1、焊接如輸入過大，晶粒粗大，韓縫塑性差
2、焊接約束應力無法消除
3、使用過程由於溫度、壓力等綜合因素產生附加應力
4、以上原因導致韓縫開裂。
⑵ 20號鋼管跟q235b法蘭焊接出現裂痕怎麼回事，是法蘭問題還是什麼問題
20號鋼管跟q235b法蘭焊接出現裂痕看裂紋的產生位置及狀況來判斷是什麼原因及如何解決：
一、裂紋從焊縫中間位置產生，這個產生的原因是選擇焊接材料不對或者焊接材料抗拉強度不達標導致焊縫中間裂紋，可以換強度稍高的焊條或者焊絲焊接。
二、焊縫起弧點裂紋。這個是焊接參數不對導致，焊層的熔深不夠，焊點強度不夠導致起弧裂紋，可以將焊接電流大一些，起弧點飽滿一些可以避免這個現象產生。
三、焊縫收弧部分有裂紋。這個是因為手弧沒有控制好導致的弧坑裂紋，這個時候需要通過回添焊絲將湖坑添加飽滿一些，或者通過電流緩降設置減少熔池驟冷形成湖坑裂紋。
四、如果是焊縫與母體交界的部位產生裂紋，這個是因為焊接參數不對，或者焊接工藝不對導致，可以減少電流參數，提高焊接速度，減少線能量，或者通過預熱母體減少應力影響。
⑶ 304不銹鋼無縫管焊完過了三個月陸續出現了裂紋怎麼回事，請高手解答一下
可能的原因：
母材質量問題，304焊接一般很少出現這種撕裂紋；
帶應力焊接，通過外力把材料拉到一起焊接；
焊得過猛，一次性堆的太多。
解決方法：
在無外力的條件下對齊焊縫再焊接；
如果強度允許的話，採用多段、多層焊接，避免一次性燒透焊。
⑷ 2507雙向鋼焊接完管子裂紋是什麼原因
不知道焊完以後有沒有做固溶處理，如果做熱處理產生了裂紋，有可能是固溶處理溫度未調整好。如果未做固溶，焊後直接產生裂紋。最可能出現的原因就是焊後冷卻速度過快，葯芯焊材焊後不應立即去渣。第二可能的原因，接頭剛度過大，導致焊接接頭發生斷裂，超級雙相不銹鋼的塑性和韌性不算特別好。第三，管道內部未充氬氣，導致焊縫根部成形不良，進而產生裂紋。第四，坡口間隙預留不合理，間隙過大，致根部焊縫收縮時拘束過大而產生裂紋。當然，還有許多其他可能性，需要現場進行判斷。
⑸ 剛焊好的管材為什麼出現一條長裂縫
焊接工帆唯藝選擇錯誤，焊接工藝包括焊材、環境溫度、坡口處理、焊接電流電壓、預熱、熱處理、焊接速度等，焊接工藝是由PQR規定的；出現焊接缺陷必須先從焊接工藝查起。
2. 母材鋼管存在缺陷，即鋼管焊接前就存在裂賣冊紋，或者母材材質有問題，例如硬度超標，這個可能性最大。
3. 焊態配培材不合格，例如產品不過關、受潮等；
4. 裂紋產生原因常見的有母材缺陷、焊縫氫脆、環境溫度過低。
⑹ p11鋼管沿焊接熱影響區出現裂紋的主要原因是什麼
焊接裂紋是焊接件中最常見的一種嚴重缺陷。在焊接應力及其他致脆因素共同版作用下，權焊接接頭中局部地區的金屬原子結合力遭到破壞而形成的新界面所產生的縫隙。它具有尖銳的缺口和大的長寬比的特徵。裂紋影響焊接件的安全使用，是一種非常危險的工藝缺陷。焊接裂紋不僅發生於焊接過程中，有的還有一定潛伏期，有的則產生於焊後的再次加熱過程中。焊接裂紋根據其部位、尺寸、形成原因和機理的不同，可以有不同的分類方法。按裂紋形成的條件，可分為熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋和層狀撕裂等四類。
