⑴ 壓力管道原材料是焊接鋼管(RT100%)如何驗收
壓力管道原材料是焊接鋼管(RT100%)驗收應當是百分之倍射線檢測合格。
⑵ 施工驗收規范規定國標鍍鋅管壁厚允許的偏差值是多少,具體是哪條
鍍鋅方矩管壁厚的允許偏差,當壁厚不大於10mm時不得超過公稱壁厚的正負10%, 當壁厚大於10mm時為壁厚的正負8%,彎角及焊縫區域壁厚除外。
鍍鋅管國家標准及尺寸標準的國標:
1、GB/T3091-2015 低壓流體輸送用焊接鋼管
2、GB/T13793-2016 直縫電焊鋼管
3、GB/T21835-2008 焊接鋼管尺寸及單位長度重量
(2)方鋼管規格如何驗收擴展閱讀:
鍍鋅鋼管力學性能
①抗拉強度(σb):試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的最大力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。式中:Fb--試樣拉斷時所承受的最大力,N(牛頓); So--試樣原始橫截面積,mm2。
②屈服點(σs):上屈服點(σsu):試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的最小應力。 式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恆定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。
③斷後伸長率:(σ)在拉伸試驗中,試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。式中:L1--試樣拉斷後的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。
⑶ 鋼管腳手架扣件種類圖片 腳手架有哪些分級驗收標准
沒有針對不同的類型選擇合適的腳手架,後續可能會遇到許多使用的故障。為了避免此類問題,可以看到鋼管腳手架扣件種類圖片以及腳手架有哪些分級驗收標准,分析一下各種腳手架的使用要求和注意事項。
其實在使用腳手架的時候,很多人都會發現這些腳手架的種類特別多,而且有不一樣的驗收標准,假如沒有針對不同的類型選擇合適的腳手架,後續可能會遇到許多使用的故障。為了避免此類問題,可以看到鋼管腳手架扣件種類圖片以及腳手架有哪些分級驗收標准,分析一下各種腳手架的使用要求和注意事項。
鋼管腳手架扣件種類圖片
1、扣件式腳手架:使用的腳手架,它由鋼管、扣件、腳手板、基座等組成。其優點是裝拆方便,承載力大,比較經濟,但也有缺點,例如,易掉螺釘等。
2、碗扣式腳手架:碗扣式腳手架由上、下碗扣、橫桿連接、上碗口的限制銷等組成。球形接頭是球形接頭的核心。它的優勢體現在功能多、功效高、安全可靠、不易丟失等方面,但其價格昂貴,而且U形連接銷容易丟失。
3、門式腳手架:門式腳手架是由門框、剪刀撐、橫梁支架、腳手板等組成的基本單元,將基礎單元連接在一起(或加上梯子、欄桿等 部件 ),構成正片腳手架。該產品尺寸標准化,裝拆方便,架設效率高,節省時間,安全可靠,但其尺寸不靈活,價格昂貴。
4、輪扣式腳手架:也稱快拆架或輪扣架;主要優點:1、具有可靠的雙向自鎖能力;2、經濟,全面:無活動零部件,僅由兩種類型的構件組成3、安裝更方便快捷:使用時只需將橫桿兩端的插頭插入立桿上相應的地錐孔中,然後將其敲緊即可;4、具有多功能:輪扣式多功能鋼管腳手架可與可調底托、可調上托、雙可調早拆、吊梁、腳手架等附件 配套 使用。可與各種鋼管腳手架配套使用,實現多種功能。是一種用途很廣的腳手架,主要用來做內架。
腳手架有哪些分級驗收標准
腳手架驗收包括 地基 、基礎的驗收,腳手架架體 排水溝 的驗收,腳手架墊板、底托驗收,腳手架掃地桿驗收。
(1)腳手架地基、基礎的驗收。應按照有關規定以及搭設場地的土質情況,計算腳手架必須搭設高度後進行腳手架地基與基礎的施工,檢查腳手架地基與基礎是否夯實且平整,是否存在積水現象。
(2)腳手架架體排水溝的驗收。腳手架搭設場地應平整無雜物,可達到排水通暢的要求。排水溝的上口寬度為300mm,下口寬度為180mm,寬200~350mm,深150~300mm,坡度為0.5°。
(3)腳手架墊板、底托驗收。此項驗收應根據腳手架高度及承載進行,高度低於24m的腳手架應使用寬度大於200mm,厚度大於50mm規格的墊板,應保證每根立桿必須擺放在墊板中間部位且墊板面積不得小於0.15m²。高度大於24m的承載腳手架底部墊板的厚度必須經過嚴格計算。
(4)腳手架掃地桿驗收。掃地桿水平高差不得大於1m,距邊坡的距離不得小於0.5m,掃地桿必須與立桿連接,嚴禁掃地桿與掃地桿直接連接。
