門架式的主立柱採用什麼薄壁鋼管

1. 扣件式鋼管腳手架做立柱支撐時構造及安裝有哪些要求

鋼管扣件腳手架搭設中應注意地基平整堅實，設置底座和墊板，並有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基。根據連牆桿設置情況及荷載大小，常用敞開式雙排腳手架立桿橫距一般為1.05~1.55m，砌築腳手架步距一般為1.20~1.35m，裝飾或砌築、裝飾兩用的腳手架一般為1.80m，立桿縱距1.2~2.0m。

其允許搭設高度為34~50m。當為單排設置時，立桿橫距1.2~1.4 m，立桿縱距1.5~2.0m。允許搭設高度為24m。

縱向水平桿宜設置在立桿的內側，其長度不宜小於3跨，縱向水平桿可採用對接扣件，也可採用搭接。如採用對接扣件方法，則對接扣件應交錯布置；如採用搭接連接，搭接長度不應小於1 m，並應等間距設置3個旋轉扣件固定。

腳手架主節點（即立桿、縱向水平桿、橫向水平桿三桿緊靠的扣接點）處必須設置一根橫向水平桿用直角扣件扣接且嚴禁拆除。

主節點處兩個直角扣件的中心距不應大於150mm。在雙排腳手架中，橫向水平桿靠牆一端的外伸長度不應大於立桿橫距的0.4倍，且不應大於500mm。作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大於縱距的1/2。

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扣件式鋼管腳手架種類

一般有兩種，一種外徑48mm，壁厚3.5mm；另一種外徑51mm，壁厚3mm；根據其所在位置和作用不同，可分為立桿，水平桿，掃地桿，剪刀撐等。

依據《建築施工扣件式鋼管腳手架 安全技術規范》JGJ 130—2011

1、腳手架鋼管應採用現行國家標准《直縫電焊鋼管》GB/T13793 或《低壓流 體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規定的Q235普通鋼管。

鋼管的鋼材質量應符 合現行國家標准《碳素結構鋼》GB/T700中Q235級鋼的規定。

2、腳手架鋼管宜採用Φ48.3×3.6鋼管。每根鋼管的最大質量不應大於25.8kg。

2. 門式鋼管腳手架的搭設要求有哪些

門式腳手架是一種工廠生產、現場組拼的腳手架，是當今國際上應用最普遍的腳手架之一。它不僅可作為外腳手架，也可作為移動式里腳手架或滿堂腳手架。門式腳手架具有幾何尺寸標准化、結構合理、受力性能好、施工中裝拆容易、安全可靠、經濟實用等特點。門式腳手架是由2個門式框架、2個剪刀撐、1個水平梁架和4個連接器組合而成一個基本單元。由若干個基本單元通過連接器在豎向疊加，組成一個多層框架。在水平方向，用加固桿和水平梁架使相鄰單元連成整體，加上斜梯、欄桿柱和橫桿組成上下步相通的外腳手架。1-門式框架；2-剪刀撐；3-水平梁架；4-調節螺栓；5-連接器；6-梯子；7-欄桿；8-腳手板；9-交叉斜桿，門式腳手架的搭設順序：鋪放墊木→設立門架→安裝剪刀撐→安裝水平梁架→安裝梯子→安裝水平加固桿→安裝連牆桿→……逐層向上……→安裝交叉斜桿。

門式腳手架高度一般不超過45m，每5層至少應架設水平架一道，垂直和水平方向每隔4～6m應設一個連牆件，在轉角處應用鋼管通過扣件緊在相鄰兩個門式框架上。搭設後，應用水平加固桿（鋼管）加強，通過扣件將水平加固桿扣在門式框架上，形成水平閉合圈。一般在10層框架以下，每3層設一道；在10層以上，每5層設一道。最高層頂部和最底層底部應各架設一道，同時還應設置交叉斜撐。框架超10層時，還應加設輔助支撐，高度方向每8~ 11層，寬度方向5個門式框架之間加設一組，使腳手架與牆體可靠連接。

