熱軋無縫鋼管標准多少

『壹』 無縫鋼管尺寸是多少

不銹鋼管規格：

1、按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等於和大於1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大於1.0mm者，1.5～8m。

2、熱軋(熱擠壓)無縫鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。

3、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小於和等於140mm的不大於公稱壁厚的5%，最大深度不大於0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大於公稱壁厚的4%，最大深度不大於0.3mm。

無縫鋼管的種類

1、無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

3、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不銹管等。

4、按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。

『貳』 無縫鋼管國家標準是什麼

無縫鋼管壁厚標准及允許偏差是有區別的，一般管道施工按情況而定，輸送的液體種類，流量，靜壓頭都影響鋼管的選取，應該事先計算理論壁厚。

特殊用途的鋼管和冷軋(拔)鋼管外徑允許偏差可採用絕對偏差。 壁厚允許偏差分為標准化和非標准化兩種，應優先選擇標准化壁厚允許偏差。

無縫鋼管國家標准壁厚允許偏差范圍：

(2)熱軋無縫鋼管標准多少擴展閱讀

無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量最多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。

根據用途不同分三類供應：按化學成分和機械性能供應；按機械性能供應；按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用於承受液體壓力，也要進行水壓試驗。

專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用，地質用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。

無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材。

廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等用鋼管製造環形零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來製造。

『叄』 常用無縫鋼管外徑壁厚是多少

常用的DN80的無縫鋼管口徑應該是89mm*4mm的。

一般來說，管子的直徑可分為外徑、內徑、公稱直徑。管材為無縫鋼管的管子的外徑用字母D來表示，其後附加外直徑的尺寸和壁厚，例如外徑為108的無縫鋼管壁，DN80的規格是89*6 無縫鋼管理算公式=（外徑-壁厚）*壁厚*0.02466=每米重量。

(3)熱軋無縫鋼管標准多少擴展閱讀：

厚壁無縫鋼管的材質為10#、20#、35#、45#稱為普通鋼管，合金鋼管。

一般結構用無縫鋼管：（GB/T8162-1999）

無縫管規格在外徑16--610 壁厚為2.5--45

無縫鋼管合金管 輸送流體用無縫鋼管：（GB/T8163-1999）

低中壓鍋爐用無縫鋼管：（GB/T3087-1999）

『肆』 熱軋無縫鋼管的國標規格是什麼

GB/T 17395無縫鋼管尺寸、外形、重量
http://wenku..com/view/83eed1687e21af45b307a8af.html
上面標准包括所有國標規格。
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『伍』 熱軋方鋼管的標准

熱軋鋼管執行標准

1、結構用45號無縫鋼管：GB8162-2008

2、輸送流體用地縫鋼管：GB8163-2008

3、鍋爐用無縫鋼管：GB3087-2008

4、鍋爐用高壓20號無縫管：GB5310-2008（ST45.8-Ⅲ型）

5、化肥設備用高壓無縫鋼管：GB6479-1999

6、地質鑽探用無縫鋼管：YB235-70

7、石油鑽探用無縫鋼管：YB528-65

8、石油裂化用無縫鋼管：GB9948-88

9、石油鑽鋌專用無縫管：YB691-70

10、汽車半軸用無縫鋼管：GB3088-1999

11、船舶用無縫鋼管：GB5312-1999

12、冷拔冷軋精密無縫鋼管：GB3639-1999

13、各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo

(5)熱軋無縫鋼管標准多少擴展閱讀

熱軋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。

然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標准。

外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

『陸』 熱軋無縫管標准及規格

熱軋無縫管顧名思義，是指將10號、20號、30號、35號等優質的碳結構鋼材或實心管坯通過熱軋工藝並穿孔製成的無縫管，由於密封性好、強度高、抗壓力強，因此一般用於流體的輸送。熱軋無縫管由於加工製作時溫度高，因此其變形量較大，可以承受較大的變形壓力，對於尺寸的精確度要求相對較低，可以有效避免了板形問題。那麼，熱軋無縫管在生產製作時所執行的標準是什麼?又有哪些規格呢?下面我們給大家介紹一下。

熱軋無縫管標准及規格

按照不同的用途和材質，熱軋無縫管又分為很多種類，比如合金管，主要應用在石油、冶煉、化工等領域;高壓鍋爐管，主要用於受熱管、蒸汽管道等高壓鍋爐相關配套管道的製造;高壓化肥管，在超低溫(-40度)或超高溫(400度)工作環境以及高壓環境下使用的管道……熱軋無縫管分類繁多，每個小分類所對應的用途都是不盡相同的，因此每一種也都有不同的規格，以及遵循著不同的執行標准，下面我們為大家列舉最為常用的十款鋼管的執行標准和規格如下：

