⑴ 玻璃鋼模具製作方法
用來做玻璃鋼的模具有很多種，如：木模，硅膠模，石膏模，玻璃鋼模，鋼模等。現簡單說說玻璃鋼模具的製作方法：玻璃鋼模具有陰模，陽模，對合模等，具體選用哪種內型要看產品的結構，工藝，質量要求等。不管選用哪種內型，做之前先分析產品結構，要考慮怎樣分型，以便於脫模。製作：模具膠衣（如，940）一遍，厚度在0.2MM左右，塗刷均勻，膠衣固化後一層表面氈，注意控制樹脂含量。表面氈固化後檢查表面有無氣泡，如果有的話用刀挑掉，180號砂紙將表面打毛，除去灰塵，做無鹼300G氈，（一般建議做兩到三層待其固化，做的時候用輥筒趕盡氣泡，氈做好後，做04或06布，（布與氈交替製作，注意方向性），直到所需厚度。（一般模具厚度不超過10MM）。模具做好後，有的還需要製作加強筋。有條件的話可將模具放置於烘房（溫度40左右）24小時。脫模，切除毛邊，打磨，（鷹牌水砂紙），根據模具表面情況一般從600號開始，直至2000號，（水磨時注意方向性）間隔性檢查一下。拋光，先用1號拋光劑，後用三號。處理結束之後打蠟或者脫模劑。
至於你所說的能抗裂則在塗刷膠衣的時候注意不能刷的太厚，模具樹脂選用低收縮型的，促進劑和固化劑不能加的過多，使用時注意保養。高光潔度的則在於模具的後處理了，水磨到位，拋光到位則可以了。
⑵ 玻璃鋼模具如何拋光
呵呵，不要復制的，可能是因為你沒有搜索到更好的答案。
如果一個問題已經有了最好的答案，而你又恰好沒有看到，非要原創的，豈不是可惜？
說明一下，下面是我復制的，但我也是用心去給你找到的，希望對你有所幫助（另：我在玻璃鋼企業干過近兩年，覺得這篇文章對實際操作來說還是很負責任的，模具不是一般的東西，一次硬傷滿臉傷疤，就麻煩大了，還有玻璃鋼模具必須非常注意保養，我原來那個公司因為是每天脫模，所以大的拋光要求最少5天一次）：
玻璃鋼產品的光潔度取決於玻璃鋼模具的光潔度，因此國內外上檔次的玻璃鋼製品，對玻璃鋼模具表面處理精而又精，玻璃鋼模具是產品之母，在玻璃鋼模具上多下一遍功夫，將來在玻璃鋼產品上可獲得更好的效果。玻璃鋼模具表面處理技術介紹如下-
一、新模及舊模翻新：
1、水磨--新模具或舊模具翻新，首先用水砂紙水磨，水磨時水砂紙起點要高，一般從600＃開始，有些用戶為提高工效，從400＃甚至400＃以下更加粗的水砂紙開始，為圖一時之快，殊不知粗砂紙造成的粗砂痕以後細砂紙無論再砂磨也是磨不掉的；600＃以後要800＃、1000＃、1200＃、1500＃（甚至2000＃）循序漸進，一種都不能省，而且要精工細作，捨得下大力氣、花細功夫，來不得半點投機取巧。
2、拋光--先把1＃（粗）拋光劑（美國進口金冠牌、船牌皆可）適量塗在模具表面上，用日本進口電動拋光機拋光，拋光時，將羊毛盤平放在模具表面，開動拋光機作園形螺旋狀運轉，一片片拋過去，不要漏拋，主要工作量在粗拋，所以一般粗拋起碼要兩遍至模具光滑為止。粗拋完畢後，換上新的羊毛盤，再用3＃（細）拋光劑細拋（美國進口金冠牌、船牌皆可），重復上述操作，粗細拋光劑不可同用一個羊毛盤，最好各用一台拋光機。
3、潔模--潔模過程是要將模具表面上的拋光劑殘余或油劑等清除掉，使隨後加上的封孔劑及脫模劑（蠟）可牢固地附在模具上，潔模水用美國進口船牌69＃潔模水，一般擦兩遍，先將船牌69＃潔模水用紗布擦在模具表面然後抹乾，再塗一層船牌69＃潔模水，讓其充分揮發干後（約半小時），再用干凈干布擦至光亮。
4、封模--對於要求中等光潔度的玻璃鋼產品來講，一般用3＃拋光劑拋光過即可以了。但是模具表面僅經過拋光後，仍有很多肉眼看不見的微細孔，所以對於要求高精度的玻璃鋼製品來講，必須要把這些微細孔封掉，這樣，玻璃鋼製品精度又上了一個等級。具體的方法是將船牌86＃封孔劑，用紗布均勻地塗在模面上，讓其干透（約30－60分鍾），再用干凈干布擦至光亮。如果是新模具，要封孔四次，如果是舊模翻新，封孔兩次即可。