3. 求門式鋼管腳手架標准JGJ76-91

門式鋼管腳手架標准JGJ76-91

門式鋼管腳手架

以門架、交叉支撐、連接棒、掛扣式腳手板或水平架、鎖臂轎纖等組成基本結構，再設置水平加固桿、剪刀撐、掃地寬知桿、封口桿、托座與底座，並採用邊牆件與建築物主體結構相連的一種標准化鋼管腳手架。

門架慎帆消

門式鋼管腳手架的主要構件，由立桿、橫桿及加強桿焊接組成

4. 倉儲貨架的立柱是什麼，如何進行選購

倉儲貨架的立柱就是貨架中豎起來承重的那部分。上面有等距排列的菱形孔，用於插接貨架的橫梁。如圖：

5. 門式鋼管腳手架的主要特點

優點
1)門式鋼管腳手架幾何尺寸標准化。
2)結構合理，受力性能好，充分利用利用鋼材強度，承載能力高。
3)施工中裝拆容易、架設效率高，省工省時、安全可靠、經濟適用。
缺點
1)構架尺寸無任何靈活性，構架尺寸的任何改變都要換用另一種型號的門架及其配件
2)交叉支撐易在中鉸點處折斷；
3)定型腳手板較重，
4)價格較貴適應性
1)構造定型腳手架
2)作粱、板構架的支撐架(承受豎向荷載)；
3)構造活動工作台；
門式腳手架搭設折疊
1、門式腳手架基礎必須夯實，且應做好排水坡，以防積水
2 、門式腳手架搭設順序為：基礎准備→安放墊板→安放底座→豎兩榀單片門架→安裝交叉桿→安裝腳手板→以此為基礎重復安裝門架、交叉桿、腳手板工序。
3 、門式鋼管腳手架應從一端開始向另一端搭設，上步腳手架應在下步腳手架搭設完畢後進行。搭設方向與下步相反。
4 、第步腳手架的搭設，應先在端點底座上插入兩榀門架，並隨即裝上交叉桿固定，鎖好鎖片，然後搭設以後的門架，每搭一榀，隨即裝上交叉桿和鎖片。
5、腳手架必須設置與建築物可靠的連結。
6、 式鋼管腳手架的外側應設置剪刀撐，豎向和縱向均應連續設置。[2]
碗扣式鋼管腳手架折疊
優點
1)多功能：能根據具體施工要求，組成不同組架尺寸、形狀和承載能力的單、雙排腳手架，支撐架，支撐柱，物料提升架，爬升腳手架，懸挑架等多種功能的施工裝備。也可用於搭設施工棚、料棚、燈塔等構築物。特別適合於搭設曲面腳手架和重載支撐架。
2)高功效：常用桿件中最長為3130mm，重17.07kg。整架拼拆速度比常規快3～5倍，拼拆快速省力，工人用一把鐵錘即可完成全部作業，避免了螺栓操作帶來的諸多不便。
3)通用性強：主構件均採用普通的扣件式鋼管腳手架之鋼管，可用扣件同普通鋼管連接，通用性強。
4)承載力大：立桿連接是同軸心承插，橫桿同立桿靠碗扣接頭連鄭吵接，接頭具有可靠的抗彎、抗剪、抗扭力學性能。而且各桿件軸心線交於一點，節點在框架平面內，因此，結構穩固可靠，承載力大。（整架承載力提高，約比同等清況的扣件式鋼管腳手架提高15%以上，）
