1. 鋼管的渦流探傷原理是什麼
鋼管的渦流復探傷原制理：
通常鋼管渦流探傷採用通過式磁飽和器。它是由通有直流電的線圈來產生穩恆強磁場，並藉助於導套等高導磁部件將磁場疏導到被檢測鋼管的探傷部位，使之達到磁飽和狀態。為了充分利用線圈產生的磁場，裝置一般都有由鐵磁性材料(如純鐵)製作的外殼。由於純鐵的μ值很大，磁阻很小，泄漏在空間中的磁力線會被鐵殼收集，也被疏導到鋼管的檢測部位。
渦流探傷檢測適用於導電材料探傷，常見的金屬材料可分為兩大類：非鐵磁性材料和鐵磁性材料。後者為銅、鋁、鈦及其合金和奧氏體不銹鋼;前者為鋼、鐵及其合金。它們的本質差別是材質磁導率μ約為1或遠大於1 。在發電廠，除復水器等少量管道使用銅、鈦、奧氏體不銹鋼非鐵磁性材料外，大量管道都採用鋼管等鐵磁性材料，典型的應用有省煤器、水冷壁等。
2. 鋼材為什麼要進行探傷測試
在不損害或不影響鋼材使用性能的前提下，檢測鋼材表面及內部是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息，進而判定鋼材所處技術狀態。
3. 不銹鋼無縫鋼管氬弧焊連接是否進行探傷，一般採用什麼探傷方式
是否需來要探傷取決於鋼管自的使用條件。
如果是普通裝飾用，如扶手欄桿等，就不需要探傷檢測；如果是用於輸送物料，如輸水管道等，一般要做滲漏實驗，嚴格些的做壓力（水壓或氣壓）測試；如果是中厚板鋼管，也有一定強度要求，則需要進行超聲波探傷或是射線探傷，具體選擇哪種方式可以與客戶協商確定。
4. 做了液壓試驗的不銹鋼鋼管還要做渦流試驗嘛
做了液壓試驗的不銹鋼鋼管不需要做渦流試驗，
因為一般標准規定如果不做液壓試驗應當採用渦流檢測，
既然已經液壓試驗了就沒有必要做渦流檢測了。
5. 不銹鋼做渦流探傷是做什麼用的
一般是焊縫做 分析焊縫有沒有孔洞和非金屬夾雜等
6. 不銹鋼管必須做渦流探傷嗎
通常來說，不銹鋼管的製造標准中：GB/13296、DIN/17458，按這兩個標准來執行生產的不銹鋼管，必須做渦流探傷，而其它常用的生產標准則由供需方相互協定，是否在產品檢測出貨時做渦流探傷。
7. 焊接鋼管為什麼要探傷
探傷作業是利用放射物質的放射性，比如X射線等的穿透性，檢查專金屬和非金屬內部結構是否有缺屬陷，比如內部的裂縫、空洞等等。
探傷作業和人體檢時拍X光、CT掃描時一樣的原理。當強度均勻的射線束透照射物體時，如果物體局部區域存在缺陷或結構存在差異，它將改變物體對射線的衰減，使得不同部位透射射線強度不同，這樣，採用一定的檢測器（例如，射線照相中採用膠片）檢測透射射線強度，就可以判斷物體內部的缺陷和物質分布等。
8. 關於渦流探傷一些定義
不知道你來問的是不是鋼自管/鋼棒傷，那我就以鋼管/鋼棒例先說說：
1.渦流的頻率越高滲透深度越小，不銹鋼的晶粒比較粗大，為減小雜訊影響一般不銹鋼穿過式探傷的頻率選擇相對碳素鋼要高，一般6k以上，最多也就12k（因為穿過式探頭零點勢在較高頻率下已經影響檢測），點式探頭不管是碳素鋼還是不銹鋼一般選擇幾十K甚至幾百K，不管頻率高低多少。不管那種渦流探傷方式，一般只要根據標准要求能可靠檢測出試樣上的人工缺陷並有足夠的信噪比即可。
2.不管手動還是自動，一般頭尾盲區都是根據能檢測到距離頭尾最近人工缺陷距離頭尾的距離來判斷（可參照YB/T 4083)。設備能分辨出頭尾人工缺陷與工件頭尾（對渦流來說，工件頭尾變化就是一個很大的缺陷）的最小距離，即為頭尾盲區。
9. 有誰知道不銹鋼管渦流探傷的因素有哪些有些報警的鋼管其實是沒什麼缺陷的怎麼去區分
渦流探傷的原理就是利用電阻率的變化來找出物體內部的缺陷。如果材料的成分不均勻，或者晶粒大小不均勻，都會導致誤判的。
有缺陷的電阻率肯定是突變的，誤判的一般都是漸變的。仔細一點就可以分辨出來
10. 不銹鋼管的渦流探傷到底是咋回事
因為奧氏體不銹鋼是順磁性的，既不會產生磁性，而渦流探傷是建立在電磁感應的基礎上進行的，所以不能使用渦流探傷檢測奧氏體不銹鋼。