① 如何鋼管無損探傷
鋼管無損抄探傷一般有超聲波探傷（UT）、射線探傷（RT）、磁粉探傷（MT）、滲透探傷（PT）和渦流探傷（ET）五種常規探傷方式，不過推薦超聲波探傷，是工業無損探傷應用最廣泛的探傷方式，檢測速度快，檢測靈密度高。
② 如何對鋼管進行無損探傷
常規的無損檢測方法有：射線檢測、磁粉（或漏磁）檢測、滲透檢測、超聲波檢測、渦流檢測。
1 射線檢測（RT）
應用最早的一種無損檢測的方法，被廣泛用於金屬和非金屬材料及製品的內部缺陷檢驗，至少有50多年的歷史。其有無可比擬的獨特優越性，即檢驗缺陷的正確性、可靠性和直觀性，且得到的射線底片可用於缺陷的分析和作為質量憑證存檔。但這種方法也存在著設備較復雜、成本較高的缺點，並應注意對射線的防護。
2 磁粉檢測（MT）或漏磁檢測（EMI）
其檢測原理是基於鐵磁性材料在磁場中被磁化後，材料或製品的不連續處（缺陷處）產生漏磁場，吸附磁鐵粉（或用檢測元件檢測）而被顯現（或在儀器上顯示出來）。所以此法只能用於鐵磁性材料或製品的表面或近表面缺陷檢驗。
3 滲透檢測（PT）
包括熒光、著色兩種。由於它設備簡單，操作方便，是彌補磁粉檢測不足的檢驗表面缺陷的有效方法。它主要用於非磁性材料的表面缺陷檢驗。
熒光檢驗的原理是將被檢製品浸入熒光液中，因毛細管現象，在缺陷內吸滿了熒光液，除掉表面液體，由於光致效應，熒光液在紫外線的照射下發出可見光而顯現缺陷。
著色檢驗的原理與熒光檢驗的原理相似。都是不需要專門設備，只是用顯像粉將吸附在缺陷內的著色液吸出零件表面而顯現缺陷。
4 超聲波檢測（UT）
這種方法是利用超聲振動來發現材料或製件內部（或表面）缺陷的。根據超聲振動的不同調制方法，可以劃分為連續波和脈動波；根據不同的振動和傳播方式又可分為縱波、橫波、表面波和蘭姆波4種形式在工件中傳播；根據聲波的發射和接受條件的不同，又可分為單探頭和多探頭法。
5 渦流檢測（ET）
渦流檢測的原理是交變的磁場在金屬材料內產生相同頻率的渦電流，用這種渦電流的大小與金屬材料的比電阻間的關系變化來檢測缺陷的。當金屬材料表面有缺陷時（如裂紋），該處的比電阻便因缺陷的存在而增大，與其相關的渦電流便相應地減小，其微小變化的渦電流經放大後用儀表指示出來，便可顯現缺陷的存在與大小。
③ 市政管線鋼管焊接探傷試驗定額哪裡查，有定額依據嗎
修改回答
依據：內蒙古自治區市政工程預算定額(2009),冊說明
……
四、有關規定：
（一）本定版額未包括的權項目規定如下：
……
5、刷油、防腐、保溫和焊縫探傷按《內蒙古自治區安裝工程預算定額》相應項目執行。
具體操作為：內蒙古安裝工程消耗量定額(2004）--工業管道工程--無損探傷與焊口熱處理--定額號6-2528~~6-2567。
申請加分。
小提示：
1、做預算工作，建議多讀一讀消耗量定額的冊說明和章說明，然後才能做到有的放矢。
2、再提問定額累問題，請說明所處地域。當然了，能再詳細一些更好。這樣大家才可以更有針對性的對問題做出解答。
④ 鋼管無損探傷 需要全程管線都探嗎
鋼管無損探傷，分全檢（每根都檢）和抽檢（從每批中抽一定比例檢測）。
涉及到檢測的管子，一般為全管身探傷。焊接鋼管的檢測重點是焊縫。
按不同標准生產的鋼管，標准本身都有規定。關鍵還是合同怎麼要求的，這是決定全檢還是按多大比例抽檢，以及怎樣才算合格的依據。
⑤ 鋼管焊縫探傷不合格繼續使用會有怎樣的風險
鋼管探來傷不合格有什麼風險，這個不自好說。
要取決於你發現的缺陷大小有關，比如你發現了氣孔，但是按照標准評級可能超標，但是氣孔在不嚴格的情況下運行一般問題不大。如果你檢出的問題是未焊透、未熔合或者是裂紋，而且缺陷非常嚴重，那就可能存在較大的風險，特別是裂紋這種缺陷。
第二個因素就是設備運行情況，比如你發現了一個夾渣、或者其他缺陷，但是對於鋼結構的材料，運行情況不復雜，問題不是那麼問題。如果是特種設備，而且壓力大、溫度高，那可能存在較大的風險，哪怕是夾渣，在這種情況下運行也可能產生裂紋，久而久之發生危險。
所以以後如果檢出問題了，盡量按照標准執行，降低個人承擔的風險。
⑥ 我是干鋼管無損檢測的是是磁粉探傷現在公司考了2級證，我想考三級怎麼考，請各位朋友知道的告訴我，謝謝！
