大套小的無縫鋼管學名叫什麼

㈠ 什麼是無縫鋼管

無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。

一、無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽的鋼腳手架等。

二、無縫鋼管的特點：

1、產品的壁厚越厚，它就越具有經濟性和實用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升;

2、該產品的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點不易去除;

3、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。

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無縫鋼管的應用：

1、軸承鋼管（YB/Z12—77）：主要用於製造滾動軸承套圈。

2、冷拔精密焊管：主要用於自行車管料。

3、液壓支柱管：主要用於製造煤礦井用液壓支柱、抬升支柱、液壓油缸內缸。

4、船舶用碳鋼無縫鋼管（GB/T5312—1999）：主要用於製造船舶用的1級、2級耐壓管。

5、冷軋無縫異型鋼管（GB/T3094—1999）：主要用於製造一般結構件。

6、輸送流體用無縫鋼管（GB/T8163—1999）：主要用於輸送管道。例如：中央空調、冷庫、煤氣、消防工程等。

7、液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管（GB/T8713—1988）：主要用於製造液壓和氣動缸筒以及其他內外表面粗糙度要求較高，內外尺寸要求精確的管件。例如：千斤頂、減震器、電機外殼、氣缸、注塑機械等。

8、結構用無縫鋼管（GB/T8162—1999）：主要用於一般結構、機械結構。

9、低中壓鍋爐用無縫鋼管（GB3087—1999）：主要適用於低、中壓鍋爐過熱蒸氣管、沸水管以及其他受壓受熱的管件。

㈡ jdg管是什麼管子

1、JDG管是一種電線穿線管，就像塑料穿線管PVC管和PE管，301或304不銹鋼和Q235的碳鋼管金屬穿線管，都是電線導管。內

2、JDG管採用的是鍍鋅鋼管和薄壁鋼管，適用於智能樓宇建築綜合布線系統。

3、JDG管是取代PVC管和SC管等各類傳統電線導管的換代產品，是建築電氣領域採用新材料、新技術的一項突破性革新。

拓展資料

1、管容材就是用於做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好壞直接決定了管件的質量。建築工程、電廠、化工廠等多用此類管材，有執行標准GB/T5310；用於高壓鍋爐：有執行標准GB/T8163；輸送流體用無縫鋼管：有執行標准GB3087。

2、低壓鍋爐用無縫鋼管：有執行標准GB/T9948；石油裂化用無縫鋼管：有執行標准GB/T14976；流體輸送用不銹鋼無縫鋼管，常見材質有合金（15CrMo、12Cr1MoV）碳鋼（10#、20#、45#）不銹鋼（304、316）。

㈢ 小口徑無縫鋼管規格及用途

一說到大型工程，我們總是能想到這樣一種建築材料，它不僅能充當許多流體的運輸管道，還具有較輕的重量，不僅價格實惠，許多零部件的構造都會用到它，它就是無縫鋼管。而對於許多人來說，無縫鋼管的規格也許大家並不是十分清楚，今天小編就以小口徑的無縫鋼管為例，來為大家詳細介紹一下小口徑無縫鋼管的各類規格以及用途，感興趣的話這就隨我看過來吧!

小口徑無縫鋼管簡介

小口徑無縫鋼管也叫小口徑冷拔無縫鋼管，它是一種十分經濟的截面鋼材，與圓鋼等實心的鋼材相比，在抗彎以及抗扭曲度上大致相同，但在這個前提下，小口徑無縫鋼管的重量更加輕，因此價格實惠也比較容易理解了。同時，小口徑無縫鋼管一般都是形狀各異，有圓形的，也有方形、矩形的，十分符合各類人群的需要。

小口徑無縫鋼管規格介紹

小口徑無縫鋼管的規格分為外徑和壁厚兩種，外徑的規格一般在6mm-89mm之間，而壁厚則在1mm-12mm之間，按照以上的規則，一般的規格有6*1、18*5、25*6等等。而19*1.5的則是小口徑薄壁鋼管，因為其厚度只有1.5mm，此外還有27*4、19*5等等規格的小口徑鋼管。