5)安全可靠：接頭設計時，考慮到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接頭具有可靠的自鎖能力。作用於橫桿上的荷載通過下碗扣傳遞給立桿，下碗扣具有很強的抗剪能力(最大為199kN)。上碗扣即使沒被壓緊，橫桿接頭也不致脫出而造成事故。同時配備有安全網支架，間橫桿，腳手板，擋腳板，架梯。挑粱．連牆撐等桿配件，使用安全可靠。6)易於加工：主構件用Φ48×3.5、Q235B焊接鋼管，製造工藝簡單，成本適中，可直接對現有扣件式腳手架進行加工改造．不需要復雜的加工設備。
7)不易丟失：該腳手架無零散易丟失扣件，把構件丟失減少到讓叢緩最小程度。
8)維修少：該腳手架構件消除了螺栓連接．構件經碰耐磕．一般銹蝕不影響拼拆作業，不需特殊養護、維修。
9)便於管理：構件系列標准化，構件外表塗以橘黃色。美觀大方，構件堆放整齊，便於現場材料管理，滿足文明施工要求。
10)易於運輸：該腳手架最長構件3130mtm，最重構件40.53kg，便於搬運和運輸。
缺點
1)橫桿為幾種尺寸的定型桿，立桿上碗扣節點按0.6m間距設置，使構架尺寸受到限制；
2)U形連接銷易丟；
3)價格較貴；
適應性
1)構築各種形式的腳手架、坦模模板和其它支撐架；
2)組裝井字架；
3)搭設坡道、工棚、看台及其它臨時構築物；
4)構造強力組合支撐柱；
5)構築承受橫向力作用的支撐架；
扣盤式腳手架折疊
扣盤式腳手架具有以下幾個特點：
1）輕鬆快捷：搭建輕鬆快速，並具有很強的機動性，可滿足大范圍的作業要求；
2）靈活 安全 可靠：可根據不同的實際需要，搭建多種規格、多排移動的腳手架，各種完善安全配件，在作業中提供牢固、安全的支持；
3）儲運方便：拆卸儲存佔地小，並可推動方便轉移，部件能通過各種窄小通道。
鋁合金快裝腳手架折疊
鋁合金腳手架特點：
1、鋁合金腳手架所有部件採用特製鋁合金材質，比傳統鋼架輕75%
2、部件連接強度高：採用內脹外壓式新型冷作工藝，腳手架接頭的破壞拉脫力達到4100-4400Kg，遠大於2100Kg的許用拉脫力。
3、安裝簡便快捷；配有高強度腳輪，可移動。
4、整體結構採用「積木式」組合設計，不需任何安裝工具。
鋁合金快裝腳手架解決企業高空作業難題，它可根據實際需要的高度搭接，有2.32M/1.856M/1.392M三種高度規格。 有寬式和窄式兩種寬度規格。窄式架可以在狹窄地面搭接，方便靈活。他可以滿足牆邊角，樓梯等狹窄空間處的高空作業要求是企業高空作業的好幫手。

