不銹鋼管
生銹腐蝕有很多原因：1：材質質量問題，看不銹鋼的種類和生產的質量
2：鋼管可能放在強酸或強鹼性的環境下。3:因為摩擦把表面防腐層給脫落了4：可能只是
水綉
。
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華順
錢先生
B. 埋到地下的鋼鐵管道易被腐蝕,原因是什麼怎樣防止(用大學物理化學知識回答）
原因是電化學腐蝕，鐵作負極失電子被氧化。
防止腐蝕可用犧牲陽極的陰極保護法，例如給管道隔一段鑲上一塊鋅板，這樣鋅會失電子，而鐵管受到保護。
C. 不銹鋼被腐蝕生銹的主要原因是什麼
一、
不銹鋼具有耐蝕性，且不易生銹，是因為其中的鉻元素成分，在空氣中，與氧氣結合成不氧化狀態的堅固表面，以防止各種腐蝕因素的腐蝕。因此，此種皮膜若因某種腐蝕原因而受到損傷，如這時銹鋼管就會開始生銹。所以，只能說不銹鋼不易生銹的，但非不生銹。
二、
使不銹鋼生銹的原因有很多種： 1、.受溫泉地帶產生腐蝕性氣體污染。2、受海岸海風所含鹽分附著污染。3、.受清掃葯液附著污染。受手紋手垢污染。
三、
在生銹的初期狀態，做清除簡單（如細砂紙打磨）即可恢復原來的狀態，因為不銹鋼的生銹，只是表面而已，而並非材質本身的腐蝕。這點與鋼鐵生銹是根本上不同的。但經長期放置不做清除，會造成較深的點蝕，這時就不好辦了。
不銹鋼具有耐蝕性且不易生銹，是因為其中的鉻元素成分，在空氣中與氧氣結合成不氧化狀態的堅固表面膜，以防止各種腐蝕因素的腐蝕。但是，此種皮膜若因某種腐蝕原因而受到損傷，如這時銹鋼管就會開始生銹。所以，只能說不銹鋼不易生銹的,不過生銹這點與鋼鐵生銹是根本上不同的,：不銹鋼的生銹，只是表面而已，而並非材質本身的腐蝕。在不銹鋼生銹的初期狀態，做清除簡單（如細砂紙打磨）即可恢復原來的狀態，但經長期放置不做清除，會造成較深的點蝕，這時就不好辦了。
D. 腐蝕鋼管的主要介質是什麼或者化學名稱
你好！
化學物質主要是酸類，但是有可能涉及電化學腐蝕。即管內液體為電解質溶液，使得的雜質形成原電池而腐蝕。
希望對你有所幫助，望採納。
E. 深水井鋼管生銹是因為什麼
生銹原因可能是鋼管外的保護膜遭到破壞，或者是使用的年限太長以及水體腐蝕性太大。
首先要判斷深水井的鋼管是否真的生銹，如果抽水的時候，只有前半段的水是褐色或者是黃色，則證明是鋼管生銹；如果不是則可能是水質問題，說明下方的水體被污染了。
另外如果生銹，要判斷是不是浮銹。浮銹就是浮到無縫鋼管上面的一層銹，這個不用處理的，屬於正常現象。
不銹鋼管按材質分為普通碳素鋼管、優質碳素結構鋼管、合金結構管、合金鋼管、軸承鋼管、不銹鋼管以及為節省貴重金屬和滿足特殊要求的雙金屬復合管、鍍層和塗層管等。不銹鋼管的種類繁多，用途不同，其技術要求各異，生產方法亦有所不同。
F. 蒸汽管道用不銹鋼304管為什麼會腐蝕
網上抄的，希望對你有用。
很多人認為不銹鋼管肯定不會生銹，這是一種錯誤的片面的看法。首先，不銹鋼管的不銹性和耐蝕性是有條件的。不銹鋼管系在大氣、淡水等弱腐蝕環境中不生鐵銹的鋼管，且鋼中含鉻量必須≥12%。如果含鉻量較低或不是在大氣等弱腐蝕環境中（包括雖然在大氣等弱腐蝕環境中，但有Cl-局部富集合濃縮條件下）使用，就會生鐵銹。耐酸鋼管是在酸、鹼、鹽等強腐蝕介質中耐腐蝕的鋼管，但也是在一定條件下才耐腐蝕，例如介質種類、溫度、濃度、雜質含量、流速、壓力等一定時。世界上沒有在任何條件下都不生銹、都耐腐蝕的不銹鋼管。
正因如此，我們必須要正確選擇和合理使用不銹鋼管。正確選擇是根據具體使用條件的要求來選擇不銹鋼管。合理使用是針對不銹鋼管的不銹、耐蝕特性來進行合理使用。選擇錯誤或使用不合理都會使不銹鋼管生銹和受到腐蝕。不銹鋼管的質量存在問題也會導致不銹鋼管的生銹和腐蝕。因此，不銹鋼管的質量是正確選擇和合理使用不銹鋼管的前提。
不銹鋼管腐蝕簡單的來說就是不銹鋼管與腐蝕介質之間由於化學和電化學作用而引起的損傷和失效。按腐蝕作用的性質分類 ，可分為化學腐蝕（在非電解質溶液中所產生的腐蝕，例如高溫下不銹鋼管的氧化）和電化學腐蝕:鋼鐵和不銹鋼管在潮濕大氣、水溶液和酸、鹼鹽等電解質溶液中所產生的腐蝕，在腐蝕過程中有離子（電子）產生。電化學腐蝕的實質是原電池的作用。
G. 不銹鋼被腐蝕生銹的主要原因是什麼
（1）碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。（2）切割：割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐。（3）烤校：火焰加熱區域的成份與金相組織發生變化而不均勻，與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。（4）焊接：焊接區域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學缺陷（晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等）與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。（5）材質：不銹鋼材質的化學缺陷（成份不均勻、s、p雜質等）和表面物理缺陷（疏鬆、砂眼、裂紋等）有利於與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。（6）鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易於形成電化學腐蝕。（7）清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕。
化學腐蝕表面污染：附著在工件表面的油污、灰塵及酸、鹼、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質，與不銹鋼件中的某些成分發生化學反應，產生化學腐蝕而生銹。
表面劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使不銹鋼保護能力降低，易與化學介質發生反應，產生化學腐蝕而生銹。
清洗：酸洗鈍化後清洗不幹凈造成殘液存留，直接腐蝕不銹鋼件電化學腐蝕切割：割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐。
碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
烤校：火焰加熱區域的成份與金相組織發生變化而不均勻，與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
焊接：焊接區域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學缺陷（晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等）與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易於形成電化學腐蝕。
材質：不銹鋼材質的化學缺陷（成份不均勻、s、p雜質等）和表面物理缺陷（疏鬆、砂眼、裂紋等）有利於與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕。
應力集中易於造成應力腐蝕
總之，不銹鋼由於其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕，但並不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，不銹鋼也能與腐蝕介質發生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產生銹蝕現象，尤其是點蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機理主要為電化學腐蝕。
因此，在不銹鋼產品在加工作業過程中應採取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產生。實際上，許多銹蝕條件和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）對於產品的外觀質量也有顯著的不利的影響，也應該和必須加以克服