小口徑無縫鋼管的用途介紹

小口徑無縫鋼管能夠廣泛用於製造生活中我們常見的各種結構件以及機械零件，例如石油鑽桿以及汽車傳動軸等等。不少自行車架以及建築施工中用到的鋼腳手架也是需要用到小口徑無縫鋼管的。其中根據加工方式的不同，其生產出來的鋼管用途也有著相應的區別，例如經過冷加工的硬鋼管，其一般不經過熱處理，可以製造摩托車的零件製造，例如減震器的滑柱。其次，冷加工的軟鋼管則是通過一種較小的變形量來進行冷加工生產的，它有著相當高的尺寸精度和抗拉強度，因此能夠用於汽車零件的製造。

以上就是小編關於小口徑無縫鋼管的相關知識介紹，大家在生活中不妨留意各類工程中的鋼材用管，相信對比之下你就會對無縫鋼管的特性和作用有一個全面的認識，而今天介紹的所有知識也希望對大家有所幫助哦!

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㈣ 無縫鋼管分類

1、GB/T 8162-2008 實施：2009-04-01 現行 中文名：結構用無縫鋼管
2、GB/T 8163-2008 實施：2009-04-01 現行 中文名：輸送流體用無縫鋼管
3、GB/T 3639-2009 實施：2010-05-01 現行 中文名：冷拔或冷沖亂銷軋精密無縫鋼管
4、GB/T 5310-2008 實施：2009-10-01 現行 中文名：高壓鍋爐用無縫鋼管
5、GB/T 3087-2008 實施：2009-10-01 現行 中文名：低中壓鍋爐用無縫鋼管
6、GB/T 6479-2000 實施：2001-09-01 現行 中文名：高壓化肥設備用無縫鋼管
7、GB/T 9808-2008 實施：2009-05-01 現行 中文名：鑽探用無縫鋼管
8、YB/T 5035-2010 實施：2011-03-01 現行 中文名：汽車半軸套管用無縫鋼管
9、YB/T 4203-2009 實施：2010-06-01 現行 中文名：汽車半掛車軸用無縫鋼管
10、YB/T 4146-2006 實施：2006-12-01 現行 中文名：高碳鉻軸承鋼無縫鋼管
11、GB/T8713-1988 現行 中文名 液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管.
12、GB/T3093-2002現行 中文名 柴油機用高壓無縫鋼管
13、GB/T 5312-2009 現行 中文名 船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管散游
14、GB/T 17396-2009 實施：2010-05-01 現行 中文名：液壓支柱用熱軋無縫鋼管
15、GB/T 3094-2000 實施：2001-09-01 現行 中文名：冷拔異型鋼管
16、GB/T 24591-2009 實施：2010-05-01 現行 中文名：高壓給水加熱器用無縫鋼管
17、GB/T 24592-2009 實施：2010-05-01 現行 中文名：聚乙烯用高壓合金鋼管
18、GB/T 20409-2006 實施：2007-01-01 現行 中文名：高壓鍋爐用內螺紋無縫鋼管
19、GB/T 19830-2005 實施：2006-01-01 現行 中文名：石油天然氣工業 油氣井套管或油管用鋼管
20、GB/T18248-2008 實施：2009-12-01 現行 中文名：氣瓶用無縫鋼管
21、GB/T 18984-2003 實施：2003-08-01 現行 中文名：低溫管道用無縫鋼管
22、GB/T 25822-2010 實施：2011-09-01 現行 中文陪跡名：車軸用異型及圓形無縫鋼管
23、GB/T 28883-2012 實施：2013-05-01 即將實施 中文名：承壓用復合無縫鋼管
24、GB /T 28884-2012 實施：2013-05-01 即將實施 中文名：大容積氣瓶用無縫鋼管
25、YB/T 4173-2008 實施：2008-09-01 現行 中文名：高溫用鍛造鏜孔厚壁無縫鋼管
26、GJB 2608-1996 現行 中文名航空用結構鋼厚壁無縫鋼管規范
27、GJB 6483-2008 現行 中文名火炮零件用無縫鋼管規范
28、SY-T 6601-2004 耐腐蝕合金管線鋼管
29、GB/T 24512.1-2009 實施：2010-06-01 現行 中文名：核電站用無縫鋼管 第1部分:碳素鋼無縫鋼管
30、GB/T 24512.2-2009 實施：2010-06-01 現行 中文名：核電站用無縫鋼管 第2部分:合金鋼無縫鋼管
31、NB/T 20005.9-2010 實施：2010-10-01 現行 中文名：壓水堆核電廠用碳鋼和低合金鋼第9部分：2、3級無縫鋼管
32、NB/T 20005.12-2010 實施：2010-10-01 現行中文名：壓水堆核電廠用碳鋼和低合金鋼第12部分：主蒸汽系統、主給水流量控制系統、輔助給水系統和汽輪機旁路系統用無縫鋼管
33、NB/T 20005.11-2012 實施：2012-04-06 現行 中文名：壓水堆核電廠用碳鋼和低合金鋼 第11部分：S1、S2 級支承件用無縫鋼管
34、NB/T 20005.13-2012 實施：2012-04-06 現行 中文名：壓水堆核電廠用碳鋼和低合金鋼 第13部分：2、3 級熱交換器傳熱管用無縫冷拔鋼管
35、NB/T 20007.8-2010 實施：2010-10-01 現行 中文名：壓水堆核電廠用不銹鋼第8部分：1、2、3級奧氏體不銹鋼無縫鋼管
36、NB/T 20007.22-2012 實施：2012-04-06 現行 中文名：壓水堆核電廠用不銹鋼 第22部分：反應堆控制棒驅動機構驅動桿用馬氏體不銹鋼無縫鋼管
37、GB/T 14976-2002 實施：2003-02-01 現行 中文名：流體輸送用不銹鋼無縫鋼管
38、GB/T 13296-2007 實施：2007-10-01 現行 中文名：鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管
39、GB/T 3089-2008 實施：2008-11-01 現行 中文名：不銹鋼極薄壁無縫鋼管
40、GB/T 3090-2000 實施：2001-09-01 現行 中文名：不銹鋼小直徑無縫鋼管
41、GB/T 14976-2012 實施：2013-02-01 現行 中文名：流體輸送用不銹鋼無縫鋼管
42、GB/T 14975-2012 實施：2013-05-01 即將實施 中文名：結構用不銹鋼無縫鋼管
43、YB/T 4205-2009 實施：2010-06-01 現行 中文名：給水加熱器用奧氏體不銹鋼U形無縫鋼管