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6. 基坑支護工程內支撐立柱鋼管是否應採用無縫鋼管

①依據《建築基坑支護結構構造》圖集中條文,內支撐立柱一般可採用無縫鋼管立柱或角鋼格構立柱。 角鋼截面尺寸可根據受力要求選用L125x1L.140x 14.L160x16、L18...

7. 門式腳手架工程施工方案

門式腳手架工程施工方案提含沖要：拆除架子時應自上而下進行，部件拆除的順序與安裝順序相反。不允許將拆除的部件直接從高空擲下。
門式腳手架工程施工方案
門式鋼管腳手架當用於輕荷載時（兩層同時作業的施工總荷載不超過5kN/m2）可以搭設60m高，一般則限制在45m以下。
一、構造情況和主要部件
基本結構和主要部件
門式鋼管腳手板由門式框架（門架）交叉支撐（十字拉桿）和水平架（平行架、平架）或腳手板構成基本單元。將基本單元相互連結起來並增加梯子、欄桿等部件構成整片腳手架。
門式鋼管腳手架的的部件大致分為三類：
1)基本單元部件
包括門架、交叉支撐和水平架等。
門架是門式腳手架的主要部件，有多種不同型式。標准型是最基本的型式，主要用於構成腳手架的基本單元，一般常用的標准型門架的寬度為1.219m，高度為1.7m。門架的重量，當使用高強薄壁鋼管時為13~16kg；使用普通鋼管時為20~25kg。梯型框架（梯架）可以承受較大的荷載，多用於模板支撐架、活動操作平台和砌築里腳手架，架子的梯步可供操作人員上下平台之用。簡易門架的寬度較窄，用於窄腳手板。還有一種調節架，用於調節作業層高度，以適應層高變化時的需要。
滿堂腳手架
將門架按縱排和橫排均勻排開，褲老敗門架間的間距在一個方向上為1.83m，用剪刀撐連接；另一個方向為1.5~2.0m，用腳手鋼管連接，其上滿鋪腳手板，其高度的調節方法同里腳手架。當層高大於5.2m時，可使用2層以上的標准門架搭起，用於賓館、飯店、展覽館等建築物的高大的廳堂天棚裝修，非常方便。
活動工作台
使用梯型門架可以搭設組裝方便、使用靈活的操作平台，利用門架上的梯步上下，不用搭設上人梯。用二榀架組成，底部設有帶杠千斤頂的行走輪，可以調節高度。當小平台的操作面積不夠時，也可用幾排平行梯型門架組成大平台。
門架之間的連接，在垂直方向使用連接棒和鎖臂，在腳手架縱向使用交叉支撐，在架頂水平面使用水平架或腳手板。交叉支撐和水平架的規格根據門架的間距來選擇，一般多採用1.8m。
2）底座和托座
底座有三種：可調底座可調高200~550mm，主要用於支撐架以適應不同支模高度的需要，脫模時可方便地將架子降下來。用於外腳手架時，能適應不平的地面，可用其將各門架頂部調節到同一水平面上。簡易底座只起支承作用，無調高功能，使用它時要求地面平整。帶腳輪底座多用於操作平台，以滿足移動的需要。
托座有平板和L型兩種，置於門架豎桿的上端，多帶有杠以調節高度，主要用於支模架。
3）其他部件
有腳手板、梯子、扣牆器、欄桿、連接棒、鎖臂和腳手板托架等。
腳手板一般為鋼腳手板，其兩端帶有掛扣，擱置在門架的橫樑上並扣緊。在這種腳手架中，腳手板還是加強腳手架水平剛度的主要構件，腳手架應每隔3~5層設置一層腳手板。
梯子為設有踏步的斜梯，分別扣掛在上下兩層門架的橫樑上。
扣牆器和扣牆管都是確保腳手架整體穩定的拉結件。扣牆器為花籃螺栓構造，一端帶有扣環與門架扣緊，另一端有螺桿錨入牆中，旋緊花籃螺栓，即可把扣牆器拉緊；扣牆管為管式構造，一端的扣環與門架拉緊，另一端為埋牆螺栓或夾牆螺栓，錨入或夾緊牆壁。
托架分定長臂和伸縮臂兩種型式，可伸出寬度0.5~1.0m，以適應腳手架距牆面較遠時的需要。
小桁架（棧橋梁）用來構成通道。
連接扣件亦分三種類型：回轉扣、直角扣和筒扣，每一種又有不同規格，以適應相同管徑或不同管徑桿件之間的連接。
