鋼管的不圓度如何計算

『壹』 管材不圓度不應大於0.024dn怎麼計算

DN——通徑。通流直徑，當然是內徑。 0.024=2.4%，如通徑為125，允許不園度的最大值就是125*2.4%=3. 不園度——與理想園的差值。如園徑125，要求不園度小於0.024園徑，0.024*125=3，那園的最大直徑是128，（此時的最小直徑只能是125）。園的最小直徑是122，但此時的最大直徑只能是125。 而不能大徑到了128，小徑卻只有122，因為這時不園度值是6，超過規定3一倍了。

『貳』 不銹鋼無縫鋼管彎曲度怎麼算

管材一般的彎曲度抄是針對整管而言。將管材置於平台上，平台盡可能平整且不易變形。測量中點處變形量，比如5mm（一般精確到mm），再除以整管長度，比如4m，彎曲度就是5mm/4m=1.25mm/m。建議參照產品標准，一般裡面都有規定，不同直徑的管材要求是不一樣的。不建議測量長度較短的管材，如1米或者半米，沒有太大意義。

『叄』 圓管的允許公差

在產品標准上都規定有不圓度的允許偏差，一般約為直徑正負偏差之和的0.5倍，圓管坯為直徑公差的0.75～0.8倍，盤條直徑則規定有絕對值0.24～0.60mm。鋼管外徑不圓度為直徑偏差之和的0.5～1.0倍，鋼絲不圓度則為直徑偏差之和的0.5倍。

法律依據：
《中華人民共和國行業標准管理辦法》
第一條為加強行業標準的管理，確保行業標準的協調、統一，根扮液據《中華人民共和國標准化法》和《中華人民共和國標准化法實施條例》的規定，制定本辦法。
第二條行業標準是對沒有國家標准而又需要在全國某個行業范圍內統一的技術要求所制定的標准。行業標准不得與有關國家標准相抵觸。有關行業標准之間應保持協調、統一，不得重復。行業標准在相應的國家標准實施後，即行廢止。
第三條需要在行業范圍內統一的下列技術要求，可以制定行業標准（含標准樣品廳山物的製作）：
（一）技術術語、符號、代號（含代碼）、文件格式、制圖方法等通用技術語言；
（二）工、農業產品的品種、規格、性能參數、質量指標、試驗方法以及安全、衛生要求；
（三）工、農業產品的設計、生產、檢驗、包裝、儲存、運輸、使用、維修方法以及生產、儲存、運輸過程中的安全、衛生要求；
（四）通用唯攔零部件的技術要求；
（五）產品結構要素和互換配合要求；
（六）工程建設的勘察、規劃、設計、施工及驗收的技術要求和方法；
（七）信息、能源、資源、交通運輸的技術要求及其管理技術等要求。

『肆』 鋼材管材橢圓度計算方法

鋼管橢圓度計算： 橢圓度（p）=（D 大-D 小）/[0.5（D 大+D 小）]×100%
式中：S 大-鋼管最大壁厚（內mm） S 小-鋼管最小壁厚（mm）。容

橢圓度（或不圓度或失圓度）為了控制橢圓度，有的鋼管標准中規定了橢圓度的允許指標，一般規定為不超過外徑公差的80%（經供需雙方協商後執行）。

『伍』 鋼管的不圓度我就無法理解，外徑不大於508的不圓度應在外徑公差內，公差怎麼算！

鋼管有專門的國家標准，其外圓的不圓度，可以查詢相應的國標。

『陸』 請計算D820*16鋼管管端周長和不圓度分別是多少 執行標准GB /T9711-2017

D820*16鋼管管端周長和不圓度分別，

周長是2576.106，

不圓度偏差管端允許8.2mm，

非管端不圓度允許偏差12.3mm

詳細參見GB /T9711-2017表10。

『柒』 鋼管橢圓度如何測量確定

鋼管管道的計算直徑,按圓心至管壁中線計算(m);
t——管壁設計厚度(mm);
stγ——鋼管管材重度,管子製作的橢圓度不得大於0.01;

『捌』 管材的不圓度是這么計算的，測的是一個范圍只要有四五個點測的在這個范圍值內，都可以嗎

管材的不圓度是怎麼計算的？測試一個范圍只要四五個點測的。

『玖』 圓的不圓度怎麼求

（最大外徑－最小外徑）磨攔陪/標稱外徑乘100%。不圓度是圓形金屬材（包括棒、線、管等）橫斷面衡攔上最瞎蠢大與最小直徑的差值，也稱作橢圓度或失圓度。計算公式為：橢圓度=（最大外徑－最小外徑）/標稱外徑乘100%。

