數控無縫割刀怎麼磨

1. 車床割刀怎麼磨

看你加工的什麼材料，，（加工不銹鋼前角稍大），以中碳鋼為例：前角在5-10度主要是保證刀尖抗沖擊強度提高使用壽命，副前角控制排削的流向方向。一般後角在8-10度保證刀具整體強度，主偏角的正負度可以控制切下來材料是否有毛刺，副偏角和副後角1-2度只要做到不和工件摩擦就可以。還有就是刀刃的寬度和待加工外圓也有關系。
如果是初學者建議用白鋼刀自己刃磨，不要用夾固式刀具這對你沒有好處的。

2. 數控車床切斷刀怎麼磨才耐用 車鐵

1.中小型數控車床，強力推薦使用機械夾固不重磨刀具，可有效提高工作效率。
2.一般的中小型數控機床上零件加工，真正走刀時間往往只有幾分鍾或者十幾分鍾，而輔助時間會佔用比較多的時間。
3.例如裝卸工件、換刀等，所佔時間為整個周期的30%左右。鋁合金件會達到60%。
4.一個中級技工磨一次刀具大約五分鍾，卸刀、裝刀、對刀、試切、打刀補，估計巧吵一共十五分鍾。如果加工一個件用四把刀，每個班次按磨二次刀計算，一共就是二小時，佔了一個工作日的25%。
5.如果用機夾刀具，換一個刀頭只要一分鍾，要求不高的加工，直接就能繼續工作。即使要試切、打刀補孝腔侍，一個普通熟練工，五分鍾就能完成，四把刀圓野換二次，也就四十分鍾，只佔一個工作日的8.3%。
6.如果目前必須自己磨刀， 建議，刀片材料選用低鈷、超細微顆粒、ISO標准K類硬質合金。
7.鑄鐵切斷刀，前角磨平即可，後角磨3度左右，左右偏角2~3度，盡量對稱，左右尖角磨R0.4圓角，如果是大型割刀，圓角相應加大。刃口必須磨出0.5毫米寬，20~30度的負倒棱，並R0.1左右的鈍化倒圓處理。

3. 割斷刀怎麼磨

看樣子是干機械加工的朋友，切斷刀看是磨白剛刀還是合金刀，一般先磨兩側面，後角角度不要磨大了，角度大了的話受沖擊力不夠，再磨前刀面，就是排屑刀面見光即可，如果切鋼料的話，必須開切削槽，開斷削槽可利用砂輪尖角開出，一定開成月芽形，左右齊平，最後磨刀尖平直，然後兩邊倒角，斷屑槽處前角用油石磨出切削刃0.5-1毫米切削刃，兩邊倒角也用油石推光倒角，切削刃口一樣也推光

4. 數控車刀怎麼磨的

刃磨車刀
車刀（指整體車刀與焊接車刀）用鈍後重新刃磨是在砂輪機上刃磨的。磨高速鋼車刀用氧化鋁砂輪（白色），磨硬質合金刀頭用碳化硅砂輪（綠色）。

一、砂輪的選擇

砂輪的特性由磨料、粒度、硬度、結合劑帶粗和組織5個因素決定。

1、磨料

常用的磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系3種。船上和工廠常用的是氧化鋁砂輪和碳化硅砂輪。氧化鋁砂輪磨粒硬度低(HV2000-HV2400)、韌性大，適用刃磨高速鋼車刀，其中白色的叫做白剛玉，灰褐色的叫做棕剛玉。

碳化硅砂輪的磨粒硬度比氧化鋁砂輪的磨粒高(Hv2800以上) 。性脆而鋒利，並且具有良好的導熱性和導電性，適用刃磨硬質合金。 其中常用的是黑色和綠色的碳化硅砂輪。而綠色的碳化硅砂輪更適合刃磨硬質合金車刀。

2、粒度

粒度表示磨粒大小的程度。以磨粒能通過每英寸長度上多少個孔眼的數字作為表示符號。例如60粒度是指磨粒剛可通過每英寸長度上有60個孔眼的篩網。因此，數字越大則表示磨粒越細。 粗磨車刀應選磨粒號數小的砂輪，精磨車刀應選號數大( 即磨粒細) 的砂輪。船上常用的粒度為46 號—台0 號的中軟或中硬的砂輪。

3、硬度

砂輪的硬度是反映磨粒在磨削力作用下，從砂輪表面上脫落的難易程度。 砂輪硬，即表面磨粒難以脫落；砂輪軟，表示磨粒容易脫落。 砂輪的軟硬和磨粒的軟硬是兩個不同的概念，必須區分清楚。 刃磨高速鋼車刀和硬質合金車刀時應選軟或中軟的砂輪。