自錨連接構造
門式鋼管腳手架部件之間的連接基本不同螺栓結構，而是採用方便可靠的自錨結構。主要形式為：
1）制動片式--在作為胡顫掛扣的固定片上，鉚上主制動片和被制動片，安裝前使二者居於脫開位置，開口尺寸大於門架橫梁直徑，就位後，將被動片推至實線位置，主制動片即自行落下，將被動片卡住，使腳手板（或水平梁架）自錨於門架上。
2）滑片式--在固定片上設一滑片，安裝前使滑片位於虛線位置，就位扣利用滑片的自重，將其推下，開口尺寸縮小以錨住橫梁。
另一種滑片式構造，即在掛勾式聯結片上設一限位片，安裝前置於虛線位置，就位後順槽滑至實線位置，因限位片受力方向異於滑槽方向達以自錨。這種構造多用於梯子與門架橫梁的聯結上。
3）彈片式--在門架豎管的聯結部位焊一外徑為12mm的薄壁鋼管，其下端開槽，內設刀片式固定片和彈簧片。安裝時將兩端鑽有孔洞的剪刀撐推入，此時因孔的直徑小於固定片外突尺寸而將固定片向內擠壓至虛線位置，直至通過後再行彈出，達到自錨。
4）偏重片式--在門架豎管上焊一段端頭開槽的φ12圓鋼，槽呈坡形，上口長23mm，下口長20mm，槽內設一偏重片（用φ10圓鋼製成厚2mm、一端保持原直徑），在其近端處開一橢圓形孔，安裝時置於虛線位置，其端部斜面與槽內斜面相合，不會轉動，就位後將偏重片稍向外拉，自然旋轉到實線位置達到自錨。
其他連接構造
棧橋梁端與門架連接用架側環；棧橋梁與其上門架連接用架座；棧橋梁與門架豎桿之間的拉桿用卡扣。
二、搭設技術要求和注意事項
基底處理
應確保基具有足夠的承載力，在腳手架荷載作用下不發生塌陷和顯著的不均勻沉降。當採用可調底座時，其地基處理和加設墊板（木）的要求同扣件式鋼管腳手架。當不採用可調底座時，必須採取以下三項措施，以確保腳手架的構造和使用要求：
基底必須嚴格夯實抄平。當基底處於較深的填土層之上或者架高超過40m時，應加做厚度不小於400mm的灰土層或厚度不小於200mm的鋼筋混凝土基礎梁（沿縱向），其上再加設墊板或墊木。
嚴格控制每一步門架頂面的標高，其水平誤差不得大於5mm（超出時，應塞墊鐵板予以調整）。
在腳手架的下部加設通常的大橫桿（φ48腳手管，用異徑扣件與門架聯接），並不少於3步。且內外側均需設置。
分段搭設與卸載構造的作法：當不能落地架設或搭設高度超過規定（45m或輕載的60m），可分別採取從樓板伸出支挑構造的分段搭設方式或支挑卸載方式，並經過嚴格設計（包括對支承建築結構的驗算）後予以實施。
腳手架搭設程序
門式腳手架工程施工方案提要：拆除架子時應自上而下進行，部件拆除的順序與安裝順序相反。不允許將拆除的部件直接從高空擲下。應將拆下的部件分品種捆綁後
來源www.fdcEw.com
一般門式鋼管腳手架按以下程序搭設：
鋪放墊木（板）--拉線、放底座--自一端起立門架並隨即裝交叉支撐--裝水平架（或腳手板）--裝梯子（需要時，裝設作加強用的大橫桿）--裝設連牆桿--照上述步驟，逐層向上安裝--裝加強整體剛度的長剪刀撐--裝設頂部欄桿。
其他部件（如棧橋梁等）則按其所處部位相應裝上。
腳手架垂直度和水平度的調整
腳手架的垂直度（表現為門架豎管軸線的偏移）和水平度（架平面方向和水平方向）對於確保腳手架的承載性能至關重要（特別是對於高層腳手架）其注意事項為：
嚴格控制首層門型架的垂直度和水平度。在裝上以後要逐片地、仔細地調整好，使門架豎桿在兩個方向的垂直偏差都控制在2mm以內，門架頂部的水平偏差控制在5mm以內。隨後在門架的頂部和底部用大橫桿和掃地桿加以固定。
接門架時上下門架豎桿之間要對齊，對中的偏差不宜大於3mm。同時注意調整門架的垂直度和水平度。
及時裝設連牆桿，以避免在架子橫向發生偏斜。
確保腳手架的整體剛度