『拾』 有什麼方法可以快速的計算出管材的不圓度

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種鋼管不圓度測量尺，克服現有技術的不足，減少測量工作量，提高測量的准確性，測量方便，滿足目前鋼管不圓度測量的要求。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種鋼管不圓度測量尺，包括底座、螺套、導柱、彈簧、標尺桿和探頭，底座為T形結構，兩側對稱設有滾輪，底座與標尺桿之間通過螺套相連接，標尺桿前端設有探頭，標尺桿心部設有導柱，導柱與探頭尾端之間設有彈簧，標尺桿上設有刻度窗，彈簧的壓縮范圍在鋼管壁厚和不圓度變化范圍內。所述螺套中間還設有加長桿。所述探頭前端渾圓。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是滿足目前鋼管不圓度測量的實際要求，減少測量工作量，操作簡單，測量方便，提高測量的准確性，測量速度快，通過調整螺套和加長桿能夠滿足不同管徑不圓度的測量。

圖1是本實用新型測量尺實施例一結構示意圖；圖2是本實用新型測量尺實施例二結構示意圖。圖中1-底座2-螺套3-導柱4-彈簧5-標尺桿6-探頭7_滾輪8_卡簧9-刻度窗10-鋼管11-加長桿
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明見圖1，是本實用新型一種測量尺實施例一結構示意圖，包括底座1、螺套2、導柱 3、彈簧4、標尺桿5和探頭6，底座1為T形結構，兩側通過卡簧8對稱設有滾輪7，底座1與標尺桿5之間通過螺套2相連接，標尺桿5前端設有探頭6，標尺桿5心部設有導柱3，導柱 3與探頭6尾端之間設有彈簧4，標尺桿5上設有刻度窗9，通過計算，彈簧4的壓縮范圍在鋼管壁厚和不圓度變化范圍內，探頭6前端渾圓，兩個滾輪7和探頭6與鋼管10內壁形成三點支撐，根據三點確定一個圓的原理，保證測量尺在鋼管10內壁始終處於垂直狀態，克服測量尺與鋼管內壁兩點接觸時不垂直鋼管軸心造成的測量誤差。當測量Φ219πιπι鋼管時，測量尺在鋼管10內壁可自由移動，即使有內焊縫余高也不會影響滾輪7的轉動。螺套2外表面做滾花處理，方便拿持，內部兩端有內螺紋。導柱3 保證彈簧4處於正確的位置；彈簧4為壓縮彈簧，通過彈簧的壓縮和回彈，使探頭6始終與鋼管10內壁接觸。彈簧4未壓縮時，滾輪7和探頭6的距離按鋼管外徑整定，當彈簧壓縮後，探頭尾部應要刻度中間位置，防止不圓度過大時，超出量程范圍，造成測量失敗。見圖2，是本實用新型一種測量尺實施例二結構示意圖，當測量Φ 630mm大管徑鋼管時，螺套2中間還可設加長桿11，其它結構同實施例一。本實用新型一種鋼管不圓度測量方法，只需測量鋼管管端一周內最大內徑與最小內徑的差值即為鋼管不圓度，而不必准確測量每一處具體內徑值，測量尺在鋼管內壁上設有三點支撐，保證測量尺垂直經過鋼管軸心，減少測量誤差，其具體操作步驟如下1)將測量尺伸入鋼管管端內徑處，底座和探頭與鋼管內壁形成三點支撐，保證測量尺處於垂直鋼管內壁狀態；2)讀取標尺桿上刻度窗的探頭尾端所在刻度，探頭尾端盡量在刻度居中位置，以方便讀取刻度；3)手握螺套將測量尺沿鋼管內壁旋轉一周，旋轉過程中注意觀察刻度窗內探頭尾端所在刻度的變化，同時讀出對應最大內徑和最小內徑時探頭尾端的讀數，最大讀數與最小讀數差值即為鋼管的不圓度。
權利要求1.一種測量尺，其特徵在於，包括底座、螺套、導柱、彈簧、標尺桿和探頭，底座為T形結構，兩側對稱設有滾輪，底座與標尺桿之間通過螺套相連接，標尺桿前端設有探頭，標尺桿心部設有導柱，導柱與探頭尾端之間設有彈簧，標尺桿上設有刻度窗，彈簧的壓縮范圍在鋼管壁厚和不圓度變化范圍內。
2.根據權利要求1所述的一種測量尺，其特徵在於，所述螺套中間還設有加長桿。
3.根據權利要求1或2所述的一種測量尺，其特徵在於，所述探頭前端渾圓。
專利摘要本實用新型涉及鋼管不圓度檢測領域，尤其涉及一種鋼管不圓度測量尺，其特徵在於，包括底座、螺套、導柱、彈簧、標尺桿和探頭，底座為T形結構，兩側對稱設有滾輪，底座與標尺桿之間通過螺套相連接，標尺桿前端設有探頭，標尺桿心部設有導柱，導柱與探頭尾端之間設有彈簧，標尺桿上設有刻度窗，彈簧的壓縮范圍在鋼管壁厚和不圓度變化范圍內。所述螺套中間還設有加長桿。所述探頭前端渾圓。與現有技術相比，本實用新型的優點是滿足目前鋼管不圓度測量的實際要求，減少測量工作量，操作簡單，測量方便，提高測量的准確性，能夠滿足不同管徑不圓度的測量。