另外，在選擇砂輪時還應考慮砂輪的結合劑和組織。 船上和工廠一般選用陶瓷結合劑(代號A)和中等組織的砂輪。

綜上所述，我們應根據刀具材料正確選用砂輪。刃磨高速鋼車刀時，應選用粒度為46號肢滾到60號的軟或中軟的氧化鋁砂輪。刃磨硬質合金車刀時，應選用粒度為60號到80號的軟或中軟的碳化硅砂輪，兩者不能搞錯。

二、車刀刃磨的步驟

1、磨主後刀面，同時磨出主偏角及主後角；

2、磨副後刀面，同時磨出副偏角及副後角；

3、磨前面，同時磨出前角；

4、修磨各刀面及刀尖。

三、刃磨車刀的姿勢及方法

1、人站立在砂輪機的側面，以防砂輪碎裂時，碎片飛出傷人；

2、兩手握刀的距離放開，兩肘夾緊腰部，以減小磨刀時的抖動；

3、磨刀時，車刀要放在砂輪的水平中心，刀尖略向上翹約3°~8°，車刀接觸砂輪後應作左右方向水平移動。當車刀離開砂輪時，車刀需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂輪碰傷；

4、磨後刀面時，刀桿尾部向左偏過一個主偏角的角度；磨副後刀面蠢飢鎮時，刀桿尾部向右偏過一個副偏角的角度；

5、修磨刀尖圓弧時，通常以左手握車刀前端為支點，用右手轉動車刀的尾部。

四、磨刀安全知識

1、刃磨刀具前，應首先檢查砂輪有無裂紋，砂輪軸螺母是否擰緊，並經試轉後使用，以免砂輪碎裂或飛出傷人。

2、刃磨刀具不能用力過大，否則會使手打滑而觸及砂輪面，造成工傷事故。

3、磨刀時應戴防護眼鏡，以免砂礫和鐵屑飛入眼中。

4、磨刀時不要正對砂輪的旋轉方向站立，以防意外。

5、磨小刀頭時，必須把小刀頭裝入刀桿上。

6、砂輪支架與砂輪的間隙不得大於3mm，入發現過大，應調整適當。

5. 數控刀具磨刀的正確方法和技巧是什麼

磨刀通則：x0dx0ax0dx0a1、不管磨什麼刀或用何種工具（Lansky, Spyder., 磨石?whatever），磨刀第一要件就是磨時要保持刀刃的固定刃角，這需要練習，但有一個老手都知道的小竅門就是磨前先用奇異筆先將刀的開刃區塗黑，再拿去輕磨幾下後，檢視刃區，若角度正確，則黑 色將完整被磨掉，若否，自己觀察Mark區後調整角度，抓到角度後就將感覺記起來，後續依此感覺磨刀。此方法新老手都適用，因為不同刀有不同角度，就算是專業磨刀師可能也要依不同刀之角度來調整感覺。x0dx0ax0dx0a說到這邊，有一個迷思大家可以思考，是否每一支刀都要保持原出廠時的開刃角？從收藏者觀點，此點勿庸置疑。但從使用者觀點，我倒覺得值得商榷，我通常會依照自己的用刀習慣，來改變刃角，使刀能 在手中做到最大的應用，但前提還是「就算你要改變刃角，你還是要保持固定改變後的刃角角度」。x0dx0ax0dx0a2、當你可以在磨刀時固定刃角後，開始進入最關鍵程序了：磨的程度。磨刀是一種削薄磨去刀刃材料以製造新的鋒銳刃區（edge）過程，因此磨石的功能就以此為依歸，粗磨是進行上述過程，製造出鋒刃 ，細磨是去除粗磨過程中產生的毛邊，光則是更進一步加強細磨的功能。由此可知，刀磨的好不好關鍵在粗磨程序，若你一直磨不好，必須從此處著手再加強。x0dx0ax0dx0a一般刀刃若無缺角需要修整或改薄刃角的話，通常我們是從600 grit的磨石進行粗磨，依照1的要領去研磨，磨到什麼程度呢？ Key Point：磨到刀刃在另外一邊全部刀刃邊緣都起毛邊（或飛邊）為止。起毛邊代表你真正將刀身削薄製造出新的鋒銳區，因為你的研磨面已到達刃邊。此時翻轉刀面，依相同要領再研磨，直到另一邊刀刃又?{簸_毛邊（有些師傅只磨一面就去毛邊即算完成磨刀程序（Chisel Grind的刀也如是），下次再磨刀時再從另一邊磨起）。x0dx0ax0dx0a3、如果你步驟2很確實，那你已完成磨刀的百分之八十工作（此時用手垂直方向摸刀刃就已感覺很利了），剩下的就是去毛邊的工作。x0dx0ax0dx0a去毛邊可用1000或1200 grit的磨石依照前述要領先將有毛邊的刃用中等的力量（與部驟2相比）輕輕磨約十下後檢查刃面，應該會在刃另一邊又起毛邊，但此毛邊已較部驟2產生的小很多。翻過面來同樣要領再磨十下後再翻面， 接下來要用很小的力量（幾乎是刀本身肆棗中的重量而已），將刀刃稍微提高角度（約5度以內），輕磨三四下後翻轉刀面再依同要領磨三四下。Ok, you get it. 一隻去好毛邊的利刃。x0dx0ax0dx0a以上所述過程只是通則，個人可依習慣或刀種、鋼材不同，自行加減，但程序上大概就是這樣啦。如果你還是磨不利（不大可能），再從步驟2開始，確實作到起毛邊後再進行下一步驟。x0dx0ax0dx0a4、接下來就是光的過程了，光就是用皮革（或用布輪?