1. 焊接鋼管的連接方法
一,法蘭連接;二,螺紋連接;三,機械壓緊法連接(如卡箍式快速接頭)
2. 鋼管怎樣焊接最牢固
1、鋼管焊接復最牢固的程度是焊縫強制度大於或等於母材強度。
2、要做到鋼管焊接最牢固,焊縫必須沒有任何缺陷,焊縫斷面面積不能小於母材的斷面面積。焊縫不能缺肉、咬邊。單面焊接的焊口要做到單面焊接兩面成形。
3、
管子材料若是高強度合金鋼,包括耐溫、耐壓、耐磨、耐低溫的合金鋼鋼管,要在焊接工藝上著重落實防止由於焊接高溫作業產生馬氏體組織,出現裂縫的傾向。盡量減少焊接過程中擺動,最後一道焊縫的排列盡可能對熱影響區有退火作用。焊後緩冷,採取用石棉布等蓋上等措施。
4、焊接工藝上一般要求是,焊條要選擇好,並且按規定焙烘乾燥,焊工使用的焊條保證合格,焊縫兩邊對口,焊前要去油、去水、去銹、去雜物,清潔干凈。焊接電流要選擇合理,焊工操作要符合規程。
5、為了保證管子的焊接質量,對焊工要培訓和考試,合格上崗。
3. 圓鐵管與鋼板焊接方法
電焊。氬弧焊都可以。焊接時注意操作手法和焊接位置的配合
4. 焊接鋼管的連接方式
鋼管的連接方法很多,現將常用的幾種方式列出:
1、壓縮式 2、活接式 3、卡壓式 4、推進專式 5、錐螺紋式 6、承插焊屬接式 7、活接式法蘭連接 8、焊接式及焊接與傳統連接相結合的派生系列連接方式。
不同的連接方式,因其生產原理的不同,其所應用的領域也有所不同,但總體來說都有一個共同點即安裝方便,牢固可靠。
下面就幾種較常見的連接方式做簡單介紹:
1. 壓縮式:將配管插入管件的管口,由螺母緊固,用螺旋力將管口部的套管通過密封圈壓縮,起密封作用,完成配管的連接。
2. 焊接式:將配管的端部加工坡口,用手工或自動焊對配管做環狀焊接。
3 法蘭式:將法蘭與配管作環狀氬弧焊,用快夾或螺栓緊固,使法蘭間的密封墊起密封作用,完成配管連接。
4. 卡壓式:將配管插入管件內用專用的安裝工具把管壁卡壓成六邊形,內部的密封圈也變形成六邊形
5. 錐螺紋式:就是外螺紋與配管作環狀氬弧焊,內螺紋管件以錐螺紋連接起密封作用,完成配管連接。
5. 輪扣式鋼管腳手架用什麼焊接工藝
盛仕達輪扣式鋼管腳手架不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據被焊工件的材質、牌號、化學成分,焊件結構類型,焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等,焊接方法的種類非常多,只能根據具體情況選擇。確定焊接方法後,再制定焊接工藝參數,焊接工藝參數的種類各不相同,如手弧焊主要包括:焊條型號(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等。
6. 內真徑六米的圓,鋼管怎麼做架子
問題不太明確,首先你如果是用直徑6米的鋼管做立柱鋼結構的話,要對鋼管的壁厚和長度有所要求,我們卷管可以做到,如果是對6米的鋼管內部做支撐怕橢圓的話,那麼對其內部進行焊接小鋼管或者方管支撐,有十字支撐,梅花支撐。也可以對鋼管外部進行鋼帶焊接加固,可以根據客戶要求來定做。如圖
鋼管內支撐
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7. 電焊中焊管子的方法圖解
焊管子的方法如下,首先進行板探,用來製造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線後,首先進行全板超聲波檢驗。之後銑邊,通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。
利用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率。在JCO成型機上首先將預彎後的鋼板的一半經過多次步進沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,最後形成開口的"O"形。
使成型後的直縫焊鋼管合縫並採用氣體保護焊(MAG)進行連續焊接;採用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內側進行焊接;採用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接,這樣就完成了管焊。
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鋼管焊接方式
1、焊接鋼管
也叫焊管,它是由鋼帶切割成窄鋼條,然後用模具冷加工裹成管狀。然後專用焊機接著將一條管縫焊接。外焊縫打磨光亮。一般的焊管的內毛刺不打的。只有精密焊管才打內毛刺。
防腐蝕分:焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。
電焊鋼管用於石油鑽采和機械、製造業等。爐焊管可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等;螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產效率高。
2、直縫焊管
