1. 直徑50的焊接鋼管一米多重
提供外徑或內徑,還有壁厚,否則不能計算。
2. DN50*3焊接鋼管每米多重
1、我發一個管子計抄算公式給你以後可以自己計算。
2、管材:每米重量=0.02466X壁厚X(外徑- 壁厚)。
3、每米重量=0.02466X3X(50- 3)=0.02466X3X47=3.47706Kg。
3. 50鋼管一米有多重
4.618公斤。DN50為公稱直徑,外徑一般取57毫米,普通碳鋼、合金鋼鋼管理論重量計算公式為:每米重量=(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466,鋼的密度取7.85千克每立方米,DN50的鋼管每米重量為:(57-3.5)*3.5*0.02466=4.618公斤每米。
50鋼管一米重4.618公斤。DN50為公稱直徑,外徑一般取57毫米,普通碳鋼、合金鋼鋼管理論重量計算公式為:每米重量=(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466,鋼的密度取7.85千克每立方分米,DN50的鋼管每米重量為:(57-3.5)*3.5*0.02466=4.618公斤每米。
4. DN50無縫鋼管4.0厚每米有幾公斤
鋼管重量計算=(外徑-壁厚)*壁厚*0.0246615=Kg/米
DN50的鋼管的外徑A系是60.3,B系是57
60.3的鋼管重回=(60.3-4)答*4*0.0246615=5.554Kg/米
57的鋼管重=(57-4)*4*0.0246615=5.228Kg/米
5. 50鋼管一米是多重
50*50國標角鋼根據厚度不同有4個不同規格:50*3、50*4、50*5、50*6,對應的每米重量分別為2.33千克內、3.06千克、3.77千克、4.46千克。
50號鋼可以容淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發揮50號鋼優越的機械性能,常將50號鋼表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。中碳高強度碳素結構鋼,淬火後具有高的強度和硬度,該鋼可切削性中等。
(5)焊接鋼管dn50一根多少千克擴展閱讀:
注意事項:
鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力,延長使用壽命。鍍鋅管的用途很廣,除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外,還用作石油工業特別是海洋油田的油井管、輸油管,化工焦化設備的油加熱器。
防管道鍍鋅鋼管使用規范,根據國家標准GB/T3091-2008《低壓流體輸送用焊接鋼管》,其指標如圖:對於DN100及以上管道,需要使用無縫鋼管,根據GBT17395-2008《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》。
6. dn50鍍鋅鋼管重量一般是多少
DN50為內徑 外徑減去壁厚乘以壁厚乘以0.02466乘以米數為每支重量
按國標 (60-3.5)*3.5*0.02466*6=29.259公斤每支 都理計 實際重量肯定會有些偏差
7. 5mm厚dn50鋼管1米多重
(外徑-壁厚)乘壁厚乘0.02466 這是圓口鋼管的米重公式,單位是公斤。
8. dn50的鋼管重量是多少
鋼管重4.013KG望採納飢野虛謝爛燃謝。公式脊讓;(50mm-3.5mm)x3.5mmx0.02466x1m=4.013415KG
9. DN 25 DN 50 DN 80 焊接鋼管 一米是多少公斤
按照國標DN 25 DN 50 DN 80 焊接鋼管的具體數據如下:
DN 25 外徑33.5,壁厚3.25,每版米2.42公斤權
DN 50 外徑60,壁厚3.5,每米4.88公斤
DN 80 外徑88.5,壁厚4,每米8.34公斤
DN 25 DN 50 DN 80 焊接鍍鋅鋼管的具體數據如下:
DN 25 外徑33.5,壁厚3.25,每米2.529公斤
DN 50 外徑60,壁厚3.5,每米5.1公斤
DN 80 外徑88.5,壁厚4,每米8.715公斤
目前市場上壁厚有許多種,你千萬別弄錯了。給你個公式:
每米管子的重量(公斤)=0.02466x壁厚(毫米)x(外徑-壁厚)(毫米)
10. 50鋼管一米多重
每米重量 kg/m=(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466單位取毫米:mm。
必須給出外徑與壁厚才能計算質量版。
50號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以權如果需要表面硬度,又希望發揮50號鋼優越的機械性能,常將50號鋼表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。
(10)焊接鋼管dn50一根多少千克擴展閱讀:
力學性能
抗拉強度 σb (MPa):≥630(64)
屈服強度 σs (MPa):≥375(38)
伸長率 δ5 (%):≥14
斷面收縮率 ψ (%):≥40
沖擊功 Akv (J):≥31(4)
沖擊韌性值 αkv (J/cm²):≥39(4)
硬度 :未熱處理,≤241HB;退火鋼,≤207HB
試樣尺寸:試樣尺寸為25mm。
臨界點溫度 (近似值) Ac1=725℃,Ac3=760℃,Ar3=721℃,Ar1=690℃
正火規范 溫度830℃±10℃,空氣冷卻。
普通淬火、回火規范 淬火溫度830℃ ±10℃,水、油冷卻;回火溫度600℃±10℃,水、油冷卻。