無縫管的上下差是多少

㈠ 熱擴無縫鋼管一般上下差從多少到多少為國家標准

直徑公差 1% 壁厚公差 12.5%

㈡ 什麼是鋼管上、下差啊經常聽說鋼板都上差，鋼管都下差什麼意思啊都差多少才算合格無縫鋼管呢

上公差就是比實際的壁厚要厚，下公差就是指比實際的壁厚要薄
無縫鋼管壁厚公差的范圍，國家標准為正負12.5%

㈢ 無縫鋼管的上下差執行標準是多少

標准化外徑允許偏差
偏差等級 標准化外徑允許偏差
D1 ±1.5%D或±0.75mm，取其中的較大值
D2 ±1.0%,D或±0.50mm, 取其中的較大值
D3 ±0.75%D或±0.30mm，取其中的較大值
D4 ±0.50% D或±0.10mm，取其中的較大值
註：D為鋼管的公稱外徑

非標准化外徑允許偏差
偏差等級 非標准化外徑允許偏差，%
ND1 +1.25%D
-1.50 %D
ND2 ±1.25%D
ND3 +1.25%D
-1.0 %D
ND4 ±0.8%D
註：D為鋼管的公稱外徑

㈣ 無縫鋼管的尺寸允許偏差是多少

無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等用鋼管製造環形零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來製造。
（一）質量要求
①鋼的化學成分：鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能最主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。
a. 合金元素：有意加入，根據用途
b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當控制
c. 有害元素：嚴格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）
爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物並改善其分布形態。
②鋼管幾何尺寸精度和外形
a. 鋼管外徑精度：取決於定（減）徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。
外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外徑mm
Di：名義外徑mm
b. 鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質量，各變形工序的工藝設計參數和調整參數，工具質量及其潤滑質量等有關
壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：橫截面上最大或最小壁厚
Si：名義壁厚mm
C．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。
d. 鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差
e. 鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度
f. 鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度
g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊
5．鋼管表面質量：表面光潔要求
a. 危險性缺陷：裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內、外直道、輥印等。

㈤ 無縫鋼管臂厚國家要求允許誤差是多少

無縫鋼管有很多標准，不同標准對於鋼管壁厚的尺寸公差也是不同的，比如：國標的結構用無縫鋼管和國標的精密無縫鋼管，這兩個標准對鋼管壁厚的公差要求就完全不同！

㈥ 無縫鋼管公差尺寸檢驗標准多少

根據GB/T8162-87規定，規格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。

鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除後不得使壁厚和外徑超過負偏差。

鋼管的兩端應切成直角，並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。

(6)無縫管的上下差是多少擴展閱讀：

熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。

10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。

一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。

㈦ 無縫管外徑國家標准范圍內公差是多少

鋼管種類 鋼管尺寸 允許偏差

熱軋（擠壓、擴）管 各種外徑 外徑誤差正負版1%

冷拔（扎）管 外徑6~10 普通權正負0.2% 高級0.15%
外徑10~30 普通正負0.4% 高級0.2%
外徑30~50 普通正負0.45% 高級0.3%
外徑>50 普通正負1% 高級0.8%