門架之間必需滿設交叉拉桿。當架高≤45m時，水平架可兩少設一道；當架高>45m時，水平架必須每少設置（水平架可用掛扣式腳手板替代），其間連接應可靠。
因進行作業需要臨時拆除腳手架內側交叉拉桿時，應先在該層里側上部加設大橫桿，以後再拆除交叉拉桿。作業完畢後應立即將交叉拉桿重新裝上，並將大橫桿移到下一或上一作業層上。
整片腳手架必須適量設置水平加固桿（即大橫桿），前三層宜隔層設置，三層以上則每隔3~5層設置一道。
在架子外側面設置長剪刀撐（φ48腳手鋼管，長6~8m），其高度和寬度為3~4個步距（或架距），與地面夾角為45°~60°。相鄰長剪刀撐之間相隔3~5個架距。
使用連牆管或連牆器將腳手架和建築結構緊密連接，連牆點的最大間距，在垂直方向為6m，在水平方向為8m。一般情況下，在垂直方向每隔3個步距和在水平方向每隔4個架距設一點，高層腳手架應增加布設密度，低層腳手架可適當減少布設密度，連牆點間距規定見表1。
連牆點應與水平加固桿同步設置。
連牆點間距規定表1
落地腳手架架設高度基本風壓wo連牆件間距（m）
（m）（kN/m2）豎向水平方向
≤45≤0.35≤6.0≤8.0
0.36~0.55≤4.0≤6.046~60
6)作好腳手架的轉角處理。腳手架在轉角之處必須作好連接和與牆拉結，以確保腳手架的整體性，處理方法為：
①利用回轉扣直接把兩片門架的豎管扣結起來；
②利用鋼管（φ48或φ43均可）和回轉扣把處於相交方向的門架連接起來。
另外，在轉角處適當增加連牆點的布設密度。
高層腳手架的構造措施
當腳手架的搭設高度超過45m時，可分別採取以下構造措施：
架高20~30m內採用強力級梯架。因每片強梯架的承載能力為88kN(9tf)，安全系數為3，使用它可顯著加強腳手架下部的整體剛度和承載能力。
採用分段搭設或部分卸載措施（可參考扣件式鋼管腳手架的作法），同時需在挑梁所在層及其上兩層加設通長的大橫桿。
安全圍護和其他注意事項
外腳手架的外表面應滿掛安全網（或使用長條塑料編制篷布），並與門架豎桿和剪刀撐結牢，每5層門架加設一道水平安全網。
頂層門架之上應設置欄桿。
其他注意事項
①框組式腳手架上不宜使用手推車。材料的水平運輸應利用樓板層或用塔式起重機直接吊運至作業地點。
②腳手架在使用期間應加強檢查工作，在主體結構施工期間，一般應3d檢查一次；主體結構完工後，最多7d也要檢查一次。每次檢查都應對桿件有無發生變形、聯結點是否松動、連牆拉結是否可靠以及地基是否發生沉陷等進行全面檢查，以確保使用安全。
③拆除架子時應自上而下進行，部件拆除的順序與安裝順序相反。不允許將拆除的部件直接從高空擲下。應將拆下的部件分品種捆綁後，使用垂直吊運設備將其運至地面，集中堆放保管。
④框組式腳步手架部件的品種規格較多。必須由專門人員（或部門）管理，以減少損壞。凡桿件變形和掛扣失靈的部件均不得繼續使用。
三、主要應形式和材料用量
門式鋼管腳手架有許多用途，除用於搭設內、外腳手架外，還可用於搭設活動工作台、梁板模板的支撐、臨時看台和觀禮台、臨時倉庫和工棚以及其他用途的作業架子（包括井字架）。
外腳手架
上人樓梯段的架設可以集中設置亦可分開設置。當施工場地狹窄時，最初幾步腳手架可採用寬度較窄的簡易門架，使用托架或挑梁過渡到標准門架。腳手架下部需要留門架，使用棧橋梁搭設，但最多不得超過3跨，且架高不宜超過15層，並應復棧橋梁的承載能力。需要設置垂直運輸井字架時，井字架應設在腳手架的外側，進入建築物的通道可採用扣件式鋼管腳手架搭設。
一般外腳手架每1000m2牆面的材料用量列於表1（計算標准用量部件時取架長36.6m，架高27.3m，即每層用21榀門架，共搭設16層）。摺合為每平方米部件用量為3.23~4.0件，重量為19.44~28.07kg。

