管底部設置進料輸送管，進料輸送管應設止流閥門，止流閥門可在頂升澆築的混凝土達到終凝後拆除；
2) 合理選擇混凝土頂升澆築設備，配備上下通訊聯絡工具，有效控制混凝土的頂升或停止程；
3) 應控制混凝土頂升速度，並均衡澆築至設計標高。
Ⅲ 鋼管混凝土柱是不是在鋼管里澆築混凝土
樓主追問為抄什麼不從上往下，混凝土當襲然是從上面進入的，但是，必須先澆下部，把天泵向下多伸些，特別是直徑不大的鋼管，從上口傾泄就會產生氣堵，空氣不能順利排凈，靠振搗也無用。實際上天泵口及時正確提升，不用振搗也能靠商品混凝土自重密實，但最重要的是必須排凈空氣。因為柱的長度不大，不像樁可能較長，必須用導管工藝。
Ⅳ 鋼管混凝土
鋼管混凝土就是把混凝土灌入鋼管中並搗實以加大鋼管的強度和剛度.
一般的，我們把混凝土強度等級在C50以下的鋼管混凝土稱為普通鋼管混凝土；混凝土強度等級在C50以上的鋼管混凝土稱為鋼管高強混凝土；混凝土強度等級在C100以上的鋼管混凝土稱為鋼管超高強混凝土。
鋼管混凝土結構是由混凝土填入鋼管內而形成的一種新型組合結構。由於鋼管混凝土結構能夠更有效地發揮鋼材和混凝土兩種材料各自的優點，同時克服了鋼管結構容易發生局部屈曲的缺點。近年來，隨著理論研究的深入和新施工工藝的產生，工程應用日益廣泛。鋼管混凝土結構按照截面形式的不同可以分為矩形鋼管混凝土結構、圓鋼管混凝土結構和多邊形鋼管混凝土結構等，其中矩形鋼管混凝土結構和圓鋼管混凝土結構應用較廣。
1．鋼管混凝土結構的特點
眾所周知，混凝土的抗壓強度高。但抗彎能力很弱，而鋼材，特別是型鋼的抗彎能力強，具有良好的彈塑性，但在受壓時容易失穩而喪失軸向抗壓能力。而鋼管混凝土在結構上能夠將二者的優點結合在一起，可使混凝土處於側向受壓狀態，其抗壓強度可成倍提高.同時由於混凝土的存在，提高了鋼管的剛度，兩者共同發揮作用，從而大大地提高了承載能力。鋼管混凝土作為一種新興的組合結構，主要以軸心受壓和作用力偏心較小的受壓構件為主，被廣泛使用於框架結構中(如廠房和高層)。鋼管混凝土結構的迅速發展是由於它具有良好的受力性能和施工性能，具體表現為以下幾個方面：
1.1 承載力高、延性好，抗震性能優越
鋼管混凝土柱中，鋼管對其內部混凝土的約束作用使混凝土處於三向受壓狀態，提高了混凝土的抗壓強度；鋼管內部的混凝土又可以有效地防止鋼管發生局部屈曲。研究表明，鋼管混凝土柱的承載力高於相應的鋼管柱承載力和混凝土柱承載力之和。鋼管和混凝土之間的相互作用使鋼管內部混凝土的破壞由脆性破壞轉變為塑性破壞，構件的延性性能明顯改善，耗能能力大大提高，具有優越的抗震性能。
塑性是指在靜載作用下的塑性變形能力。鋼管混凝土短柱軸心受壓試臉表明，試件壓縮到原長的2/3,縱向應變達30%以上時，試件仍有承載力。剝去鋼管後，內部混凝土雖已有很大的鼓凸褶皺，但仍保持完整，並未鬆散，且仍有約5%的承載力，用錘敲擊後才粉碎脫落。抗震性能是指在動荷載或地震作用下，具有良好的延性和吸能性。在這方面，鋼管混凝土構件要比鋼筋混凝土構件強得多。在壓彎反復荷載作用下，彎矩曲率滯回曲線表明，結構的吸能性能特別好，無剛度退化，且無下降段，和不喪失局部穩定性的鋼柱相同，但在一些建築中，鋼柱常常要採用很厚的鋼板以確保局部穩定性。但還常發生塑性彎曲後喪失局部穩定。因此，鋼管混凝土柱的抗震性能也優於鋼柱。
1.2 施工方便，工期大大縮短
鋼管混凝土結構施工時，鋼管可以做為勁性骨架承擔施工階段的施工荷載和結構重量，施工不受混凝土養護時間的影響；由於鋼管混凝土內部沒有鋼筋，便於混凝土的澆注和搗實；鋼管混凝土結構施工時，不需要模板，既節省了支模、拆模的材料和人工費用，也節省了時間。
1.3 有利於鋼管的抗火和防火
由於鋼管內填有混凝土，能吸收大量的熱能，因此遭受火災時管柱截面溫度場的分布很不均勻，增加了柱子的耐火時間，減慢鋼柱的升溫速度，並且一旦鋼柱屈服，混凝土可以承受大部分的軸向荷載，防止結構倒塌。組合梁的耐火能力也會提高，因為鋼梁的溫度會從頂部翼緣把熱量傳遞給混凝土而降低。經實驗統計數據表明:達到一級耐火3小時要求和鋼柱相比可節約防火塗料1/3一2/3甚至更多，隨著鋼管直徑增大，節約塗料也越多。
1.4 耐腐蝕性能優於鋼結構
鋼管中澆注混凝土使鋼管的外露面積減少，受外界氣體腐蝕面積比鋼結構少得多，抗腐和防腐所需費用也比鋼結構節省。鋼管混凝土構件的截面形式對鋼管混凝土結構的受力性能、施工難易程度、施工工期和工程造價都有很大的影響。圓鋼管混凝土受壓構件藉助於圓鋼管對其內部混凝土有效的約束作用，使鋼管內部的混凝土處於三向受壓狀態，使混凝土具有更高的抗壓強度。但是圓鋼管混凝土結構的施工難度大，施工成本較高。相比之下，方鋼管混凝土結構的施工較為方便，但鋼管混凝土受到的約束作用較小，結構的承載力較低。
1.5 施工方面
鋼管混凝土柱的零件較少，焊縫少，構造簡單，柱腳常採用在棍凝土基礎上預留杯口的插人式柱腳，因而工廠製造比較簡單，同時構件自重較小，運輸和吊裝也較易，施工很簡便，而且鋼管餛凝土柱採用板材卷制，板材厚度都不大，一般在40m以內，無論工廠焊接和現場進行對接，都沒有什麼困難。同時，與鑰筋混凝土柱相比，鋼管混凝土柱的外皮鋼管具有鋼筋的功能，兼有縱向鋼筋和橫向箍筋的作用，所以管內沒鋼筋，省了鋼筋下料和綁扎鋼筋等一系列工藝，又由於柱外皮鋼管本身就是耐側壓的模板，同時也省了支模和拆模等工序。近年來，泵送磚相當普遍，現場澆灌並無困難，我國創造並廣泛使用的高位拋落不振搗混凝土的施工方法，更簡化了現場灌混凝土的工序，簡便了施工。也有在管柱下部開臨時澆灌孔，用混凝土泵自下而上灌注混凝土的方法，既快，又保證澆灌質量。而且，在澆築後，鋼管內處於相當穩定的濕度條件，水分不易蒸發，省去澆水養護工序，簡化了混凝土的養護工藝。