等）加研磨劑顆粒，裂山將刀刃成鏡面（對鋒利程度個人是認為不是有很大影響啦），但其要領與前述磨刀要領不大相同，是以刀背向前行進方式 略提高刃角來實施（因為光也有去微細毛邊的效果）。要注意的是，並不是任何刀都需要光，一般切割繩索、紙張等拉著切（slice）方式的刀刃最好保持一些鋸齒狀會較好用，而以壓著切（push out，如削蘋果皮、刮鬍子等）方式使用的刀刃，光後效果一岩消級棒。各人請依需要自行決定。（註：拓直久慶在「求生刀的妙用」中曾提出：單刃刀（single bevel）壓著切，雙刃（double bevel）刀拉著切。與上述原則有異曲同工之妙，因為通常要光的刀都是刃角較小，以推或壓著施力方式（如peeling）切的。）x0dx0ax0dx0a經過以上的各道次流程後，相信就算是新手應該也能磨出非常鋒利的刀子，差別只是在步驟2中，老手應該較能保持刃角及以較少時間完成吧。但只要大家有恆心、耐心將步驟2確實作好，一定能磨出漂亮 且鋒利的刀子。依我個人經驗，磨後去毛邊但未光前的刀子可輕易刮下腿毛、汗毛及削斷A4紙或懸空的發絲，但刮鬍子我就不知道了，因為我的刀不是刮鬍子用的，刮手毛、腿毛容易，但面對鏡子拿刀（ 安全剃刀例外）刮自己的臉，絕對是不幹的，以免一個閃失就破相。x0dx0ax0dx0a5、最後跟大家討論一下刀刃鋒利度的維持，KnifeCenter中Joe Talmadge在The Sharpening FAQs文章中提出：由於目前刀用鋼材及熱處理技術的進步，刀用一段時間後，刀刃不會很快磨損，但會因使用者的施力方式使刃端向左或右邊彎曲，此時使用者可能會感到不像剛磨好那麼利。此時刀刃鋒利 度的維持不需要重磨，只要拿一根鐵質磨刀棒（賣豬肉攤販常用那一種），將刀刃左右各刷幾次就好了。由於磨鐵硬度與刀鋼材相差不是很大，因此此刷的過程只是將刃邊再恢復正常角度（re-alignment） 而已，並非如前述磨刀過程中磨去刀身的材料。因此，特別要注意一定要拿鐵質磨刀棒，不可用陶瓷或鑽石磨刀棒（這兩種磨刀棒是真正磨刀而非重排刃角），至於鐵磨棒上之凹槽多寡甚或沒有都沒有很大關系。x0dx0ax0dx0a刷的方法是左手拿鐵磨棒，將刀刃以約20度角從近刀柄處一直刷到刀尖，刷時施力很小幾乎是用刀本身的重量，每刷一次後就換邊再刷一次，如此五至十個循環應可將刀的刃角導正，刀又可鋒利如新了。刷 時刀刃向前或刀背向前都可以，看個人習慣。x0dx0ax0dx0aJoe建議不管是較軟的廚刀或ATS34等較硬的刀，都應常常進行此一Steeling的步驟，除可常保刀子鋒利外，還可因不需常要磨刀而減低刀的壽命。但如果Steeling無法使刀回復鋒利度時，就代表刀刃是真正 鈍了，必須照前述1至4步驟來磨刀，方可使刀回復利度。x0dx0ax0dx0a以上Steeling的理論經實際驗證，個人非常贊同，也非常有效。但應注意的是， Steeling當然是一種很好的刀刃保持方式，但用布輪加研磨劑光也是另一個不錯的方法，它不具粗研磨的作用，但可導正刃角，而且可得到鏡面的刀刃，缺點是比Steeling麻煩許多，各人亦可依喜好選擇 使用。總之，不要用磨刀來作刀刃保持（edge maintenance）的工作，那會令你的愛刀壽命很快減短（尤其是如Sebenza等高價位折刀），最後變成牙簽狀，而且越磨開刃角的面積越大，越來越難磨。x0dx0ax0dx0a6、總結：x0dx0ax0dx0a以上文章有有部分是從KnifeCenter中Joe Talmadge在The Sharpening FAQs的文章中意譯出來，再加上小弟以往搜集各種磨刀信息後整理出來的簡單通則，詳細過程可能需要大家自行去摸索並建立自己的一套獨門刀法了。但很好玩的是，這些理論也是我在以前向一些制刀師傅 討論時他們都會提到的共通點，因此如果東西方文化都認為有用的觀點，相信對大家應該也有用。簡單以幾句口訣來描述磨刀的技巧，希望對大家有幫助：「製造毛邊、去毛邊、光」。Ok, there you go.x0dx0ax0dx0a此外，有一點忘了告訴大家，如果你是生手，除了上面文章中的重點外，請特別注意在細磨及光過程中的減少力道步驟，此步驟對我而言因以前磨金相的訓練，認為是理所當然，但對不熟的人可能也是 關鍵程序，總之愈磨力道要愈輕，逐漸使毛邊變小消失（如果減力的動作熟練且feeling出來的話，甚至一塊中粗度磨刀時就可以搞定一切）。如果你只是要磨一般日常生活用刀（不用Razor-Sharp），那麼 在細磨的最後幾次strokes可作提高刃角的動作。若你要磨到刮鬍子，那麼不要改變刃角，力道愈來愈輕，直到用皮革光的最後幾次stroping再提高刃角，將有驚人的效果。

