舊鋼管的檢查應符合下列什麼規定

Ⅰ 建築工程鋼交手架扣件材料必須進行二檢是哪個文件規定的

《建築復施工扣件式鋼管腳手架安全技制術規范》JGJ130--2011/《建築施工安全檢查標准》JGJ59--2011均有明確規定。

《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130--2011摘錄：

3.2扣件

3.2.1扣件應採用可鍛鑄鐵或鑄鋼製作，其質量和性能應符合現行國家標准《鋼管腳手架扣件》GB15831 的規定。採用其它材料製作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定後方可使用。

3.2.2扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65N·m 時，不得發生破壞。

《建築施工安全檢查標准》JGJ59--2011摘錄：

表 B.3 扣件式鋼管腳手架檢查評分表 10 腳手架材質 扣件未進行復試或技術性能不符合標准扣 5分

Ⅱ 承插型盤扣式鋼管支架檢查與驗收要求有哪些

這樣跟你說吧如果你用承插型盤扣式腳手架就不需要用扣件了不同的腳手架最好也不要混搭使用容易出問題的還是用同一種最好

Ⅲ 安全管理保證項目的檢查評定應符合哪些規定

【答案】A、B、E
【答案解析】此題比較專業，需考生具備類似實踐經驗，主要考核建築內施工安全檢查評容定的知識點。?根據《建築施工安全檢查標准》JGJ 59 2011第3．1．2條規定：?安全管理檢查評定保證項目應包括：安全生產責任制、施工組織設計及專項施工方案、安全技術交底、安全檢查、安全教育、應急救援。?一般項目應包括：分包單位安全管理、持證上崗、生產安全事故處理、安全標志。?故本題的正確項應為「ABE」。?

Ⅳ 管道對接時，環向焊縫的檢驗符合哪些規定

管道對接時，環向焊縫的檢驗應符合下列規定:
1.檢查前應清除焊縫的渣皮、飛濺物內;
2.應在無損檢測前容進行外觀質量檢查;
3.無損探傷檢測方法應按設計要求選用;
4.無損檢測取樣數量與質量要求應按設計要求執行;設計無要求時，壓力管道的取樣數量應不小於焊縫量的10％;
5.不合格的焊縫應返修，返修次數不得超過3次。

Ⅳ 管材及管件進場檢驗有何規定

檢查方法：檢查復驗報告。

1、管材及管件的材質，規格，型號，質量等應符合國家現行有關產品標准和設計要求。

2、管材及管件的外觀質量除應符合其產品標準的規定外，尚應符合下列規定：

表面無裂紋,縮孔、夾渣、折疊、重皮和不超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷等缺陷；螺紋表面完整無損傷，法蘭密封面平整、光潔、無毛刺及徑向溝槽；墊片無老化變質或分層現象，表面無褶皺等缺陷。檢查數量：全數檢查。檢查出廠檢驗報告與合格證。檢查方法：觀察檢查。

3、管材及管件的規格尺寸和壁厚及允許偏差應符合其產品標准和設計要求。

檢查數量：每一規格，型號的產品按件數抽查20%，且不得少於1件。檢查方法：用鋼尺和游標卡尺測量。

4、對屬於下列情況之一的管材及管件，應由監理工程師抽樣，並由具備相應資質的檢測單位進行檢測復驗，其復驗結果應符合國家現行有關產品標准和設計要求。設計上有復驗要求的。對質量有疑義的。檢查數量：按設計要求數量或送檢需要量。

(5)舊鋼管的檢查應符合下列什麼規定擴展閱讀

管材為建築工程必需的材料，常用的有給水管、排水管、煤氣管、暖氣管、電線導管、雨水管等。隨著科學技術的發展，家庭裝修使用的管材也經歷了普通鑄鐵管→水泥管→（鋼筋混凝土管、石棉水泥管） →球墨鑄鐵管、鍍鋅鋼管→塑料管及鋁塑復合管的發展歷程。