㈤ 鋼管大小的叫法有幾種

大致可有以下幾種：大口徑鋼管，大口徑無縫鋼管，大口徑螺旋管，大口徑焊管，小口徑鋼管，小口徑無縫鋼管，小口徑焊管，小無縫管等。

㈥ 大口徑無縫鋼管和小口徑無縫鋼管怎麼區分

外徑小的無縫鋼管，就可以稱為小口徑無縫鋼管，小口徑無縫鋼管還可以回分為：無縫小答口徑鋼管和直縫（也可以稱為焊接）小口徑無縫鋼管，一般在鋼管的外徑89mm以下的，4mm以上的；都可以統稱為小口徑無縫鋼管。
目前我國大口徑無縫鋼管，主要生產工藝為熱軋大口徑無縫鋼管和熱擴大口徑無縫鋼管，熱擴無縫鋼管最大規格為325mm-1220mm最厚為120mm，熱擴無縫鋼管可生產非國標的尺寸，熱擴無縫管就是我們常說的熱擴管，密度比較低但是收縮很強的鋼管用斜軋法或拉拔法擴 大管材直徑的一 種荒管精軋工序。在較短的時間內使鋼管增粗，可生產非標，特殊型號的無縫管，且成本低，生產效率高，是目前國際軋管領域的發展趨勢。

㈦ 無縫鋼管詳細資料大全

由整塊金屬製成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。最大直徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用途不同， 有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。

