無縫鋼管輸送流體標準是什麼意思

A. 20,GB/T8163是什麼材質

GB/T8163不是材質，正確的為GB/T8163-2008，是輸送流體用無縫鋼管的生產執行標准，材質常為20#。

20#無縫鋼管為低碳鋼管，碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種，其中45#鋼為中碳鋼，低於45#即為低碳鋼，高於45#即為高碳鋼，無縫鋼管如沒有特殊要求，一般均採用20#無縫鋼管。20#無縫鋼管的材料為：優質碳素結構鋼。參考國家標準是：GB/T 8163-2008 《輸送流體用無縫鋼管》。

化學成分：碳 C ：0.17%～0.2%； 硅 Si：0.17%～0.37% ；錳 Mn：0.35%～0.65%； 硫 S ：≤0.035% ；磷 P ：≤0.035% ；鉻 Cr：≤0.25% ；鎳 Ni：≤0.25% ；銅 Cu：≤0.25%。

(1)無縫鋼管輸送流體標準是什麼意思擴展閱讀：

國家標准1999版，標准號：GB/T 8163-1999，本標准規定了輸送流體用無縫鋼管的尺寸、外形、重量、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量證明書，適用於輸送流體用的一般無縫鋼管。

國家標准2008版，現行標准：GB/T 8163-2008，標准規定了輸送流體用無縫鋼管的訂貨內容、尺寸、外形、重量、技術要求、試驗方法、驗收規則、包裝、標志和質量證明書，適用於輸送流體用一般無縫鋼管。

本標准與GB/T8163-1999相比，主要變化如下：增加了訂貨內容；修改了尺寸允許偏差；增加了全長彎曲度要求；增加了端頭切斜要求；取消了標記示例；增加了鋼牌號；修改了Q345的屈服強度； 對按鋼級交貨，質量等級B及以上的銅牌號增加了沖擊試驗要求；修改了組批規則。

B. 無縫鋼管國家標準是什麼

無縫鋼管壁厚標准及允許偏差是有區別的，一般管道施工按情況而定，輸送的液體種類，流量，靜壓頭都影響鋼管的選取，應該事先計算理論壁厚。

特殊用途的鋼管和冷軋(拔)鋼管外徑允許偏差可採用絕對偏差。 壁厚允許偏差分為標准化和非標准化兩種，應優先選擇標准化壁厚允許偏差。

無縫鋼管國家標准壁厚允許偏差范圍：

(2)無縫鋼管輸送流體標準是什麼意思擴展閱讀

無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量最多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。

根據用途不同分三類供應：按化學成分和機械性能供應；按機械性能供應；按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用於承受液體壓力，也要進行水壓試驗。

專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用，地質用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。

無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材。

廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等用鋼管製造環形零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來製造。

C. 輸送流體用無縫鋼管的國家標准2008版

現行標准：GB/T 8163-2008 本標准規定了輸送流體用無縫鋼管的訂貨內容、尺寸、外形、重量、技術要求、試驗方法、驗收規則、包裝、標志和質量證明書。
本標准適用於輸送流體用一般無縫鋼管。 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標准達成協議的各方研究是否可適用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標准。
GB/T 222 鋼的成品化學成分允許偏差
GB/T 223.3 鋼鐵及合金化學分析方法 二安替比林甲烷磷鉬酸重量法測定磷量
GB/T 223.5 鋼鐵及合金化學分析方法 還原型硅鉬酸鹽光度法測定酸溶硅含量
GB/T 223.9 鋼鐵及合金化學分析方法 二安替比林甲烷磷鉬酸重量法測定磷量
GB/T 223.11 ；鋼鐵及合金化學分析方法 過硫酸銨氧化容量法測定鉻量
GB/T 223.12鋼鐵及合金化學分析方法碳酸鈉分離?二苯碳醯二肼光度法測定鉻量
……

D. 無縫管的標准都有哪些

1.GB/T8162-1999（結構用無縫鋼管）。主要用於一般結構和機械結構。其代表材質（牌號）：碳素鋼、20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
2.GB/T8163-1999（輸送流體用無縫鋼管）。主要用於工程及大型設備上輸送流體管道。代表材質（牌號）為20、Q345等。

