不銹鋼管拋光用什麼輪

⑴ 不銹鋼管拋光與不銹鋼拉絲有什麼不一樣

不銹鋼管的拋光和不銹鋼拉絲區別。
拋光 拉絲 實際均為不銹鋼管表面粗糙度的加工處理要求。
拋光主要分以下幾種拋光工藝
1. 機械拋光，（機械研磨，流體研磨）
機械拋光，拋光機上裝有拋光輪。拋光時，拋光輪高速旋轉，鋼管表面與拋光輪摩擦產生的高溫使管麵塑性提高，在拋光力作用下，基體表面產生塑性變形，凸起部分被壓低，並向凹處流動，令表面粗糙度降低。另外，拋光管的化學成分及拋光時周圍介質在拋光過程中與被拋光金屬發生化學反應，大大加強了拋光效果。
拋光也可分為粗砂、細砂和亮光三種。粗砂使用180#--320#千葉輪對管面加工後的表面效果。細砂是用320#--600#千葉輪對管面加工後的表面效果。鏡光是用千葉輪、麻輪、布輪組合拋光，使管面獲得鏡面光亮效果。
這種方式拋光的優點是設備比較簡單，易操作，不需要化學輔助劑，缺點是不能對無縫光管進行內拋光，並且處置不當容易產生劃痕，費工費時。
流體研磨，流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨砂粒沖刷不銹鋼方管表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨、流體磁動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過鋼管表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質）並摻上磨料製成，磨料可採用碳化硅粉末。這種方法拋光的優點是光亮度較高，並且可以對不銹鋼方管進行內拋光，缺點是需要對方管逐個噴射，工作效率較低。
2.化學拋光，（電解拋光ep，化學研磨cp兩種）
電解拋光EP，是金屬零件在特定條件下的陽極侵蝕。這一過程能改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面的顯微粗糙程度，從而達到使零件表面光亮的目的。
化學研磨CP，是金屬零件在特定條件下的化學浸蝕。在這一浸蝕過程中，金屬表面被溶液浸蝕和整平，從而獲得了比較光亮的表面。表面粗糙度一般為幾十微米。
粗砂打磨 ， 明亮的，平淡結束，發線，染色完成，光明退火，鏡面拋光
不銹鋼拉絲
不銹鋼拉絲是一種金屬加工工藝，是當今不銹鋼和鋁製品行業最流行的一種表面處理技術. 是對不銹鋼產品進行的拉絲效果處理。不銹鋼拉絲一般有幾種效果:直絲紋、雪花紋、尼龍紋。直絲紋是從上到下不間斷的紋路，一般採用固定拉絲機工件前後運動即可。雪花紋是現在最為流行的一種，由一點點有規矩的點組成，可用蟲仔砂紙達到效果。尼龍紋是由長短不一線條組成，由於尼龍輪質地柔軟所以可磨不平部位，達到尼龍紋。

⑵ 316不銹鋼管材，怎麼拋光

用手拋機吧。你要亮的話，最好用布輪結合青蠟拋。一般的就用白蠟（灰白色）就可以

⑶ 不銹鋼拋光材料中，拋光布輪與拋光麻輪有什麼區別呢哪個效果更好呢

麻輪拋光快一些。 布輪拋光滑一些
不銹鋼焊接後先用拋光麻輪拋，再用拋光布輪拋，會很亮
1高檔精光原張車線輪
適用於金屬表面的上砂拋光之用，用於粗磨金屬表面砂紋,也可用於出光.
本產品採用優質布片再用純棉線螺旋車制而成,,採用不同厚度.密度的布片製作。可 以根據客戶的需要訂做。用於金屬表面的上砂拋光之用，粗磨金屬表面砂紋,也可用於出光。適用於五金.眼鏡.家私.鞋業等行業拋光打臘等。
配合青臘 白臘使用。

2 進口首飾拋光精布輪
適用范圍 ：五金產品、首飾品的精鏡面拋光

本產品適用於銀器、黃金類首飾的精拋光，首飾的表面能達到光潔如鏡的程度。是 首飾拋光首選的精布輪。
配合青臘 白臘使用。

3拋光羊毛輪
適用於：航天、航空、軍工、機械、機電、化工、礦山、水泥、造紙、磁性材料、皮革、文具、漆包線、車輛船舶、紡織器械、各種電器、玩具、電子產品。也可用於大理石、