1.合金管

執行標准：GB5310-2008、GB6479-2000、GB9948-2006、DIN17175-79、ASTMSA335、ASTMSA213、JISG3467-88、JISG3458-88

規格：∮8-1240*1-200

2.不銹鋼管

執行標准：GB/T14975-2002、GB/T14976-2002、GB13296-2007、ASTMA213、ASTMA269、ASTMA312、JISG3459、DIN17458

規格：∮6-630*0.5-60

3.低溫管

執行標准：GB/T18984-2003、ASTMA333

規格：∮8-1240*1-200

4.高壓鍋爐管

執行標准：GB5310-1995、ASTMSA106、ASTMSA210、DIN17175-79、GB6479-2000

規格：∮8-1240*1-200

5.石油裂化管

執行標准：GB9948-2013

規格：∮8-630*1-60

6.低中壓鍋爐管

執行標准：GB3087-2008

規格：∮8-1240*1-200

7.輸送流體管

執行標准：GB/T8163-2008、ASTMA106、ASTMA53

規格：∮8-1240*1-200

8.一般結構管

執行標准：GB/T8162-2008、GB/T17396-1998、ASTMA53

規格：∮8-1240*1-200

9.石油套管

執行標准：APISPEC5CT、ISO11960

規格：∮60.23-508.00*4.24-16.13

10.直縫鋼管

執行標准：GB/T13793-1992、GB3091-2001

規格：∮32-630*1-30

冷軋無縫管與熱軋無縫管的區別有哪些?

無縫鋼管按照製作技術主要分為冷軋無縫鋼管和熱軋無縫鋼管，那就為大家介紹一下這兩種無縫鋼管的區別及其優缺點：

工藝上區別

1、冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲後的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。

2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。

3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優於冷軋型鋼。

優缺點不同

冷軋無縫管是指在常溫下，經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加拍枯段工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。

優點：成型速度快、產量高，且不損傷塗層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。缺點:1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮，但截面內仍然存在殘余應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響;

2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈曲，抗扭性能較差;

3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉角敗輪處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。襲譽

熱軋無縫管是相對於冷軋無縫管而言的，冷軋無縫管是在再結晶溫度以下進行的軋制，而熱軋無縫管就是在再結晶溫度以上進行的軋制。

優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，並消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆，也可在高溫和壓力作用下被焊合。

缺點:1.經過熱軋之後，鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽)被壓成薄片，出現分層(夾層)現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多;

2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。

3.熱軋的鋼材產品，對於厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由於開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達標，最後冷卻後還是會出現一定的負差，這種負差邊寬越寬，厚度越厚表現的越明顯。所以對於大號的鋼材，對於鋼材的邊寬、厚度、長度，角度，以及邊線都沒法要求太精確。

以上就是熱軋無縫管的執行標准及規格介紹，熱軋無縫管多應用於大型施工過程中流體的輸送，利於石油冶煉廠、地質勘探、燃氣液壓、腐蝕性材料的輸送等，因此對於管材的質量要求是非常高的，要求其材質具有高抗腐蝕性、抗壓性，並且製作工藝需要精確精準，嚴格做到完全無縫，防止輸送流質的泄漏。由於熱軋無縫管的分類較多，因此用戶在使用時，需要根據自己的實際施工需要，選擇最合適的管材使用。

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『柒』 無縫鋼管國家標准壁厚是多少

冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大於 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

『捌』 無縫鋼管規格是什麼

熱軋無縫管外徑一般大於32毫米，壁厚為2、5到75毫米，冷軋無縫鋼管外徑可以達到6毫米，壁厚可到0.25毫米，薄壁管外徑可到5毫米，壁厚小於0.25毫米，冷軋比熱軋無縫鋼管尺寸精度高。

無縫鋼管的規格用外徑毫米數乘以壁厚毫米數表示；無縫鋼管分為熱軋和冷軋無縫鋼管，熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管。

無縫鋼管使用注意事項

將定量的放射凈化熔劑裝入放射安裝的儲料罐中蓋好，先通氮氣，然後翻開精煉罐下面的開關，待精煉無縫鋼管有熔劑噴出時，將無縫鋼管插入鋁液內作程度運動。

端頭以插入離爐底約20cm深度處為宜(不要碰爐壁和爐底，以防堵管)，前後左右挪動，將定量熔劑平均噴完後，繼續平均噴吹一周，然後把無縫鋼管從鋁液中抽出，後關閉氮氣。

無縫鋼管產品在應用時應嚴厲依照材質或性能來應用，否則可能會形成十分嚴重的結果，目前無縫鋼管應用時主要恪守以下幾個方面：化學成分或;接受水壓才能;機械性能。

『玖』 無縫鋼管公差尺寸檢驗標准多少

根據GB/T8162-87規定，規格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。

鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除後不得使壁厚和外徑超過負偏差。

鋼管的兩端應切成直角，並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。

(9)熱軋無縫鋼管標准多少擴展閱讀：

熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。

10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。

一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。