3. GB3087-1999（低中壓鍋爐用無縫鋼管）是用於製造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。代表材質為10、20號鋼。
4. GB5310-1995（高壓鍋爐用無縫鋼管）是用於製造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優質碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。代表材質為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
5. GB1479-2000（高壓化肥設備用無縫鋼管）是適用於工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優質碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管。代表材質為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
6．GB9948-1988（石油裂化用無縫鋼管）。主要用於石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
7.地質鑽探用鋼管（YB235-70）是供地質部門進行岩心鑽探使用的鋼管，按用途可分為鑽桿、鑽鋌、岩心管、套管和沉澱管等。
8.金剛石岩芯鑽探用無縫鋼管（GB3423-82）是用於金剛石岩芯鑽探的鑽桿、岩心桿、套管的無縫鋼管。
9.石油鑽探管（YB528-65）是用於石油鑽探兩端內加厚或外加厚的無縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種，車絲管用接頭聯結，不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯結。
10.GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）是製造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作溫度不超過450℃，合金鋼無縫鋼管管壁工作溫度超過450℃。代表材質為360、410、460鋼級等。
11.汽車半軸套管用無縫鋼管（GB3088-82）是製造汽車半軸套管及驅動橋橋殼軸管用的優質碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無縫鋼管。
12.柴油機用高壓油管（GB3093-86）是製造柴油機噴射系統高壓管用的冷拔無縫鋼管。
13.液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管（GB8713-88）是製造液壓和氣動缸筒用的具有精密內徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。
14.冷拔或冷軋精密無縫鋼管（GB3639-83）是用於機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。選用精密無縫鋼管製造機械結構或液壓設備等，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利於提高產品質量。
15.結構用不銹鋼無縫鋼管（GB/T14975-1994）是廣泛用於化工、石油、輕紡、醫療、食品、機械等工業的耐腐蝕管道和結構件及零件的不銹鋼製成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。
16.流體輸送用不銹鋼無縫鋼管（GB/T14976-1994）是用於輸送流體的不銹鋼製成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。
17.異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管（代號為D）、不等壁厚異型無縫鋼管（代號為BD）、變直徑異型無縫鋼管（代號為BJ）。異型無縫鋼管廣泛用於各種結構件、工具和機
械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節約鋼材。
18.GB18248-2000（氣瓶用無縫鋼管）。主要用於製作各種燃氣、液壓氣瓶。其代表材質為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
另外，還有GB/T17396-1998（液壓支柱用熱軋無縫鋼管）、GB3093-1986（柴油機用高壓無縫鋼管）、GB/T3639-1983（冷拔或冷軋精密無縫鋼管）、GB/T3094-1986（冷拔無縫鋼管異形鋼管）、GB/T8713-1988（液壓和氣動筒用精密內徑無縫鋼管）、GB13296-1991（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管）、GB/T14975-1994（結構用不銹鋼無縫鋼管）、GB/T14976-1994（流體輸送用不銹鋼無縫鋼管）GB/T5035-1993（汽車半軸套管用無縫鋼管）、API SPEC5CT-1999（套管和油管規范）等。

E. 什麼是無縫鋼管的執行標准

無縫鋼管的執行標准:

1、結構用無縫管信毀（GB/T8162-2008）是用於一般結構和機械結構的無縫鋼管。

2、流體輸送用無縫鋼管（GB/T8163-2008）是用於輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。

3、低中壓鍋爐用無縫鋼管（GB3087-2008）是用於製造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。

4、高壓鍋爐用無縫鋼管（GB5310-2008）是用於製造高壓及其以上壓力的李孫水管鍋爐受熱面用的優質碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。

5、化肥設備用高壓無縫鋼管（GB6479-2000）是適用於工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優質碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管。

6、石油裂化用無縫鋼管（GB9948-2006）是適用於石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫鋼管。