基本介紹

• 中文名 ：無縫鋼管
• 外文名 ：Seamless steel tube
• 作用 ：輸送流體
• 特點 ：表面上沒有接縫
• 常備資源材質 ：10#、20#、35#、45#、16Mn
• 分類 ：圓形和異形
• 學科 ：軋鋼技術

分類,用途,生產工藝,力學性能指標,質量要求,

分類

沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。根據生產方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規定。材質有普通和優質碳素結構鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不銹耐酸鋼等。按用途分為一般用途的（用於輸水、氣管道和結構件、機械零件）和專用的（用於鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸等）兩類。

用途

無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量最多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。.2、根據用途不同分三類供應：a、按化學成分和機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用於承受液體壓力，也要進行水壓試驗。3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用，地質用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。 無縫鋼管 無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材。 廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽桿、汽車傳動軸、腳踏車架以及建築施工中用的鋼腳手架等用鋼管製造環形零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來製造。

生產工藝

①熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）： 管坯准備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、台檢） →入庫 ②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序： 坯料准備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗 一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表面沒有回響裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標准。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。 熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表面塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。 圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。 熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。 熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對於組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

力學性能指標

鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。 ①抗拉強度（σb） 試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm ² （MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。 ②屈服點（σs） 具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恆定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm ² （MPa）。 上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。 屈服點的計算公式為： 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恆定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm ² 。 ③斷後伸長率（σ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*100% 式中：Lh--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。 ④斷面收縮率（ψ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下： 式中：S0--試樣原始橫截面積，mm ² ； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截面積，mm ² 。 ⑤硬度指標 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 A、布氏硬度（HB） 用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm ² （MPa）。 其計算公式為： 式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。 測定布氏硬度較准確可靠，但一般HBS只適用於450N/mm ² （MPa）以下的金屬材料，對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標准中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。 舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm ² （MPa）。

質量要求

（一） 質量要求 ①鋼的化學成分：鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能最主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。 a. 合金元素：有意加入，根據用途 b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當控制 c. 有害元素：嚴格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O） 爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物並改善其分布形態。 ②鋼管幾何尺寸精度和外形 a. 鋼管外徑精度：取決於定（減）徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。 外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外徑mm Di：名義外徑mm b. 鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質量，各變形工序的工藝設計參數和調整參數，工具質量及其潤滑質量等有關 壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：橫截面上最大或最小壁厚 Si：名義壁厚mm C．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。 d. 鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差 e. 鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度 f. 鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度 g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊 5．鋼管表面質量：表面光潔要求 a. 危險性缺陷：裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。 b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內、外直道、輥印等。 產生原因： ① 由於管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。 ② 生產過程中產生的，如軋制工藝參數設計不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設計及調整不合理。 ③ 管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫度控制不當，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力，那麼也有可能導致鋼管產生表面裂紋。 6．鋼管理化性能：常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決於鋼的化學成分，組織結構和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。 7．鋼管工藝性能：壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。 8．鋼管金相組織：低倍組織（巨觀）、高倍組織（微觀） M、B、P、F、A、S 9．鋼管特殊要求：契約附屬檔案、技術協定。 （二）無縫鋼管質量檢驗方法： 1．化學成分分析：化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。 ①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。 ②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi ③N—0儀：氣體含量分析N、O 2．鋼管幾何尺寸及外形檢查： ①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少於8點並記錄。 ②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規、游標卡尺、環規，測出最大點、最小點。 ③鋼管長度檢查：鋼捲尺、人工、自動測長。 ④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。 ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。 3．鋼管表面質量檢查：100% ①人工肉眼檢查：照明條件、標准、經驗、標識、鋼管轉動。 ②無損探傷檢查： a. 超音波探傷UT： 對於各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。 標准：GB/T 5777-1996 級別：C5級 b. 渦流探傷ET：（電磁感應） 主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標准：GB/T 7735-2004 級別：B級 c. 磁粉MT和漏磁探傷： 磁力探傷，適用於鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。 標准：GB/T 12606-1999 級別： C4級 d. 電磁超音波探傷： 不需要耦合介質，可以套用於高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。 e. 滲透探傷： 螢光、著色、檢測鋼管表面缺陷。 4．鋼管理化性能檢驗： ①拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度（YS、TS）和塑性指標（A、Z） 縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5） 小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。 備註：試樣斷後伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760 ②沖擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm ² 標准試樣10×10×55（mm） 非標試樣5×10×55（mm） ③硬度試驗：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等 ④液壓試驗：試驗壓力、穩壓時間、 p=2Sδ/D 5．鋼管工藝性能檢驗過程： ①壓扁試驗：圓形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D） L=40～100mm 單位長度變形系數=0.07～0.08 ②環拉試驗：L=15mm 無裂紋為合格 ③擴口和卷邊試驗：頂心錐度為30°、40°、60° ④彎曲試驗：可代替壓扁試驗（對大口徑管而言） 6．鋼管金相分析： ①高倍檢驗（微觀分析）：非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度：級別、級差 組織：M、B、S、T、P、F、A-S 脫碳層：內、外。 A法評級：A類-硫化物 B類-氧化物 C類-矽酸鹽 D-球狀氧化 DS類。 ②低倍試驗（巨觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下。 a. 酸蝕檢驗法。 b. 硫印檢驗法（管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏鬆、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。 c. 塔形發紋檢驗法：檢驗發紋數量、長度及分布。 （三）中國現行無縫鋼管標准： 1．現行無縫鋼管標准：共有47項 其中：GB 25 項 HB 3 項 特殊用途19項；基礎 2項 產品 45項 2．常用標准： ① GB/T 2102-2006 鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書。 ② GB/T 17395-2008 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。 ③ GB 5310-2008 高壓鍋爐用無縫鋼管。 ④ GB 9948-2013 石油裂化用無縫鋼管。 ⑤ GB 6479-2013 高壓化肥設備用無縫鋼管。 ⑥GB 18248-2008 氣瓶用無縫鋼管。