折疊結晶裂紋
產生於焊縫金屬結晶過程末期的"脆性溫度"區間，此時晶粒間存在著薄的液相層，因而金屬塑性極低，由冷卻的不均勻收縮而產生的拉伸變形超過了允許值時，即沿晶界液層開裂。消除結晶裂紋的主要冶金措施為通過調整成分，細化晶粒，嚴格控制形成低熔點共晶的雜質元素等，以達到提高材料在脆性溫度區間的塑性;此外，從設計和工藝上盡量減少在該溫度區間的內部拉伸變形。
⑺ 無縫鋼管焊接彎頭處使用一段時間後開裂，開裂處在焊縫和彎頭的接縫處呈環型，求助大神們，請問原因
首先看這個彎頭是什麼材質，有很多彎頭廠家都是從我廠子里采購的加工剩下的管頭，再進行加工。管頭的材質有很多，如果是用45號或者40CR，42 crmo等的管頭加工成的彎頭，它焊接性能會非常的差，開裂也很正常。
第二，排除管體的材料問題，就是焊絲選擇不對，工作環境的惡劣可能導致焊絲性能下降。
第三，單從外觀看焊接工藝就有問題，沒有打破口，直接一層外焊，一但受到足夠的外力開裂也很正常。
⑻ 不銹鋼管擴囗焊縫處會裂是什麼原因
鋼管焊接後發生變形裂紋的現象是因為焊接過程中產生的殘余應力釋放導致的，你可以在焊接後用華雲振動時效消除一下殘余應力，就能防止變形和裂紋了。
⑼ 無縫鋼管焊接後為什麼埋地一段時間後焊縫會斷裂
埋地有可能是焊縫銹蝕了，導致斷裂。
還有管子焊接要保證強度，最好是全焊透的，並且保證焊縫質量，焊後刷漆防銹。
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⑽ 造成不銹鋼管的焊接裂紋的原因有什麼
銹鋼焊管之所以出現開裂的情況主要有以下幾個原因造成的：
1、低劣的原材料鋼帶
不銹鋼鋼帶品質的好壞是決定不銹鋼焊管品質的基礎，根據含銅量的高低可分為低銅料、中銅料和高銅料，這樣生產出來的不銹鋼管材延展性的效果依次增強，同時價格也會隨之有所增加。因為市場上的不銹鋼管品牌眾多且同行互相壓價，利潤也越來越薄，所以有不良廠家選擇使用中頻爐料，其實就是使用不銹鋼廢品回收重新加工鍛造出的鋼帶，這種材料的雜質多、含碳量高、硬度高，所以在加工、使用時間久後容易出現開裂的情況。
2、不銹鋼鋼帶過硬
不銹鋼鋼帶在褪火時爐內溫度不夠，導致不銹鋼鋼帶過硬，那麼在焊接加工時，由於熱脹冷縮的原因，所以也是會出現斷裂現象。
3、過度打磨不銹鋼焊縫
不銹鋼焊管的焊縫出現開裂的話，也有可能是因為不銹鋼焊縫被過度打磨了，導致焊縫處太薄，所以在加工以及使用過程中出現開裂，這是屬於產品的品質問題，好的不銹鋼管廠家往往對自身的產品品質把控嚴格，有其相應的產品合格證書。
4、不銹鋼焊管焊縫未加氮氣
不銹鋼焊管如果在焊接時未加氮氣進行保護的話，那麼這種不銹鋼焊管也是容易出現生銹、管材開裂等問題，增加了氮氣，可以對不銹鋼焊管的內部焊道進行保護，更加徹底的不易開裂，也降低了不銹鋼焊管生銹的問題。
5、不銹鋼管焊口沒焊透
不銹鋼焊管在焊接時，如果開機速度過快，焊接時間過短，會導致焊口焊不透，所以也是會對不銹鋼焊管質量產生影響，導致不銹鋼焊管出現開裂的問題。