7、地質鑽探用鋼管（YB235-70）是供地質部門進行岩心鑽探使用的鋼管，按用途可分為鑽桿、鑽鋌、岩心管、套管和沉澱管等。

8、金剛石岩芯鑽探用無縫鋼管（GB3423-82）是用於金剛石岩芯鑽探的鑽桿、岩心桿、套管的無縫鋼管。

擴哪坦鏈展資料：

無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。

冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。

熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

F. 執行標准GB8163-87是什麼

執行標准GB8163-87是「輸送流體用無縫鋼 」的國家標准。不過該標准現在已經廢止，現行標準是GB/T 8163-2008。

GB/T 8163-2008規定了輸送流體用無縫鋼管的訂貨內容、尺寸、外形、重量、技術卜閉要求、試驗方法、驗收規則、包裝、標志和質量證明書。

GB/T 8163-2008適用於輸送流體用一般無縫鋼管。

詳碼枝見：輸送流型模裂體用無縫鋼管_網路

http://ke..com/link?url=-gFV1g5iwiBSz_

G. 輸送流體用無縫鋼管的國家標准1999版

標准號Standard No. GB/T 8163-1999 中文標准名稱Standard Title in Chinese 輸送流體用無縫鋼管 英文標准名稱Standard Title in English Seamless steel tubes for liquid service 發布日期Issuance Date 1999-11-01 實施日期Execute Date 2000-08-01 首次發布日期First Issuance Date 1987-08-22 標准狀態Standard State 廢止 復審確認日期Review Affirmance Date 2004-10-14 計劃編號Plan No. 代替國標號Replaced Standard GB/T 8163-1987 被代替國標號Replaced Standard GB/T 8163-2008 廢止時間Revocatory Date 2009-04-01 採用國際標准號Adopted International Standard No. ISO 559:1991 采標名稱Adopted International Standard Name 採用程度Application Degree NEQ 採用國際標准Adopted International Standard ISO 國際標准分類號(ICS) 77.140.75 中國標准分類號(CCS) H48 標准類別Standard Sort 產品 標准頁碼Number of Pages 0 標准價格(元)Price(￥) 主管部門Governor 中國鋼鐵工業協會 歸口單位Technical Committees 全國鋼標准化技術委員會 起草單位Drafting Committee 鞍山鋼鐵公司 （已廢止） 正文 本標准規定了輸送流體用無縫鋼管的尺寸、外形、重量、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量證明書。
本標准適用於輸送流體用的一般無縫鋼管。 下列標准所包含的條文，通過在本標准中引用而構成為本標準的條文。本標准出版時，所示版本均為有效。所有標准都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標准最新版本的可能性。
GB/T 222—1984 鋼的化學分析用試樣取樣法及成口化學成分允許偏差
GB/T 223.5—1997 鋼鐵及合金化學分析方法 還原型硅鉬酸鹽光度法測定酸溶硅含量
GB/T 223.12—1991 鋼鐵及合金化學分析方法 碳酸鈉分離-二苯碳醯二肼光度法測定鉻量
GB/T 223.14—1989 鋼鐵及合金化學分析方法 鉭試劑萃取光度法測定釩量
GB/T 223.53—1987 鋼鐵及合金化學分析方法 火焰原子吸收分光光度法測定銅量
GB/T 223.54—1987 鋼鐵及合金化學分析方法 火焰原子吸收分光光度法測定鎳量
GB/T 223.62—1988 鋼鐵及合金化學分析方法 乙酸丁酯萃取光度法測定磷量
GB/T 223.69—1997 鋼鐵及合金化學分析方法 管式爐內燃燒後氣體容量法測定碳含量
GB/T 223.72—1991 鋼鐵及合金化學分析方法 氧化鋁色層分離-硫酸鋇重量法測定硫量
GB/T 228—1987 金屬拉伸試驗方法
GB/T 241—1990 金屬管液壓試驗方法
GB/T 242—1997 金屬管 擴口試驗方法
GB/T 244—1997 金屬管 彎曲試驗方法
GB/T 246—1997 金屬管 壓扁試驗方法
GB/T 699—1999 優質碳素結構鋼
GB/T 1591—1994 低合金高強度結構鋼GB/T 2102—1988 鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書
GB/T 5777—1996 無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法