是用鋼板或鋼帶經過彎曲成型,然後經焊接製成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。
3、一般焊管
一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造
。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗,對表面質量有一定要求,通常交貨長度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。
焊管的規格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際不同,焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種,表6-17為焊接鋼管尺寸。
參考資料來源:網路—焊管生產線
參考資料來源:網路—電焊
8. 避雷圓鋼怎麼焊
圓鋼與圓鋼的搭接焊接,搭接長度應為圓鋼直徑的6倍,焊接處焊縫應平整,不應有夾渣、咬邊、焊瘤等現象。
焊接後應及時清除焊渣,並在焊接處刷防銹塗料一遍,塗油性飾面塗料兩遍以防生銹。 避雷網的搭接焊焊縫處嚴禁用砂輪機將焊縫打磨平整,焊接部位應作防腐處理。
避雷圓鋼直徑應為φ12mm。鍍鋅扁鋼25mm×4mm或40mm×4mm。在使用前,應對圓鋼或扁鋼進行調直加工,對調直的圓鋼或扁鋼,順直沿支座或支架的路徑進行敷設。
有的碳素結構鋼還添加微量的鋁或鈮(或其他碳化物形成元素)形成氮化物或碳化物微粒,以限制晶粒長大,使鋼強化,節約鋼材。
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避雷帶安裝
1、在一般工程施工中,明裝避雷帶(網)採用¢8或¢10鍍鋅圓鋼。使用前應對避雷線進行冷拉調直。安裝時,特別注意防止避雷線在提升過程中的人為彎曲。
2、避雷線在固定支架上應平直、牢固,其頂部距建築物應為100mm,不應有高低起伏、彎曲、下垂等現象。其平直度每2m檢查段允許偏差不宜大於3/1000,全長不宜超過10mm。
3、明裝避雷帶(網)隨建築物造型彎曲,彎曲處均作成圓弧,其圓弧半徑為100mm,嚴禁作成90°直角彎或小於90°死彎。
4、避雷線搭接焊是其安裝過程中的關鍵工序。要求所有避雷線同心敷設,「s」彎方向一致,其次,在避雷線、防雷引下線焊接中應採用雙面焊接。
焊接應飽滿、平整、牢固、無虛焊,焊接後不應產生氣孔、夾渣、咬肉、裂紋等現象,如發現應及時予以補焊,並將葯皮敲凈,刷上防銹漆及銀粉。搭接長度要一致,長度≥6d,最好統一定位100mm。
5、避雷帶(網)通過建築物伸縮、沉降縫處,應作防雷跨越處理。將避雷帶向外側面彎成半徑R=100mm的圓弧形,支持卡子固定點距建築物邊緣距離300mm。
6、引自圈樑內的防雷引下線鍍鋅圓鋼與避雷帶(網)焊接處,均應彎成R=100mm的圓弧形,搭接焊長度為100mm,且與鍍鋅圓鋼雙面焊接。若防雷引下線為鍍鋅扁鋼,應彎成R=250mm的圓弧,焊接長度亦為100mm,雙面焊接。
7、避雷帶(網)應和建築物頂部的其他金屬物體連接成一體。如建築物物頂上的透氣管、鐵欄桿、爬梯、冷卻水塔等,這些部位的金屬導體都必須與避雷帶(網)焊接成一體,也可採用抱卡形式。
9. 鋼管怎樣焊接最牢固
首先清理干凈焊口的油,漆,水,銹等,然後根據壁厚開坡口,厚的就開大一些,內薄的就開小一些(角磨容機),然後就是對品的縫隙,一般是焊條或焊絲直徑的1-1.5倍,如果你坡口不小心開大了話可以適當留小一些。點固焊至少三點,一般四點比較好乾活。焊接的時候應該一半一半焊接,起點最好超過最底點一公分左右,那樣從對面好接頭。如果壁厚的話,應該分層,至少兩層,第一層整圈焊完才可以焊第二層。
10. 圓盤式腳手架是怎麼搭建的
盤扣式腳手架又叫圓盤式腳手架,和輪扣式腳手架並不是同一類型。在國內很多人把盤扣式腳手架和輪扣式腳手架混為一談,很明顯是錯誤的。盤扣式腳手架技術起源於德國,是歐洲和美洲的主流產品。盤扣式腳手架技術起源於德國,為歐洲和美洲的主流產品,支撐架分為立桿及橫桿、斜桿,圓盤上有八個孔,四個小孔為橫桿專用;四個大孔為斜桿專用。橫桿、斜桿的連接方式均為插銷式的,可以確保桿件與立桿牢固連結。橫桿、斜桿接頭特別依管的圓弧製造,與立桿鋼管呈整面接觸,敲緊插銷後,呈三點受力( 接頭上下二點及插銷對圓盤一點)可牢牢固定增加結構強度並傳遞水平力,橫桿頭與鋼管身採用滿焊固定,力量傳遞無誤。而斜桿頭為可轉動接頭,以鉚釘將斜桿頭與鋼管身固定。
至於立桿的連接方式是以四方管連接棒為主,而連接棒已固定在立桿上,不用另外的接頭組件來組合,可省卻材料遺失及整理的麻煩。對於連牆點位置,應跟隨著拆除的進度而進行逐層拆除,在拆除拋撐時,應該設置上臨時支撐。拆除大片架子前,要將所預留的斜道、通道、上料平台等進行加固處理,以保證拆除後的完整性。拆除過程中,如附近有外電線路,則要採取相應的隔離措施,以禁止架桿接觸到電線。對於已拆下來的各種材料,應該使用繩索進行捆紮,再使用滑輪進行下運,禁止從上往下拋擲,對於已經拆下來的材料,要隨拆隨運,進行分類存放。在拆除煙囪、水塔的外架時,不要將架料碰到纜風繩,在拆到纜風繩位置時,才可以解開纜風繩。