怎麼檢測翻新的鋼管

A. 鋼管送檢取樣規范

法律分析：鋼管、扣件檢驗檢測取樣規則如下：鋼管取樣，每批隨即抽取8根鋼管，並截成100㎜長度送檢。扣件取樣，直角扣件每批隨機抽取16個，旋轉扣件每批隨機抽取10個，對接扣件每批隨機抽取10個。

房屋建築工程按照建築面積計算，每5000㎡抽取一個批次（不足5000㎡按一個批次計算）；市政基礎設施工程按照工程造價每500萬元抽取一個批次（不足500萬元按一個批次計算）。

產品材質應符合現行國家標准GB 700—88《碳素結構鋼》中Q235-A 鋼的規定

管材檢測項目有：密度、熔體質量流動速率、靜液壓、環剛度、扁平、環柔度、熱穩定性、揮發分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、顏料分散、耐氣體組分、耐快速裂紋擴展成分分析、成分含量檢測等。

管材就是用於做管件的材料，管材的好壞直接決定了管件的質量。熱點管材檢測產品有：包括：PPR管，PVC管，UPVC管，銅管，鋼管，纖維管，復合管，鍍鋅管，軟管，異徑管，供給水管等。

法律依據：《中華人民共和國憲法》 第五十三條 中華人民共和國公民必須遵守憲法和法律，保守國家秘密，愛護公共財產，遵守勞動紀律，遵守公共秩序，尊重社會公德。

B. 無縫鋼管是如何檢測的

1、無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。
2、無縫鋼管檢測包括性能檢測、化學成分檢驗、物理性能檢驗、規格及外觀質量、包裝等。
3、無縫鋼管檢測標准有
結構用無縫管（GB/T8162-2008）
流體輸送用無縫管（GB/T8163-2008）
低中壓鍋爐用無縫管（GB3087-2008）
高壓鍋爐用無縫管（GB5310-2008）
化肥設備用高壓無縫管（GB6479-2000）
石油裂化用無縫管（GB9948-2006）
地質鑽探用鋼管（YB235-70）
金剛石岩芯鑽探用無縫管（GB3423-82）
石油鑽探管（YB528-65）
船舶用碳鋼無縫管（GB5312-85）
汽車半軸套管用無縫管（GB3088-82）
柴油機用高壓油管（GB3093-86）
液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫管（GB8713-88）
冷拔或冷軋精密無縫管（GB3639-83）
結構用不銹鋼無縫管（GB/T14975-2002）
流體輸送用不銹鋼無縫管（GB/T14976-2002）
4、無縫鋼管檢測操作步驟，可以參考無縫鋼管檢驗員手冊，
網址如下http://wenku..com/view/2e120e2fcfc789eb172dc81d.html

C. 如何檢測鋼管防腐層的厚度

不知道你的鋼管是內防腐還是外防腐？外防腐一般就是油漆防腐；內防腐一般都是重防腐，如襯膠防腐、圖層防腐等，有專門的測厚儀可測量。

D. 如何檢測鋼管外觀缺陷

輪廓儀檢測

將輪廓測量儀安裝在合適位置，當被測鋼管通過輪廓儀的測量區域時，輪廓儀自動進行缺陷信息的檢測，當出現超差時，予以聲光提示。從而保證缺陷發現及時性，軋機調整及時性。

輪廓測量儀從四個方向對鋼管進行照射檢測，包含了完整的截面，不漏檢任一方位的缺陷尺寸，真正做到無盲區測量。它的檢測方式為全覆蓋的測量方式，可以對軋材表面的折疊、翹曲、凹坑、凹槽、凸耳等表面缺陷進行定性和定量的檢測，對鋼管外表面的絕大部分缺陷均能檢測，將缺陷檢測變得簡單，為鋼管生產帶來便利檢測。

另外輪廓儀還具備專業的測量軟體系統，可根據各感測器的測量數據擬合截面形狀，可在軟體界面直觀顯示軋材的截面形狀及關鍵尺寸。還可形成高解析度的完整表面並顯示，從而檢測出局部和周期性的表面缺陷，以及軋制產品的尺寸變化。