1、給水管材：有鍍鋅鋼管、不銹鋼管、塗塑鋼管、銅管、鋁塑復合管、ABS塑料管、聚乙烯管、聚丙烯管等。

2、排水管材：有鋼管、鑄鐵管、承插式預應力鋼筋混凝土管和承插式自應力鋼筋混凝土管、GPR聚酯樹脂管、HOBAS離心澆鑄玻璃纖維增強聚酯樹脂管、聚乙烯管、PVC塑料管等。

3、暖、煤氣管：有鍍鋅鋼管、CPVC塑料管、ABS塑料管、聚乙烯管等。

4、電線套管：有磁管、鋁塑復合管等。

5、雨水管：有鐵皮管、鑄鐵管、鋁塑復合管、PE塑料管等。

Ⅵ 安全管理一般項目的檢查評定應符合哪些規定

安全管理檢查評定保證項目應包括：安全生產責任制、施工組織設計及專項施工方案、安全技術交底、安全檢查、安全教育、應急救援六個方面的內容。

Ⅶ 拆除腳手架時應符合哪些規定

拆除腳手架必須符合下列規定：

1、架體的拆除應從上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。

2、同一層的構配件和加固桿件必須按先上後下、先外後內的順序進行拆除。

3、連牆件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連牆件整層或數層拆除後再拆架體。拆除作業過程中，當架體的自由高度大於兩步時，必須加設臨時拉結。

4、連接門架的剪刀撐等加固桿件必須在拆卸該門架時拆除。

隨著我國大量現代化大型建築體系的出現，扣件式鋼管腳手架已不能適應建築施工發展的需要，大力開發和推廣應用新型腳手架是當務之急。

實踐證明，採用新型腳手架不僅施工安全可靠，裝拆速度快，而且腳手架用鋼量可減少33%，裝拆工效提高兩倍以上，施工成本可明顯下降，施工現場文明、整潔。

(7)舊鋼管的檢查應符合下列什麼規定擴展閱讀：

搭建腳手架技術事項：

1、不管搭設哪種類型的腳手架，腳手架所用的材料和加工質量必須符合規定要求，絕對禁止使用不合格材料搭設腳手架，以防發生意外事故。

2、一般腳手架必須按腳手架安全技術操作規程搭設，對於高度超過15m以上的高層腳手架，必須有設計、有計算、有詳圖、有搭設方案、有上一級技術負責人審批，有書面安全技術交底，然後才能搭設。

3、對於危險性大而且特殊的吊、挑、掛、插口、堆料等架子也必須經過設計和審批．編制單獨的安全技術措施，才能搭設。

4、施工隊伍接受任務後，必須組織全體人員，認真領會腳手架專項安全施工組織設計和安全技術措施交底，研討搭設方法，並派技術好、有經驗的技術人員負責搭設技術指導和監護。

Ⅷ 腳手架鋼管送檢批次和數量是多少出自哪個規定

鋼管、扣件檢驗檢測取樣規則如下：鋼管取樣，每批隨即抽取8根鋼管，並截成100㎜長度送檢。扣件取樣，直角扣件每批隨機抽取16個，旋轉扣件每批隨機抽取10個，對接扣件每批隨機抽取10個。

房屋建築工程按照建築面積計算，每5000㎡抽取一個批次（不足5000㎡按一個批次計算）；市政基礎設施工程按照工程造價每500萬元抽取一個批次（不足500萬元按一個批次計算）。

產品材質應符合現行國家標准GB 700—88《碳素結構鋼》中Q235-A 鋼的規定

管材檢測項目有：密度、熔體質量流動速率、靜液壓、環剛度、扁平、環柔度、熱穩定性、揮發分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、顏料分散、耐氣體組分、耐快速裂紋擴展成分分析、成分含量檢測等。

管材就是用於做管件的材料，管材的好壞直接決定了管件的質量。熱點管材檢測產品有：包括：PPR管，PVC管，UPVC管，銅管，鋼管，纖維管，復合管，鍍鋅管，軟管，異徑管，供給水管等。