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8. 腳手架鋼管應該用什麼材料

腳手架鋼管一般是Q235B。鋼管應無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋；舊鋼管表面銹蝕深度應符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011的規定。

9. 建築施工門式鋼管腳手架介紹

門式腳手架是建築用腳手架中，應用最廣的腳手架之一。由於主架呈「門」字型，所以稱為門式或門型腳手架，也稱鷹架或龍門架。以下是中達咨詢為建築人士整理相關建築施工規范資料。具體內容如下：
建築施工門式鋼管腳手架基本組成：
建築施工門式鋼管腳手架主要由主框、橫框、交叉斜撐、腳手板、可調底座等組成，門式腳手架是建築用腳手架中，應用最廣的腳手架之一。由於主架呈「門」字型，所以稱為門式或門型腳手架，也稱鷹架或龍門架。這種腳手架主要由主框、橫框、交叉斜撐、腳手板、可調底座等組成。門式腳手架由美國首先研製成功，它具有拆裝簡單、承載性能好、使用安全可靠等特點，發展速度很快。
建築施工門式鋼管腳手架存在的問題：
1． 腳手架部件名稱不一致
國內各廠對門式腳手架主要部件的稱呼不一致。各有一套名稱，給腳手架的推廣應用帶來很大不便。
2． 主要部件的規格尺寸繁多
世界各國門式腳手架的規格尺寸繁多，有採用國際單位和英制兩種計量單位。如英制單位的1219型門架的寬度為4′（1219mm）,高度為6′4」(1930mm)，國際單位的1219型門架的寬度為1200 mm，高度為1900 mm。國外各腳手架公司的門架寬度主要有900、914、1200、1219 mm四種，門架高度的尺寸很多，自成一套體系。
我國幾個生產廠的產品規格也是很不統一，有仿製國外產品規格，也有國內研究單位自行設計一套體系，有採用英制尺寸，也有採用國際單位制尺寸。如門架的寬度英制尺寸為1219mm，國際單位制為1200mm，架距分別為1829mm和1830mm,，由於這些尺寸不同，使門架之間無法互相通用。又如門架的高度規格尺寸有八種以上，連接銷之間的間距尺寸也有多種，致使交叉斜撐的規格品種很多。
3． 腳手架所用鋼管的截面尺寸不同
國外對門型腳手架使用的鋼管材料的材質和尺寸都有專門規定，如日本標准規定門式腳手架主要部件的立桿所用材質為STK-51號鋼，尺寸為?42.7×2.5mm,輔助桿所用材質為STK-41號鋼,尺寸為?34.2×2.3mm和?27.2×2.0 mm.我國沒有專門用於門式腳手架的鋼管，研究單位設計所要求的鋼管規格尺寸往往又訂不到貨，致使一些廠家被迫採用臂厚較大的水煤氣管。這樣，各廠所用的鋼管直徑和壁厚十分不統一（見表5），以致即使門架的外型尺寸一致，由於鋼管的截面尺寸不同，各廠的門架仍不能通用。另外，由於採用厚壁的鋼管，使門式腳手架的用鋼量增加。
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10. 門式鋼管腳手架的搭設要求有哪些

門式腳手架是建築用腳手架中，應用最廣的腳手架之一。由於主架呈「門」字型，所以稱為門式鋼管腳明備薯手滾念架或門型組合式腳手架。

（1）門式鋼管腳手架的最大搭設高度。

（2）對門架配件、加固件進行激者檢查驗收，禁止使用不合格的構配件。

（3）對腳手架的搭設場地進行清理、平整，並做好排水。

（4）基礎處理：為保證地基具有足夠的承載能力，立桿基礎施工應滿足構造要求和施工組織設計的要求；在腳手架基礎上應彈出門架立桿位置線，墊板、底座安放位置要准確。