GB/T 7735—1995 鋼管渦流探傷檢驗方法
GB/T 1206—1999 鋼管漏磁探傷方法
GB/T GB/T 17395—1998 無疑鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差
YB/T 5222—1993 優質碳素鋼圓管坯 ⒊1 外徑和壁厚
鋼管分熱軋（擠壓、擴）和冷拔（軋）兩種。其外徑和壁厚應符合GB/T 17395的規定。⒊2 外徑和壁厚的允許偏差
⒊2.1 鋼管外徑和壁厚的允許偏差應符合表1的規定。當需方事先未在合同中註明鋼管尺寸允許偏差時，鋼管外徑和壁厚的允許偏差按普通級供貨。
根據需方要求，經供需雙方協商，並在合同中註明，可生產表1規定以外尺寸允許偏差的鋼管。
外徑和壁厚的允許偏差（見表1）
3 .3長度
⒊3.1 通常長度
鋼管的通常長度規定如下：
熱軋（擠壓、擴）鋼管…………………………………………3000～12000mm冷拔（軋）鋼管…………………………………………………2000～10500mm
⒊3.2 定尺和倍尺長度
鋼管的定尺長度應在通常長度范圍內，長度允許偏差規定如下：
長度≤6000mm…………………………………………………… mm
長度>6000mm…………………………………………………… mm
鋼管的倍尺總長度應在通常長度范圍內，全長允許偏差為 mm。
每個倍尺長度應按下列規定留出切口餘量：
外徑≤159mm……………………………………………………5～10mm
外徑>159mm……………………………………………………10～15mm⒊3.3 范圍長度
鋼管的范圍長度應在通常長度范圍內。
⒊4 彎曲度
鋼管的彎曲度不得大於如下規定：
壁厚≤15mm…………………………………………………………1.5mm/m
壁厚>15mm～30mm……………………………………………………2.0mm/m
壁厚>30mm或外徑≥351mm…………………………………………3.0mm/m
⒊5 端頭外形
鋼管的兩端端面應與鋼管軸線垂直，切口毛刺應予清除。
⒊6 交貨重量⒊6.1 鋼管的交貨重量按GB/T 17395的規定（鋼的密度按7.85kg/dm3計算）。
⒊6.2 重量允許偏差
根據需方要求，經供需雙方協商，並在合同中註明，交貨鋼管的實際重量與理論重量的允許偏差為：
單根鋼管：±10%；
每批最少為10t的鋼管：±7.5%。
⒊7 標記示例
用10號鋼製造的外徑為73mm，壁厚為3.5mm的鋼管；
a）熱軋鋼管，長度為3000mm倍尺
10—73×3.5×3000倍—GB/T 8162—1999b）冷拔（軋）鋼管，外徑為高級精度，壁厚為普通級精度，長度為5000mm
冷10—73高×3.5×5000—GB/T 8162—1999 ⒋1 鋼的牌號和化學成分
⒋1.1 鋼管由10、20、Q295、Q345牌號的鋼製造。
根據需方要求，經供需雙方協商，可生產其他牌號的鋼管。
⒋1.2 鋼的牌號及化學成分（熔煉分析）應符合GB/T 699或GB/T 1591的規定。鋼管按熔煉成分驗收。
⒋1.3 當需方提出做成品分析時，鋼管的化學成分允許偏差應符合GB/T解222—1984中表1、表2的規定。
⒋2 製造方法
⒋2.1 鋼的製造方法
鋼應採用電爐、平爐或氧氣轉爐冶煉。
需方指定某一製造方法時，應在合同中註明。
⒋2.2 管坯的製造方法
管坯可採用熱軋（鍛）法製造，熱軋（鍛）管坯應符合YB/T 5222的規定。也可採用連鑄坯或鋼錠。
⒋2.3 鋼管的製造方法
鋼管應採用熱軋（擠壓、擴）和冷拔（軋）無縫方法製造。需方指定某一製造方法時，應在合同中註明。
⒋3 交貨狀態
熱軋（擠壓、擴）鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷拔（軋）鋼管應以熱處理狀態交貨。
⒋4 力學性能
交貨狀態鋼管的縱向力學性能應符合表2的規定。
表2 鋼管的縱向力學性能（見表2）
⒋5 工藝試驗
⒋5.1 壓扁試驗
對外徑>22～400mm，並且壁厚與外徑比值不大於10%的鋼管應進行壓扁試驗，其平板間距H值按下式計算：
H = …………………………………………………………………⑴
式中：s——鋼管的公稱壁厚，mm；
D——鋼管的公稱外徑，mm；
a——單位長度變形系數，10鋼為0.09，20鋼為0.07，Q295、Q345鋼為0.06。
壓扁試驗後，試樣應無裂縫或裂口。
⒋5.2 擴口試驗
根據需方要求，經供需雙方協商，並在合同中註明，對壁厚不大於8mm的鋼管可做擴口試驗，頂心錐度為30°、45°、60°中的一種，擴口後試樣不得出現裂縫或裂口。
擴口試樣外徑的擴口率應符合表3的規定。
表3 4.5.3 彎曲試驗
根據需方要求，經供需雙方協商，並在合同中註明，外徑不大於22mm，的鋼管可做彎曲試驗，彎曲角度為90°，彎心半徑為鋼管外徑的6倍，彎曲處不得出現裂縫或裂口。
⒋5.4 液壓試驗
鋼管應逐根進行液壓試驗，試驗壓力按下式計算，最高壓力不超過19MPa。
P = ……………………………………………………⑵
式中：P——試驗壓力，MPa；
s——鋼管的公稱壁厚，mm；
D——鋼管的公稱外徑，mm；
R——允許應力，規定屈服點的60%，MPa。
在試驗壓力下，應保證耐壓時間不少於5s，鋼管不得出現滲漏現象。