6. 收割機割刀怎麼磨

收割老脊機割刀可以用手動切割機磨。由於收割機割刀比較大，且拿不下來，可以用手動切割機裝上鋼絲平磨刀片。
1、買一個手動切割機。
2、裝上鋼漏含物絲片，插返液上電，直接打磨就可以。

7. 數控刀具怎麼磨

要想磨一把好刀，首先要清楚刀具的角度，然後就憑著手上的技術來磨了。當初我也是磨壞十多把，每把新刀都磨得不怎麼樣，，有時角度太大然後又修改，合金磨去了一大半。後來找到了磨刀的技巧和感覺，幹活時自己磨刀，然後再問別人哪裡磨得不行以後注意，慢慢地就好了

8. 數控刀具怎麼磨

把粗加工刀具用手搖脈沖發生器先對切削加工後的外圓D。用手搖脈沖發生器在Z軸正方向搖出工件，輸入D值。記下X軸顯示的具體數據。

用手搖脈沖發生器在X軸所顯示記錄的數據上向負方向進給1～2mm。同樣用手搖脈沖發生器在Z軸負方向進給，刀具切削到工件即可。

在加工過程中，當粗車刀片磨損到極限後，把精車刀片換到粗車刀具上，精車刀具重新換新刀片。這樣能在保證螺紋切削加工精度的同時，也降低刀具費用。該方法關鍵取決於對粗、精螺紋刀具的對刀精度。

不同材質的砂輪磨粒適合於磨削不同材質的刀具。刀具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同，以確保刃口保護和加工效率的最佳結合。

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數控刀具的注意事項

1、在數控車床上進行螺紋加工時，通常採用一把刀具進行切削。在加工大螺距螺紋時，因刀具磨損過快，會造成切削加工後螺紋尺寸變化大、螺紋精度低。

2、各把刀具在對X軸時，機床顯示的數字各不相同。一定要記錄好各把刀具的實際數據。在退出X軸後，多把螺紋切削刀具X軸進刀的數據一定要相同，不能有差異。

3、刀具在切削過度中承受很大的壓力，有時在沖擊和振動條件下工作，要使刀具不崩刃和折斷，刀具材料必須具有足夠的強度和韌性，一般用抗彎強度表示刀具材料的強度。

9. 數控車床切槽刀怎麼磨能順利卷削

注意以下幾點，就可以磨出較好的卷屑效果：
1、卷屑槽的方向就是鐵屑排出的方向。
2、想讓唯改鐵橋手屑不流向已加工表面，卷屑槽接近刀尖的位置高一點（看槽底），指消判遠離刀尖的位置低一點。刃傾角取正值。
3、卷屑槽接近刀尖的位置窄一點，遠離刀尖的位置寬一點。
4、卷屑槽的尺寸與你使用的切削用量要匹配，F較大，切深較小，有利於卷屑。
5、如果刀桿妨礙鐵屑排出，就算是彈簧一樣的鐵屑，也沒有辦法。