⑴ 什麼是螺旋鋼管
國標螺旋鋼管簡稱9711.1螺旋鋼管,9711.2螺旋鋼管,材質分類專:16Mn材質螺旋屬鋼管,Q345B螺旋鋼管,L245螺旋鋼管,L360螺旋鋼管,X40-X80螺旋鋼管,主要用途,污水處理用螺旋鋼管,水凈化用螺旋鋼管,水廠用螺旋鋼管,電廠化工企業用螺旋鋼管鋼管,核電用螺旋鋼管,輸送可燃性流體用螺旋鋼管,輸送非可燃性流體用螺旋鋼管,國標螺旋鋼管,石油部標SY/T5037螺旋鋼管。該產品用熱軋鋼帶做原料,經常溫螺旋成型,自動埋弧焊工藝焊接而成,產品執行API SPEC 5L、EN10217、GB/T9711.1、GB/T9711.2標准。主要用於石油、天然氣工業中輸送可燃流體和非可燃流體及鋼結構。
⑵ 關於低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY/T5037-2000)」
標准編號:SY/T
5037-2000
標准名稱:低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼內管
標准狀態:現行容
英文標題:Spiral
submerged
arc-welded
steel
pipe
for
pipelines
for
low
pressure
field
fluid
service
替代情況:SY/T
5037-1992
實施日期:2001-6-1
頒布部門:國家石油和化學工業局
內容簡介:本標准規定了低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管(以下簡稱「鋼管」)的尺寸、外形、重量、技術要求、試驗方法、檢驗規則、塗層、標志及質量證明書.本標准適用於水、污水、空氣、採暖蒸汽和可燃性流體等普通低壓流體輸送管道用鋼管,也適用於具有類似要求的其他流體輸送管道用鋼管。
⑶ 直縫焊和螺旋焊有什麼區別
直縫管與螺旋管區別:
直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快,適合較小直徑焊管結構;
螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。同長度的直縫管焊縫長度增加30~100%,生產速度較低。大口徑焊管採用螺旋焊。
直縫焊管,用熱軋或冷軋鋼板或鋼帶卷焊製成的鋼管在焊接設備上進行直縫焊接得到的管子都叫直縫焊管。(由於鋼管的焊接處成一條直線故而得名)。
直縫焊管材質;Q235A,Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80等。應用於自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建築結構用管等。
螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管,是將低碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)捲成管坯,然後將管縫焊接起來製成的,它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。
螺旋管主要用於石油、天然氣的輸送管線,其規格用外徑*壁厚表示。螺旋管有單面焊的和雙面焊的,焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能符合規定。 承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊管主要用於輸送石油、天然氣的管線,鋼管承壓能力強,塑性好,便於焊接和加工成型;一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管採用雙面自動埋弧焊或單面焊法製成的用於水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。
⑷ 直逢焊鋼管與螺旋焊鋼管有什麼不同各優缺點
優點:
直縫焊管優點:
1、母材的100%超聲檢測,保證了管體的內在質量。
2、沒有拆卷——圓盤剪的工序,材壓坑、劃傷少。
3、焊接是在成型完成後,在水平位置沿直線進行的,因此,錯邊、開縫、管徑周長控制較好,焊接質量優良。
4、消除應力後的成品管基本上不存在殘余應力。
5、焊縫短,產生缺陷的概率小。
6、可以有條件的輸送潮濕的酸性天然氣。
7、擴徑後,鋼管的幾何尺寸精度高,大大方便了管道現場對接施焊,可提高整條管線的質量。
螺旋焊鋼管優點:
1、使用同一寬度的帶鋼能夠生產出不同直徑的鋼管,尤其是可用窄帶鋼生產大直徑的鋼管。
2、同等壓力條件下,螺旋形焊縫所承受的應力比直縫小,為直縫焊管的75%~90%,因而能夠承受較大的壓力。與相同外徑的直縫焊管相比較,在承受同等壓力的情況下,壁厚可減小10%~25%。
3、尺寸精確,一般直徑公差不超過0.12%,撓度小於1/2000,橢圓度小於1%,一般可以省去定徑和矯直工序。
4、可連續生產,理論上可以生產無限長鋼管,切頭、切尾損失小,可提高金屬利用率6%~8%。
5、和直縫焊管相比其操作靈活、更換品種調整方便。
6、設備重量輕、初投資少。可做成拖車式流動機組,直接在敷設管道的施工工地生產焊管。
7、易於實現機械化、自動化。
缺點:
直縫焊管缺點:
1、不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。
2、經過焊接之後,鋼管內部的非金屬夾雜物被壓成薄片,出現分層現象。分層使鋼管沿厚度方向受拉的性能大大惡化,並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍,比荷載引起的應變大得多。
螺旋焊鋼管缺點:
1、沒有母材的100%無損檢測,管體的內在質量難保證。
2、丁字焊縫存在缺陷的概率較高。
3、焊管生產線較長,產生母材壓坑,劃傷等缺陷較多。
4、邊成型邊焊接的動態生產工況易產生錯邊、開縫、管徑變化以及動態工況加上在空間曲面上的焊點位置的影響,易產生各種焊接缺陷。
5、存在較復雜的殘余應力,如成型捲曲過程中產生的彎曲應力、扭曲應力以及自由邊變形較充分,遞送邊被迫變形產生的應力,內、外焊接產生的殘余應力等,其殘余應力的分布、量值大小變化較大,螺旋縫焊管又不易消除殘余應力,因此影響管線的壽命。
6、焊縫長,為管長的1.3~2.3倍,增加產生缺陷的概率。
7、焊速較高,產生焊接缺陷的概率高。
8、輸送酸性天然氣時會損壞埋弧焊縫。
⑸ 為什麼管徑大於200應使用螺旋鋼管
價格上相對便宜,螺旋鋼管製造成本較低。每種類型鋼管應用領域都有所不同。
⑹ 什麼是螺旋焊接鋼管
螺旋焊復接鋼管是指制用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。電焊鋼管用於石油鑽采和機械 製造業等。爐焊管可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等;螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產效率高。
直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都採用直縫焊,大口徑焊管則大多採用螺旋焊。
⑺ 什麼是螺旋縫鋼管
螺旋鋼管是來以帶鋼卷板為原材料源,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。
直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。
螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都採用直縫焊,大口徑焊管則大多採用螺旋焊。
其他詳見網路。
⑻ 焊接鋼管的分類方法
按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。
電焊鋼管:用於石油鑽采和機械製造業等。
爐焊管:可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等;螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。 :強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都採用直縫焊,大口徑焊管則大多採用螺旋焊。
螺旋縫焊接鋼管分為自動埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管兩種。
a.螺旋縫自動埋弧焊接鋼管按輸送介質的壓力高低分為甲類管和乙類管兩類。甲類管一般用普通碳素鋼Q235、Q235F及普通低合金結構鋼16Mn焊制,乙類管採用Q235、Q235F、Q195等鋼材焊制,用作低壓力的流體輸送管材
b.螺旋縫高頻焊接鋼管 螺旋縫高頻焊接鋼管,尚沒統一的產品標准,一般採用普通碳素鋼Q235、Q235F等鋼材製造。 不同而分為:
GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為:Q235A級鋼。
GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T12770-1991(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。