5、脫模--根據所生產玻璃鋼產品厚度不同，選擇不同脫模劑。對於一般厚度玻璃鋼製品，可選擇美國產三星牌102＃、金冠牌8＃、或船牌333＃三種皆可，金冠牌較硬、船牌較軟，三星牌最好；對於澆鑄成型玻璃鋼衛生潔具或基它厚度達5mm左右較厚玻璃鋼製品，因玻璃鋼固化發熱量比較大，要選用三星牌104＃或船牌1000P高溫脫模蠟。具體塗脫模蠟最好用紗布把適量脫模蠟包起來然後擠過紗布均勻地塗覆到模具表面上，這樣既均勻又節省，不致於脫模蠟大量散落，待其干透（30－60分鍾），再用手包干凈紗布擦或拋光機拋至光亮照人。新模具要上4至5次脫模蠟，才可使用。第一隻產品脫模後，以後每一次脫模上一次脫模蠟即可。
為了提高產品光潔度和提高工作效率，現在又有美國產三星牌210＃液體脫模劑，塗一次脫一次，產品光潔度高，又避免使用脫模蠟多次後須清潔蠟污之苦。
隨著科技高速度發展，近年來美國又推出三星牌900＃型，和PMR高效脫模劑，玻璃鋼製品正常生產時，塗一次可脫30－50次產品，既提高工效，光潔度又高，且無脫模蠟沉積，推廣3－4年來深受用戶歡迎。
二、生產過一段時間模具表面翻新：
經多次使用脫模蠟或長期儲存的模具脫模蠟已氧化（使用210＃、900＃、PMR脫模劑即不存在這個問題），再生產玻璃鋼製品時表面因蠟積而粗糙影響產品光潔度，這時要重新翻新翻修，可用船牌69＃潔模劑清潔兩次把所有積蠟全部清洗掉，再用船牌86＃封孔劑封兩次，再上三次脫模蠟，模具又煥然一新，即可重新正常使用。
三、玻璃鋼產品表面處理：
玻璃鋼產品表面的膠衣會在紫外線及水份、酸雨等侵蝕下褪色而失去光澤，擦上1－2層三星牌500＃產品上光劑可使產品長期保持光亮。
⑶ 玻璃鋼製作方法
玻璃鋼製作方法 1.將圖紙或根據照片的樣子進行1：1放樣板。一般需要主甲板，船底輪廓板和船尾板。
2.將三板固定在平板玻璃上，作為船體基本輪廓。
3.將石蠟凡士林和滑石粉按1：1：3混合，石蠟比例多油泥硬，做出的模子硬度高光潔，凡士林比例多油泥軟，
便於製作。比例沒有絕對的要求，可根據自己的喜好而定。
4.將配比好的原料加溫混合融化。一般不要直接在火上加熱，這樣容易燒焦，可採取大鍋套小鍋隔水加溫。
5.用泡抹塑料和三合板加油泥按船體做出輪廓，此時船體非常粗糙。油泥雕塑不可能一次完成，可以多糊幾次。
6.船體輪廓做出以後，就將油泥糊在上面，這道工序和雕塑差不多。油泥雕塑不可能一次完成，可以多糊幾次。
7.精加工這道工序和雕塑差不多，需要技術和耐心。
8.用泡抹塑料和三合板加油泥按船體做出輪廓，此時船體非常粗糙。油泥雕塑不可能一次完成，可以多糊幾次。
油泥糊完以後就開始粗加工，一般採取刀刮，模型刨子刨，加工出基本形狀來。
9.用自製的小熨斗和油畫刀配合一邊熨一邊用油畫刀附平，這道工序加工後也會留下熨痕，這時再用鋒利的美工
刀片在上面刮，你就會看到滿意的效果。
10.用自製的小熨斗和油畫刀配合一邊熨一邊用油畫刀附平，這道工序加工後也會留下熨痕，這時再用鋒利的美工
刀片在上面刮，你就會看到滿意的效果。
11.基本成型
12.精加工用的工具
13.經過精細加工以後的陽模。
14.在進行石膏澆注前，用地板蠟在陽模表面進行打蠟，反復進行3-4次，表面越光亮越好，便於起模。
15.用醫用中硬石膏，不要用特硬石膏，因為中硬石膏初凝時間比較適中。
16.將模具用三合板圍起來。
17.石膏與水的比例為1：1，冬天適當減少水的比例，夏天適當增加水的比例。石膏與水攪拌要迅速，時間控制在一分鍾之內，這時的石膏似粘稠的液體，可以用水瓢舀著向模具里倒，倒的順序先四周後中央，澆注用迅速，時間一長石膏就會凝固。石膏澆注完成後，可以用油灰刀將四周的石膏適當地向中間堆積，就象船底的形狀。