(8)舊鋼管的檢查應符合下列什麼規定擴展閱讀：

腳手架鋼管扣件需要進行抗滑性能試驗、抗破壞性能試驗、抗拉性能試驗、抗壓性能試驗幾項。直角扣件的抗滑性能檢測的性能要求要達到P=7.0 kN時，Δ1≤7.0 mm;P=10.0 kN時，Δ2≤0. 5 mm;旋轉扣件抗滑性能檢測的性能要求要達到P=7.0 kN時，Δ1≤7.0 mm;P=10.0 kN時，Δ2≤0. 5 mm。

直角扣件的抗破壞性能檢測的要求在P=25.0 kN時，各部位則不會有破壞;旋轉扣件抗破壞性能檢測的要求在P=17.0 kN時，各部位則不會有破壞。直角扣件的扭轉剛度的性能要求在力矩為900 N·m時，θ≤4°。

對接扣件的抗拉性能性能要求要在抗拉P=4.0 kN時，Δ≤2. 0 mm ，才能算是合格、安全。扣件底座的抗壓性能則是P=50.0 kN的時候，各部位則不會發生破壞情況。並且腳手架扣件不允許在主要部位上有縮松的情況，不允許有裂紋，蓋板和座的張開距要大於49(52)mm才可以。

不同類型的工程施工選用不同用途的腳手架。橋梁支撐架使用碗扣腳手架的居多，也有使用門式腳手架的。主體結構施工落地腳手架使用扣件腳手架的居多，腳手架立桿的縱距一般為1.2~1.8m；橫距一般為0.9~1.5m。

腳手架與一般結構相比，其工作條件具有以下特點：

1、所受荷載變異性較大；

2、扣件連接節點屬於半剛性，且節點剛性大小與扣件質量、安裝質量有關，節點性能 存在較大變異；

3、腳手架結構、構件存在初始缺陷，如桿件的初彎曲、銹蝕，搭設尺寸誤差、受荷偏心 等均較大；

4、與牆的連接點，對腳手架的約束性變異較大。 對以上問題的研究缺乏系統積累和統計資料，不具備獨立進行概率分析的條件，故對結構抗力乘以小於1的調整系數其值系通過與以往採用的安全系數進行校準確定。

因此，本規范採用的設計方法在實質上是屬於半概率、半經驗的。腳手架滿足本規范規定的構造要求是設計計算的基本條件。

Ⅸ 新鋼管的檢查應符合哪些規定

水壓試驗壓力應以能考核承壓部件的強度，暴露其缺陷，但又不損害承壓部件為佳。通常規定，承壓部件在水壓試驗壓力下的薄膜應力不得超過材料在試驗溫度下屈服極限的90％。具體水壓試驗的壓力規定如下： （1）壓力容器、單個鍋筒和整裝出廠的焊制鍋爐，試驗壓力可選擇。 （2）集箱和其他類似的部件，應該用1.5倍的工作壓力進行水壓試驗。 （3）對接焊接的受熱面管子及其他受壓管件，應逐根逐件進行水壓試驗，試驗壓力為元件工作壓力的2倍。工地組裝的受熱面管子、管道的焊接接頭可與本體同時進行水壓試驗。 水壓試驗應在無損探傷合格和熱處理以後進行，試驗程序如下： （1）試驗前，各連接部件的緊固螺栓必須裝配齊全，並將兩個量程相同、經過校正的壓力表裝在試驗裝置上便於觀察的地方。 （2）試驗現場應有可靠的安全防護裝置。停止與試驗無關的工作，疏散與試驗無關的人員。 （3）將鍋爐、壓力容器充滿水後，用頂部的放氣閥排凈內部的氣體。檢查外表面是否乾燥。 （4）緩慢升壓至最高工作壓力，確認無泄漏後繼續升壓到規定的試驗壓力。焊接的鍋爐應在試驗壓力下保持5分鍾；壓力容器根據容積大小保壓10～30分鍾。然後降至最高工作壓力下進行檢查。檢查期間壓力應保持不變。 水壓試驗的合格標準是： （1）壓力容器水壓試驗後，無滲漏、無可見的異常變形，試驗過程中無異常的響聲，則認為水壓試驗合格。 （2）鍋爐水壓試驗時，在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；脹口處，在降到工作壓力後不滴水珠；水壓試驗後，沒有發生殘余變形。符合上述情況的，則認為水壓試驗合格。