供方可用超聲波探傷、渦流探傷或漏磁探傷代替液壓試驗。用超聲波探傷時，對比樣管外表面縱向缺口槽的深度為鋼管公稱壁的12.5%，用渦流探傷時，應採用GB/T 7735—1995中的驗收等級A；用漏磁探傷時，其對比樣管外表面縱向缺口槽應符合GB/T 12606—1990中N12.5的規定，最小深度為0.5mm，是大深度為1.5mm；
⒋6 表面質量
鋼管的內外表面不得有裂紋、折疊、軋折、離層和結疤。這些缺陷必須完全清除，其清除處的實際壁厚不得小於壁厚所允許的最小值。
深度不超過壁厚負偏差的其他缺陷允許存在。 管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝
工業管工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗 ⒌1 鋼管尺寸和外形應採用符合精度要求的量具逐根進行測量。
⒌2 鋼管的內外表面應在充分照明條件下逐根進行測量。
⒌3 鋼管的其他檢驗項目應符合表4的規定。
表4 鋼管檢驗項目 ⒍1 檢查和驗收
鋼管的檢查和驗收由供方技術監督部門進行。
⒍2 組批規則
鋼管按批進行檢查和驗收。每批應由同一牌號、同一爐（罐）號、同一規格和同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成。
每批鋼管的根數不超過如下規定：
外徑不大於76mm，並且壁厚不大於3mm…………………………………………400根
外徑大於351mm……………………………………………………………………50根
其他尺寸鋼管……………………………………………………………………200根
剩餘鋼管的根數，如不少於上述規定的50%時，則單獨列為一批；少於上述規定的50%時，可並入同一牌號、同一爐（罐）號和同一規格的相鄰一批中。
當需方事先未提出特殊要求時，優碳鋼可以不同爐（罐）號的同一牌號、同一規格的鋼管組成一批。
⒍3 取樣數量
每批鋼管各種性能檢驗的取樣數量應符合表4的規定。
⒍4 復驗和判定規則
鋼管的復驗和判定規則應符合GB/T 2102的規定。 鋼管的包裝、標志和質量證明書應符合GB/T 2102的規定。
根據需方要求，並在合同中註明，鋼管的內外表面可塗保護層。保護層的材質在需方未提出特殊要求時，由供方決定。
鋼管重量計算公式：[（外徑-壁厚）*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）
鴻福管業規格現貨表 規格 規格 規格 10×2 95×4.5-20 325×28-42 12×2 102×4.5-20 351×10-40 14×2-3 108×4.5-22 355×6-52 16×2-4 114×4.5-20 377×8-28 18×2-5 121×4.5-20 377×30-50 20×2.5-5 127×4.5-20 402×10-35 24×2.5-6 133×4.5-30 406×10-40 25×2.5-6 140×5-22 426×10-40 28×3-3.5-6 146×4.5-30 450×10-50 32×3.5-8 152×4.5-30 480×10-40 34×4-8 159×4.5-14 500×10-50 36×3.5-8 159×16-30 510×10-50 38×4-10 168×8-35 530×10-40 39×3.5-10 180×8-30 560×10-60 42×3.5-10 180×32-50 580×10-70 45×3.5-9 194×6-50 600×10-60 48×3.5-10 203×6-30 610×10-60 51×3.5-10 203×32-50 620×14-60 56×3.5-10 219×6-25 630×10-55 57×3.5-12 219×30-55 640×12-65 60×3.5-14 219×55-70 650×15-65 63×3.5-14 245×8-22 680×20-65 68×4-16 245×25-40 710×10-65 70×4-16 273×7-25 720×10-65 73×4-15 273×30-50 750×20-60 76×4-14 299×8-28 780×45-65 83×4.5-20 299×30-45 820×12-65 89×4.5-20 325×8-42 830-710×25-65

H. 無縫鋼管標准GB/T8163-2008

GB/T 8163-2008 《輸送流體用無縫鋼管》標准；
本標准規定了輸送流體用無縫鋼管的訂貨內容、尺寸、外形、重量、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量證明書。本標准適用於輸送流體用一般無縫鋼管。本標准代替GB/T 8163-1999《輸送流體用無縫鋼管》。本標准與GB/T 8163-1999相比主要變化如下： ———增加了訂貨內容；———修改了尺寸允許偏差；———增加了全長彎曲度要求；———取消了標記示例；———增加了鋼牌號；———修改了Q345的屈服強度；———對按鋼級交貨，質量等級B及以上的鋼牌號增加了沖擊試驗要求；———修改了組批規則。
GB/T8163標准中的代表材質為20#、Q345等，其中20鋼鋼管的溫度使用下限為0℃。