車不銹鋼管粘刀怎麼解決

❶ 車床加工鋁如何不粘刀

車床加工鋁想不粘刀，可以加冷卻液的量和把槽開大點。

不銹鋼，銅，鋁這些材料都會出現黏刀。不粘刀可以在刀頭加工點哪裡不時加點機油或切銷液。另外用合金刀明顯比白鋼刀好一點，相對來說比較不容易粘刀。用鎢鈷鈦類硬質合金（P類）銑刀可避免粘刀。

車床加工鋁材一般採用高速鋼車銑刀，高速鋼車銑刀為一種鋼基合金刀，俗名「白車刀」，含碳量0.7~0.85%之碳鋼中加入W、Cr、拿陵大V及Co等合金元素而成。高速鋼車刀切削中產生的摩擦熱可高達至600℃，適合轉速1000rpm以下及螺紋之車削。

銑刀用於銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的餘量。銑刀主要用於在銑床上加工平面、台階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

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銑刀的使用和維護：

1、主軸上刀具的懸伸量盡可能達到最短汪高，減小銑刀軸線與工件位置對沖擊載荷的影響。

2、採用適合於該工序的正確的銑刀齒距，以確保在切削時沒有太多的刀片同時和工件嚙合而引起振動，另一方面，在銑削狹窄工件或銑削型腔時要確保有足夠的刀片和工件嚙合。

3、確保採用每刀片的進給量，以便在切屑足夠厚時能獲得正確的切削效果，從而減小刀具磨損。採用正前角槽形的可轉位刀片，從而獲得平穩的切削效果以及最低的功率。

4、選用適合於工件寬度的銑刀直徑。選用正確的主偏角。正確的放置銑刀。僅僅在必要時使用切削液。遵循刀具保養及維修的規則，並且監控刀具磨損。

❷ 304不銹鋼管車加工會粘刀，翻邊，都說軟，用硬度計打別人家比我的軟卻好加工還不粘刀，材料一樣的

鉗工在不銹鋼鑽孔時，給鑽頭加食醋，會鑽的快，又不傷鑽頭。你可以試著給車刀加上試一試，看看如何。

❸ 加工304不銹鋼粘刀怎麼解決

不銹鋼的刀具比其他的刀具在刀的各個角度上的要求比較高。磨好切斷刀回！一般的刀具就不在話答下了！刀具用YW2的。或者用鎢鋼刀。螺紋刀的角度，和普通刀的角度在書上都有。我的經驗是！刀具的各個面，一定要研磨的非常光滑。亮的發黑！這樣的刀具才耐用。刃口也要磨的很細！、最好磨的細到看不見刃！然後用油石磨下。量大的話就去買成型刀，不銹鋼有粘刀，必須帶冷卻液加工。特別耐久的很少。

❹ 想問一下怎麼解決粘刀的問題，我用了很多方法都不行

粘刀是因為加工時溫度太高粘在刀上，由於大多數手錶加工廠加工材質和刀具材質是不同的，會造成升溫不同而粘在刀上。有兩點解決方法。1、採用金剛石或人造金剛石刀具，可以用切刀油冷卻。2、降低銑削轉速，配合冷卻液降溫。注意平時在使用刀具時應多留意刀具的鋒利程度。具體什麼材質出現粘刀問題可以去穩達時手錶加工廠了解一下情況。

❺ 如何解決不銹鋼加工中難點問題呢有哪些方法

1、切削力度大
2、切削溫度高
3、切削過程中容易粘刀
1.切削力度大：切削強度大主伏源要是因為不同材質的不銹鋼類型的強度不一致，所以切割時對應的用力比較大，不易塑性。
2.切削溫度高：不銹鋼材質本身從導熱性來看，基旦都不利於導熱，在切削過程中加工工藝與工件想觸碰，造成加工溫度高，這也加劇了刀具的磨損。
3.切削過程中容易粘刀：不銹鋼的幾種材質加工時，都會因為切削的強韌度導致加工工藝與工件之間有一定的粘性，也就是粘刀，這樣加工出來的成品件差，表面搏廳擾易磨損，並且粘刀對刀具的損害也非常大。

❻ 車床加工鑄造鋁粘刀怎麼辦

加大刀的前角，加大刀的圓弧曹深和半徑，在可以適當的用點冷卻液

❼ 不銹鋼粘刀怎麼辦

暈 要是樓主問的是 機械加工時 不銹鋼工件粘刀 那估計要被上面的兩位雷死

工件加工時粘到 一般可以通過磨刀時 刀口後面開退屑曹來避免 轉速快一點 其他也沒啥辦法

❽ 45號鋼材淬火以後變軟，車刀做起來粘刀咋辦

不知道該零件是否是直徑很大？給我感覺是，應該是熱處理沒有淬透。
你零件表回面車起來應該答還行吧？是否只是心部車起來粘刀？
這種狀況靠機加很難解決，應該從熱處理著手。
淬火之後材質照理是不會變軟的，而應該變硬。
建議將該零件返回熱處理車間進行重復淬火。呵呵。

❾ 不銹鋼304用什麼材料螺紋刀總是粘刀怎麼辦急 求大神們指點

粘刀與刀片的材質關系不大，與刀具的角度有關。一般前角為零度。304鋼相當於1Cr18Ni9Ti ,加工時很容易粘刀。與刀具角度有關之外還要試改變切削速度。

❿ 數控車不銹鋼鐵削就像蘋果皮一樣不斷，容易纏工件怎麼辦

加工白鋼零件粗車外圓用啄式鑽孔加工指令進行，斷削效果非常好，缺點就是有退刀版痕。但是粗加工沒關系。建權議精加工用斷削比較好的機卡刀具。本人使用啄式鑽孔加工指令粗加工白鋼零件外圓時通常用：前進1mm退後0,01mm。斷削效果非常好。