㈠ 304不銹鋼裝飾管拋光與拉絲的區別在哪
您好,關於拋光工藝與拉絲工藝的區別主要有以下幾點。
一、製作方法不同
1、不銹鋼拉絲工藝:是採用拉絲的布條往復運動,在工件表面來回摩擦使工件表面光潔度提高的一種方法,表面的紋理呈直線狀。
2、拋光工藝:是在一個平面的拋光機上把工件任意運動,來打磨出一個絕對光滑的面。用360度無死角的運動方式來打造出一個沒有瑕疵的平面。
二、效果不同
1、不銹鋼拉絲工藝:是要在不銹鋼表面做出緻密的,有規律的絲狀感覺。
2、拋光工藝:是要使不銹鋼表面很光滑,光亮。
三、原理不同
1、不銹鋼拉絲工藝:是一種金屬加工工藝。在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具,金屬橫截面積被壓縮,並獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉絲工藝,使其改變形狀。
2、拋光工藝:是指利用機械、化學或電化學的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。
㈡ 不銹鋼管件的加工方法
不銹鋼管件加工方法有卡套樣式,有螺絲接頭的還有焊接加工方法的僅供參考。
㈢ 不銹鋼管怎麼分,詳細一點的!
不銹鋼管分類:
1、按生產方法分類
(1)無縫管——冷拔管、擠壓管、冷軋管 不銹鋼無縫鋼管 不銹鋼無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。 無縫鋼管的製造工藝及流程 冶煉>鋼錠>軋鋼>鋸切>剝皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切頭>酸洗>入庫 無縫鋼管的特點 從上面的工藝流程我們不難看出:其一、該產品的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升;其次、該產品的工藝決定它的局限性,一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高,且內外表還有麻點、黑點不易去除;其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此,它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越
(2)焊管
(a) 按工藝分類——氣體保護焊管、電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)
(b) 按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管 不銹鋼焊接鋼管 焊接鋼管簡稱焊管,是用鋼板或鋼帶經過機組和模具捲曲成型後焊接製成的鋼管。 焊接鋼管的製造工藝及流程 鋼板>分條>成型>溶接>感應光亮熱處理>內外焊道處理>整形>定徑>渦流檢測>激光測徑>酸洗>入庫 焊接鋼管的特點 從上面的工藝流程我們不難看出:其一、該產品是連續在線生產,壁厚越厚,機組及溶接設備的投資就越大,它就越不具有經濟性和實用性。壁厚越薄,它的投入產出比就會相應下降;其次該產品的工藝決定它的優缺點,一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內外表光亮度高(鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度)、可任意定尺。因此,它在高精度、中低壓流體應用方面體現了它的經濟性及美觀性。
2、按斷面形狀分類
(1)圓形鋼管
(2)矩形管
(3)異性管
3、按壁厚分類
(1)薄壁鋼管
(2)厚壁鋼管
4、按用途分類
(1)民用管:分圓管、矩管、花管,一般用於裝飾、建築、結構等方面;
(2)工業管:工業配管用鋼管、一般配管用鋼管(飲用水管)、機械構造/流體輸送管、鍋爐熱交換管、食品衛生管等。一般應用於工業的各個領域如:石油化工、造紙、核能、食品、飲料、醫葯等行業對流體介質要求較高管道。
㈣ 不銹鋼管定製加工方法有哪些
不銹鋼管定製加工
1.切割
切割,是常見的不銹鋼管定製加工,就是利用工具,如機床、火焰等將物體,使物體在壓力或高溫的作用下斷開。除了水切割,如今比較常見的切割工藝是激光切割。不僅僅是因為激光切割加工是最新的技術,還有的是,激光切割採用電腦編程來對不銹鋼管進行切割。若是客戶要求進行不銹鋼管定製加工,給廠家提供了產品圖紙,就可以立馬進行切割,生產效率快,可大批量生產。
2.拉絲
表面拉絲處理,是通過研磨產品在工件表面形成線紋,起到裝飾效果的一種表面處理手段。有些客戶可能會根據使用環境,要求廠家對不銹鋼管進行表面拉絲處理。拉絲不銹鋼管不僅使其表面有磨砂的感覺,而且還具有防腐蝕效果,並且融合了一些時尚和科學的元素。拉絲工藝主要分為直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋拉絲、旋紋拉絲和螺紋拉絲這幾種。主要應用於建築裝飾領域范圍。
3.彎管
不銹鋼管的製品不一定是用直管製作而成的,客戶會要求廠家進行不銹鋼管定製加工,把直管做成各種弧度才能滿足不銹鋼管製品的效果。
4.擴口和縮口
不銹鋼管的擴口和縮口就是,管坯在軸向力的作用下進入到變形區,在變形區內產生切向拉伸或收縮的塑性變形。
其實不銹鋼管定製加工的工藝還有很多,例如翻邊、沖壓、蝕刻等,就不一一列舉了。重要的是,客戶在要求不銹鋼管定製加工時,一定要講清楚要求,要提供詳細的加工要求和圖紙,這樣我們的師傅才能判斷是否達到要求,才能避免很多不必要的麻煩。
㈤ 不銹鋼管件的加工辦法
不銹鋼管件屬於管件的一種,它是由不銹鋼材料製成而成,所以叫不銹鋼管件,它包括版不銹鋼彎頭權、不銹鋼三通、不銹鋼四通、不銹鋼異徑管、不銹鋼管帽等,根據聯接方法可分為承插式不銹鋼管件、螺紋不銹鋼管件、法蘭不銹鋼管件和焊接不銹鋼管件四類。
不銹鋼管件是一種用途比較廣泛的一種新型管件,一般來說加工方法有如下幾種:
1、鍛壓法:用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。
2、滾輪法:在不銹鋼管內放置芯子,外部用滾輪推壓,進行圓緣加工。
3、沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到想要的要求尺寸形狀即可。
4、彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個輥,兩個固定輥,一個調整輥,調整固定輥距,成品管件就是彎曲的。
5、滾軋法:一般不用芯軸,適合於厚壁管內側圓緣。
6、鼓脹法:一種是在管內放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體,液體壓力把管子鼓成所需要的形狀,波紋管的生產大部分用的是這種方法 。
㈥ 不銹鋼管的常用加工方法有哪些
不銹鋼來鋼管的加工方法源很多。有帶管、焊接、擴管、縮管、熱擠壓、冷擠壓、熱滾壓、冷滾壓、沖壓等。
不銹鋼用途不一樣所使用的加工方法也就不一樣,如現在國家推行薄壁不銹鋼給水管,採用的就是不銹鋼鋼帶進行加熱焊接成形的不銹鋼管;工業管道上安裝的大口徑不銹鋼彎頭採用就是沖壓加工,還有採用等離子切割幾段後施工現場拼裝的不規則角度的安裝彎頭採用的就是焊接加工等。
㈦ 最常見的彩色不銹鋼管表面處理工藝有哪些
彩色不銹鋼鋼管的加工方法主要分為下面六種:
(一)電化學著色法
是在特定溶液中,通過電化學氧化形成膜的顏色。
(二)高溫氧化著色法
它在特定的熔鹽中,浸入不銹鋼異型管保持在一定的工藝參數下,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈現出各種不同色澤。
(三)化學氧化著色法
在特定溶液中,通過化學氧化形成膜的顏色,有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法。一般「茵科法」使用較多,不過要想保證一批產品色澤一致的話,必須用參比電極來控制。
(四)氣相裂解著色法
這種不銹鋼異型管的著色方法較為復雜,在工業中很少使用。
(五)離子沉積氧化物著色法化學法
就是將不銹鋼異型管放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如:鍍鈦金的手錶殼、手錶帶,一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。
(六) 真空電鍍
它利用物理氣相沉積原理進行表面鍍覆,它是在高度真空條件下進行,不需要整流器、鍍槽、鍍液等;電鍍是利用電解原理,在一定電鍍溶液中,鍍件為陰極,需鍍的金屬為陽極,通以直流電,使該金屬離子在鍍件上沉積為鍍層。
㈧ 不銹鋼管工藝有哪些
1、鍛壓法:用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。
2、滾輪法:在不銹鋼管件管內放置芯子,外部用滾輪推壓,進行圓緣加工。
3、沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到想要的要求尺寸形狀即可。
4、彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個輥,兩個固定輥,一個調整輥,調整固定輥距,成品管件就是彎曲的。
5、滾軋法:一般不用芯軸,適合於厚壁管內側圓緣。
6、鼓脹法:在管內放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體,液體壓力把管子鼓成所需要的形狀,波紋管的生產大部分用的是這種方法
對於承受流體壓力的不銹鋼鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量,在規定的壓力下不發生泄漏、浸濕或膨脹為合格,有些不銹鋼鋼管還要根據標准或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗等。
㈨ 不銹鋼管的表面加工工藝都有哪些
說到不銹鋼管相信大家都知道,因為不銹鋼管在我們的生活中應用非常的廣泛。但是說到不銹鋼管表面加工都有哪些,可能很多人都不知道其中的過程。今天我們就來說說不銹鋼管表面加工都有哪些。具體不妨網路一下。
一、鏡面處理工藝
不銹鋼鏡面處理工藝,就是將不銹鋼表面進行拋光處理技術,使不銹鋼表面具有鏡面效果。在我們的不銹鋼表面加工鏡面處理中,有不同的等級:6K、8K、超精磨10K,可以根據不同的要求進行加工
二、噴砂處理工藝
噴砂工藝在我們不銹鋼表面加工是比較常見的,主要是通過空氣壓縮的動力快速的將噴料噴射到不銹鋼表面的處理技術,使得加工成我們想要的噴砂效果。
三、拉絲處理工藝
不銹鋼拉絲管在裝飾行業是很常用的材料,這種工藝又可以分為:不銹鋼圓絲、不銹鋼直絲等。這種加工效果很厚大眾喜歡,給人手感好、光澤細膩,表面耐磨等特性。
四、鍍色處理工藝
我們經常看到的彩色不銹鋼,就是通過不銹鋼表面加工鍍色工藝實現的。通過加工處理後色彩豐富,鍍色後不僅是外觀裝飾性更強,還提高的不銹鋼表面產品的耐磨跟耐腐蝕性能。
佳麒不銹鋼是一家專注生產供應不銹鋼裝飾管、道具管、製品管並提供管材加工服務以及配送的廠商。佳麒不銹鋼為您提供不銹鋼管相關問題的專業解決方案,希望對您有幫助;
㈩ 不銹鋼管件有什麼加工方法
1.鍛壓法:用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪。
2.滾輪法:在不銹鋼管內放置芯子,外部用滾輪推壓,進行圓緣加工。
3.沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到想要的要求尺寸形狀即可。
4.彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法。
5.滾軋法:一般不用芯軸,適合於厚壁管內側圓緣。