㈧ 無縫鋼管種類有哪些

無縫管生產分類——熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管
1.結構用無縫鋼管（GB/T8162-2008）是用於一般結構和機械結構的無縫鋼管。
2.流體輸送用無縫鋼管（GB/T8163-2008）是用於輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。
3.低中壓鍋爐用無縫鋼管（GB3087-2008）是用於製造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。
4.高壓鍋爐用無縫鋼管（GB5310-2008）是用於製造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優質碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。
5.化肥設備用高壓無縫鋼管（GB6479-2000）是適用於工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優質碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管。
6.石油裂化用無縫鋼管（GB9948-2006）是適用於石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫鋼管。
7.地質鑽探用鋼管（YB235-70）是供地質部門進行岩心鑽探使用的鋼管，按用途可分為鑽桿、鑽鋌、岩心管、套管和沉澱管等。
8.金剛石岩芯鑽探用無縫鋼管（GB3423-82）是用於金剛石岩芯鑽探的鑽桿、岩心桿、套管的無縫鋼管。
9.石油鑽探管（YB528-65）是用於石油鑽探兩端內加厚或外加厚的無縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種，車絲管用接頭聯結，不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯結。
10.船舶用碳鋼無縫鋼管（GB5213-85）是製造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作溫度不超過450℃，合金鋼無縫鋼管管壁工作溫度超過450℃。
11.汽車半軸套管用無縫鋼管（GB3088-82）是製造汽車半軸套管及驅動橋橋殼軸管用的優質碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無縫鋼管。
12.柴油機用高壓油管（GB3093-86）是製造柴油機噴射系統高壓管用的冷拔無縫鋼管。

㈨ 什麼是大無縫鋼管和小無縫鋼管

外徑小的無縫鋼管，就可以抄稱為小口徑無縫專鋼管，小口徑無縫鋼管還可襲以分為：無縫小口徑鋼管和直屬縫（也可以稱知為焊接）小口徑無縫鋼管，一般在鋼管的外徑89mm以下的，道4mm以上的；都可以統稱為小口徑無縫鋼管。