鋼管腳手架扣件種類圖片以及腳手架有哪些分級驗收標準的介紹如上,希望大家對腳手架的種類以及分級驗收標准有更加深入的了解,其實使用腳手架的時候,大家就要特別了解不同腳手架的類型以及使用的范圍、使用功能等等,然後再進行權衡,這樣使用的效率就會高一點。
⑷ 不銹鋼管的質量驗收標準是什麼啊
不銹鋼管的質量檢驗方法及驗收標准
1.化學成分分析。
化學分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。
①紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。
②直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi。
③N—0儀:氣體含量分析N、O。
2.不銹鋼管幾何尺寸及外形檢查。
①不銹鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少於8點並記錄。
②不銹鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規、游標卡尺、環規,測出最大點、最小點。
③不銹鋼管長度檢查:鋼捲尺、人工、自動測長。
④不銹鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。
⑤不銹鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。
3.不銹鋼管表面質量檢。
①人工肉眼檢查:照明條件、標准、經驗、標識、不銹鋼管轉動。
②無損探傷檢查:
a. 超聲波探傷UT:
對於各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。
標准:GB/T 5777-1996 級別:C5級
b. 渦流探傷ET:(電磁感應)
主要對點狀/(孔洞形)缺陷敏感。標准:GB/T 7735-2004
級別:B級
c. 磁粉MT和漏磁探傷:
磁力探傷,適用於鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。
標准:GB/T 12606-1999 級別: C4級
d. 電磁超聲波探傷:
不需要耦合介質,可以應用於高溫高速,粗燥的不銹鋼管表面探傷。
e. 滲透探傷:
熒光、著色、檢測不銹鋼管表面缺陷。
⑸ 合金鋼管驗收需要哪些資料
不同材料,有不同的檢驗方法,如鋼管(又分碳鋼、合金鋼、不銹鋼等)、板材、型鋼、
有色金屬材料
等,其檢測方法與內容均有所不同,各類材料的標准中均有相關的檢驗要求,你可以根據標准、合同、
技術協議
的要求進行檢驗,再就是你單位配置檢測工具、檢測儀器等情況也制約檢驗的實施,。因你提供的信息不詳細,以
無縫鋼管
的到貨檢驗為例簡單的說一下:
1、檢查包裝:有無損壞,是否符合合同、技術協議及標准要求。
2、檢查標志:標志內容是否齊全、完整,標志是否清晰、牢固。
3、檢查技術文件:有無合格證、質量證明書,並核對規格與批號是否與實物相符。
4、檢查鋼管的外觀
(1)鋼管的內外表面不得有裂紋、折疊、軋折、
離層
、發紋和結疤缺陷存在;
(2)鋼管的兩端應切成直角,並清除毛刺;
(3)鋼管不得有嚴重彎曲和變形等現象。
(4)鋼管表面不得有嚴重的銹蝕現象,對一般性銹蝕應清理修復。
5、檢查鋼管外徑、壁厚、長度等幾何尺寸應符合標准、合同要求。
6、檢查鋼管的不圓度和壁厚不均,不應超過外徑和壁厚公差的80%。
7、如有條件可進行化學成分、機械性能的檢測。
8、如有條件,根據合同、技術協議要求,可進行
金相組織
的檢測。
9、如有條件,根據合同、技術協議要求,可進行相關的
無損檢測
。
10、如有條件,根據合同、技術協議要求,可進行壓力試驗。
11、對有
清潔度
要求,應進行清潔度檢查。
⑹ 請問鋼方管國家規范允許的誤差是多少
國家規范允許偏差值為一般尺寸允許偏差,鋼方管需要加工時尺寸必須准確,誤差不得大於 3mm。
鋼管生產技術的發展開始於自行車製造業的興起、19世紀初期石油的開發、兩次世界大戰期間艦船、鍋爐、飛機的製造,第二次世界大戰後火電鍋爐的製造,化學工業的發展以及石油天然氣的鑽采和運輸等。
公稱壁厚:mm2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5;
系數:c1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。
註:鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。
⑺ 無縫鋼管如何進行驗收
無縫鋼管驗收檢驗應當,
根據相應的訂購技術要求和標准規范,
比如冷拔或冷扎精密無縫鋼管,
就應當按照GB/T 3639-2009表6項目進行檢驗驗收。