先看你的二級證是什麼時候考下來的，另外還要看你的學歷。中專學歷要求二級證滿七年以上，專科要求滿五年，本科要求滿三年。考磁粉，超聲，滲透在蘇州考，射線在北京考，目前是這樣。希望能對你有所幫助
⑦ 誰知道鋼管質檢員主要是做什麼嗎
這個問題怎麼這么久沒人回答？
鋼管的檢測項目相當地多，三言兩語也說不清，我簡單介內紹一下吧，供你容參考，你要想了解更詳細的，就得去查相應的國家標准了。
你要想知道鋼管需要檢測哪些內容，那麼首先就要了解鋼管的分類和適用范圍。通常情況下，鋼管的常規檢測一般是外觀檢測，例如管徑壁厚等是否達標等。常溫常壓下使用的鋼管一般無需做探傷，但對於管內管外流動有腐蝕性介質時，那麼就對表面光潔度、材質等有較高的要求，這時就需要做相應的檢測。對於高溫高壓情況下使用的鋼管，一般都採用無縫鋼管，除了對材質要求較高外，探傷是必要的，有可能會需要進行蠕變強度檢測。對於作為結構件的鋼管，比如絞手架之類的，需要對其機械性能進行檢測，如抗拉、抗彎、抗扭、抗剪、屈服強度、屈服極限、彈性模量、彈性極限、伸長率、沖擊韌性、疲勞強度、硬度、耐磨性等等。
篇幅限制，我沒辦法一一列舉，當然，不可能所有的產品都做這些檢測，還是要根據需要。比如化工系統使用的鋼管，你就去查化工行業標准中關於鋼管的，電力系統用的就查電力標准中關於鋼管的標准，其它特種行業都查相關行業標准，普通民用的直接查國家標准就可以，裡面都有詳細的檢驗標准。
⑧ 超聲波探傷法無損檢測報告
還是給我郵箱吧
FIELD CONSTRUCTION BOHAI ENGINEERING
超 聲 波 探 傷 報 告
DAILY ULTRASONIC EXAMINATION REPORT
項目名稱： 報告編號：
PROJECT NAME： REPORT NO.：
圖號
DRAWING NO NDT圖號
NDT DRAWING NO 材絕斗薯料
MATERIAL
儀器型號
INSTRUMENT TYPE 耦合劑
COUPLANT 執行標准:
ACCEPTANCE STANDARD
表面狀態
SURFACE PRERARATION 砂輪打磨 探頭型號
TRANSDUOER TYPE 2.5PK2,
2.5PK2.5 探頭前沿
PROBE INDEX 10，11
靈敏度試塊
SENSITIVITY BLOCK CSK-IA/API試塊 基準靈敏度
REFERENCE SENSITIVITY 44.5dB,62dB 試驗銷如靈敏度:
TEST SENSITJVITY 50.5dB,68dB
焊口號
WELD NO. 焊工號
WELDER NO. 厚度
THK（並者mm） 焊縫長度
W.L（mm） 探頭角度
PROBE ANGLE 缺陷編號
DEFECT NO. 基準點
REFERENCE POINT DAC區域
DAC TERRITORY 評定
JUDGE 返修報告號
REPAIR REPORT NO.
63.40，68.20
ACC ----
63.40，68.20 ACC ----
63.40，68.20 ACC ----
63.40，68.20 ACC ----
63.40，68.20 ACC ----
63.40，68.20 ACC ----
63.40，68.20 ACC ----
63.40，68.20 ACC ----
63.40，68.20 ACC ----
63.40，68.20 ACC ----
63.40，68.20 ACC ----
63.40，68.20 ACC ----
說 明： Ⅱ：超過50% DAC，低於100% DAC。 Ⅲ：超過100% DAC。
NOTES： Ⅱ：ABOVE 50% DAC，BELOW 100% DAC. Ⅲ：ABOVE 100%DAC。
業 主
OWNER 第三方
CERTIEICATION AUTHORITY
檢驗員OPERATOR 日期
DATE
⑨ 鋼結構焊縫第三方探傷檢測，一、二級焊縫的檢測比例各是多少
一級質量焊縫探傷檢測100%，即焊縫全數檢測；二級質量焊縫探傷檢測不得少於全數的20%，隨機見證采樣。
檢測單位是持有資質的獨立法人，當然是第三方。應由建設方有協議的檢測單位進行有效。
⑩ 鋼管焊接探傷檢測規范
鋼管焊接探傷檢測規范應當符合國家標准，
也就是應當按照GB 50236-2011。