18.石膏澆注完成後，可以用油灰刀將四周的石膏適當地向中間堆積，就象船底的形狀。
19.起模的時間一般在澆注後20-30分鍾，這時石膏有點微熱。起模的時候將船體底朝下平放在沙發等軟墊上，手拿玻璃從四周分別輕輕地向上抬，看到四周的石膏都可以脫離石蠟後，就將玻璃整個抬起，如果脫離的好，石蠟陽模還是完整的。
20.船體陰模完全乾透後就可以進行玻璃鋼製作了。首先在干透的船體陰模表面打蠟3-4次，其次選擇合適的天氣，一般要求氣候乾燥，氣溫30度以上的夏天比較合適，如果有烘箱就另當別論了，再者選擇環氧樹脂和玻璃絲布。
21.玻璃細布要選擇織地較密且較軟的。
22.用環氧樹脂+二丁脂（增塑劑）+乙二胺（固化劑）按100：12-20：8-12比例進行調和，一層環氧樹脂一層玻
璃 絲布，船底3-4層，船面2-3層，澆注後的船體厚度在2MM左右。澆注完成後在強烈的陽光下暴曬4-6小時，或
在100度的烘箱里加溫固化2-4小時。
23.澆注完成後在強烈的陽光下暴曬4-6小時，或在100度的烘箱里加溫固化2-4小時。然後進行玻璃鋼脫模，修邊，上下對合拈接。
⑷ 玻璃鋼模具蠟垢處理
大部分的玻璃鋼模具在使用一段時間後會在表面形成一層蠟垢，表面會變得粗糙影響光潔度，用砂紙打磨也處理不幹凈，別著急，博皓放大招了：您可以選擇無蠟垢脫模蠟（Honey Wax 250脫模蠟）。其實，很多玻璃鋼復合材料廠家都會面臨模具很難脫模的情況，而Stoner無蠟垢脫模蠟蜜蠟250正是一款易脫模、易操作、可重復使用性很強的脫模蠟。無蠟垢脫模蠟的主要特點是在生產中不產生蠟垢，乾燥後很容易擦拭至光亮表面，它特殊的易用性和高光澤度，能夠減少模具打蠟次數。適合於各類手糊玻璃鋼製品以及人造石樹脂澆注等產品，對不飽和樹脂、環氧樹脂、乙烯基酯樹脂均有良好的脫模效果。
⑸ 玻璃鋼是怎麼做的
"玻璃鋼是復合材料中的一種。在日常生活中較為常見。作為一種典型復合材料，由玻璃纖維和環氧樹脂構成。通常，玻璃纖維要預先編織成玻璃布，而後與環氧樹脂疊加，環氧樹脂固化後即可得到玻璃鋼。環氧樹脂本身有一定的毒性，但化學性質穩定，在固化後對人體基本沒有危害。
回答者： longkingbb - 江湖少俠 六級 11-4 22:45"這個只是基本理論，其實內部基本操作還有很多，而且工序要求也並非2樓和4樓所說那樣，主要看對象來操作的。
它的材料有很多種的啊；你要是問的是成品的製作材料就比較簡單啦！如果是要做象『雕塑』那樣的工藝品的話，基本操作工藝是；首先要有對象的『摸子』，把調得比較稠的料用刷子刷上，要均勻；待差不多快乾的時候句可以粘上玻纖布了，玻纖布又分（我們通常叫01布或04布/指對它的型號）細布和粗布：快乾時，首先粘1層01布，要的是更能與第1層料漿粘合，第1層細布粘完後，可以緊接著粘上第2，第3層04（粗布）玻纖布了，建議1點：不知道2樓說的是做什麼之用，其實按照我上面所訴的方法粘上3層布就足夠達到硬度了。
本人做這行也有2-3年只久；
配方1般的化工店賣有樹脂的地方都有其它配方材料賣的，主要也就什麼固化劑9（白色的），促進劑（紫色的），還有上面所說的玻纖布（記住；分01或04粗細不1的布類。
不知道你能否告訴我你問此做什麼的呢？
還有；下面是我空間里的玻璃鋼假山工程作品！歡迎來訪！！
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⑹ 玻璃鋼模具上面先打蠟還是先打脫模劑
如果玻璃鋼模具表面很粗糙或異性模具（很多角）這種情況下可以先在模具打層蠟，其餘情況直接使用脫模劑，不需要再使用蠟