通過輪廓儀對鋼管的檢測，使鋼管的生產檢測更加智能化、專業化、自動化，更加便捷、高效、快速。是鋼管高質量生產線中重要的組成之一。

E. 鋼管質量檢測應包含哪些指標

尺寸精度：包括外徑、壁厚、長度等尺寸螞激顫精度的檢測，確保鋼管的尺寸滿足要求。

化學成分：檢測鋼管的化學成分，包括碳含量、硫含量、磷含量等，以確保鋼管的質量符合標准要求。

機械性能：檢測鋼管的拉伸強度、屈服強度、延伸率等機械性能指標，以確保鋼管的強度悶敗和韌性滿足要求。

金相組織：檢測鋼管的金相組織，包括晶粒大小、相組成等，以確保鋼管的組織結構符合標准要求。

硬度：檢測鋼管的硬度，包括材料的表面硬度和內部硬度，以確保鋼管的硬度符合要求。

表面質量：檢測鋼管的表面質量，包括表面光潔度、氧化皮、劃痕等，以確保鋼管的表面質量符合要求。

磁性：檢測鋼管的磁性，包括磁性強度和磁性鉛猜方向等，以確保鋼管的磁性符合要求。

腐蝕性能：檢測鋼管的腐蝕性能，包括耐腐蝕性能和抗應力腐蝕性能等，以確保鋼管的耐腐蝕性能符合要求。

F. 無縫鋼管材料進場應檢查哪些內容

第一是無損檢測結果的正確性
如果無縫鋼管的無損檢測實施的時間選擇不合適，將會影響被檢的質量評定結果。例如：對於有些高強度鋼的焊縫，由於氫氣的存在，將會延遲裂紋，這時就要考慮進行無損檢測的時間了。如果在無縫鋼管焊接後立刻進行無損檢測，則由於裂紋還未產生，也就無法檢測出裂紋。因此，焊接件至少要放置24小時之後才能進行無損檢測。
第二是標志檢驗
1、無縫鋼管的公稱尺寸（名義尺寸）：是人們在生產中想得到的理想尺寸，但它與實際尺寸有一定差距。
2、尺寸偏差：實際尺寸與公稱尺寸之差值叫尺寸偏差。大於公稱尺寸叫正偏差，小於公稱尺寸叫負偏差。在標准規定范圍之內叫允許偏差，超過范圍叫尺寸超差，超差屬於不合格品。
3、精度等級：無縫鋼管的尺寸允許偏差規定了幾種范圍，並按尺寸允許偏差大 小不同劃為若乾等級叫精度等級，精度等級分普通、較高、高級等。

G. 滴上去顯示是304，但是如果表面刮掉一層再滴上去測就是不是304了

檢測葯水其實是檢測不出鋼管的具體材質的，你說的304檢測葯水，其實只是檢測鋼管中的Ni鎳含量，鋼管中只要有Ni這個元素，葯水就能檢測出來， 但是具體含量多少是檢測不出來的，正規304鋼管的Ni含量要8個以上，如果給你201,303等鋼管，他們的Ni含量都是小於8個，用葯水一樣是顯示有Ni含量，不知道的，會誤認為是304鋼管。檢測一個鋼管的材質，葯水很不靠譜，建議你去打光譜，看裡面的化學成分，Ni在7.8-9才是304鋼管。
你所說的情況或許鋼管就不是304的，只是表面經過處理的仿冒的。真正的304無論哪裡化學元素都是差不多老敬。

H. 怎麼分辨出是不是304的不銹鋼管

最可靠的方法是專業檢驗。
也可以自行初步檢測(試劑可以網上購買)：
1、使用不銹鋼專用鑒定液(不通電型)進行初步鑒定，將不銹鋼鑒定液滴在檢材上，3分鍾後與比色卡對照，即可初步確定鋼材的種類。

以上方法，可靠性不高，僅供參考。

I. 無縫鋼管要檢測哪些參數

不知道貴公來司所購買的是何用源途的鋼管，還有，無縫鋼管出廠之前應該已經檢測過了啊，不同用途的看國家標准吧：
無縫管分冷拔管和熱扎管,材質有普通管,合金管,執行標准為

1、結構用無縫鋼管：GB8162-2008
2、輸送流體用地縫鋼管：GB8163-2008
3、鍋爐用無縫鋼管：GB3087-2008
4、鍋爐用高壓無縫管：GB5310-2008

5、化肥設備用高壓無縫鋼管：GB6479-2000

6、石油裂化用無縫鋼管：GB9948-2006

7、地質鑽探用無縫鋼管：YB235-70
8、石油鑽探用無縫鋼管：YB528-65
9、石油鑽鋌專用無縫管：YB691-70
10、汽車半軸用無縫鋼管：GB3088-1999
11、船舶用無縫鋼管：GB5312-1999
12、冷拔冷軋精密無縫鋼管：GB3639-1999

J. 塗塑鋼管檢測方法有哪些

塗塑鋼管常用檢測方法：
1、外觀檢查，就是用肉眼檢查塗覆鋼管的外觀質量。
2、厚度測量，就是在任意兩個橫斷面上測量圓周上直交的任意四點的塗層厚度。
3、針孔實驗，就是指用電火花檢漏儀對鋼管塗層在規定試驗電壓進行檢查，同時還要檢查有無電火花產生。
4、彎曲實驗，一般是在彎曲機或模具上進行彎曲，值得我們注意的是，彎曲試驗時管內不帶填充物，焊縫位於彎曲主面的側面。
5、壓扁實驗，就是將試件置於兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁是塗覆鋼管焊縫垂直於載荷施加方向。
6、低溫實驗，就是指將試件放置在低溫箱中，停留一小時後，再放置在常溫環境。這些方法監測商品是否達標
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塗塑鋼管主要分為內塗塑鋼管和內外塗塑鋼管兩種類型，塗層材質一般採用環氧樹脂和聚乙烯，也可根據客戶的要求配套定做。塗塑鋼管有效的解決了以往鋼塑復合管在生產及安裝方面的缺陷，受到了眾多客戶的好評和認可。
工藝標准1、塗層附著力：聚乙烯塗塑層附著力≥30N/cm，環氧樹脂塗層的附著力為1～3級。
2、彎曲性能：公稱通徑不大於50mm鋼塑管進行彎曲，彎曲後不發生裂紋，鋼與內外塑層之間不發生分層現象。3、壓扁性能：公稱通徑大於50mm，不超過600mm的鋼塑管進行壓扁，壓扁後不發生裂紋，鋼與內外塑層之間不發生分層現象。
4、衛生要求：輸送生活飲用水、冷熱水的鋼塑管的內塑料層應符合GB/T17219的要求。
5、塗覆塑層針孔試驗：用電火花檢測儀，對提供試驗的鋼塑管的整個內外表面進行檢查，檢測時不應有電火花產生。
6、耐火性能試驗：消防用鋼塑管應能承受耐火性能試驗15min，試驗後應無泄漏和變形損壞。
塗塑鋼管還能夠有效的防止植物根系及土壤環境應力的破壞等優勢。我國塗塑鋼管行業得到飛速發展，多數是用於冷水時襯聚乙烯管，其在性能上更接近金屬管道。