羊毛輪特點：具有無毒、無味、無腐蝕、彈性好、拋光效果高；防塵、隔音、襯墊、封油等特點,本產品廣泛用於，機械，電子，家電，軍工，冶金，礦山，化工等輕紡工業，也可用於大理石，不銹鋼，精密傢具拋光，飛機，汽車，火車，輪船，機床等設備 我廠在科技質量方面，讓您不同凡想。在國內首創獨家生產各種異型、奇型、特殊型等非普通型毛氈製品和成品，在同行業中名列前茅。出口東南亞、港台等一些國家和地區，被省評為科技先進單位，採用了目前世界上最先科技技術。填補了多項未有的空白，製造出各種長度的毛氈條、毛氈繩、氈圈、氈筒、氈墊、倒角、O型、凸型、凹型、解劈、開縫、斜狀、椎型、牙型、月牙型、梅花型等各種毛氈製品，受到了國際、國內用戶的稱贊。

配合青臘 白臘使用。
4拋光白布輪
適用范圍 用於不銹鋼、銅、鋁.塑膠.鞋材等金屬及非金屬製品的表面精細拋光。

產品用於不銹鋼、銅、鋁.塑膠.鞋材等金屬及非金屬製品的表面精細拋光。配合青臘使用。達到鏡面效
配合青臘 白臘使用。
5精光油麻輪
適用范圍 金屬，鋁材，磨缸，拋光首選產品

性能：此產品除使用普通麻輪的用料及制備的方法外，還經特殊的塗料浸泡而成，具有更大的硬度，更強的磨削力。
用途：與普通麻輪使用相同，區別在於硬度更高、磨削力極強，適用於硬度高的金屬產品。該產品選用多層劍麻布交叉疊放，再用純棉線螺旋車制而成，再用樹脂浸漬處理，使輪身堅硬，更具切削力，耐磨。適合於不銹鋼、餐具等多種金屬研磨。

配合沙臘，黃臘 紫臘使用。

6拋光麻輪
由五層精品麻製造而成,適用於各種不銹鋼,鋅合金,鋁製品,鐵,銅等金屬打磨.耐磨度好,價格實惠.
麻輪是用劍麻和棉布配合,車軋製成;劍麻鋒利,棉布粘蠟的雙重作用下特顯磨削力.適用於種鋼,銅,鑄鐵等粗金屬製品的深加工和表面拋光.用於拋光前工序，削切力強，能有效磨滅坯鋒．
用於各種不銹鋼,鋅合金,鋁製品,鐵,銅等金屬打磨.耐磨度好,價格實惠.

配合沙臘，黃臘 紫臘使用。

7拋光66頁 72頁風輪

適用范圍 用於打磨的最後工序拋光，鏡面處理

性能：此類產品一般用較細支紗棉布按45度角裁剪，再經加工而成，具有很好的柔軟性和輕微的磨削力。
規格：風輪：8'×3 10'×3 12'×3 12'×4
12'×5 12'×6 14'×3
註：8'×3意思是輪子直徑8寸，厚度為3頁，1頁厚度為24層布。扣布、精棉布輪：3'、5'、6'、8'、10'、12'、15'，厚度通常為90張布以上
用途：此類產品通常用於打磨的最後工序拋光，也叫鏡面處理。風輪、扣布輪通常分府綢和防雨布兩種，區別在於防雨布硬度、密度比府綢高、磨削力大，耐磨。
風輪結構特點是：每頁之間間隙大且呈波浪形，拋磨時這些風坑中的空氣具有冷卻作用，不會燒壞工件。
配合青臘 白臘 紫臘使用。
8拋光白扣布
適用范圍 用於不銹鋼、銅、鋁.塑膠.鞋材等金屬及非金屬製品的表面精細拋光。

本產品以進口高檔布及國產優質布為原材料，實施自動化生產作業。不但比同類產品耐溫耐用，且在清除螺旋紋過程，亮度和光潔度上會有更佳境界。
產品出光度強，耐磨、耐用，拋後金屬表面均勻，亮麗光滑，不會留下任何不理想的纖毛、砂粒及黑紋，還可以把金屬表面歷久不退的痕跡清除，使金屬變得光亮奪目。是高檔產品拋磨的首選。
配合青臘 白臘 紫臘使用

⑷ 不銹鋼拋光方法

手工拋光可以達到鏡面，但是對表面有物理損傷。會降低耐腐蝕性，具體表現在影響煙專霧測試方面的成績。
電解屬拋光可以達到鏡面，但是環境污染很大，也不能獲得大廠商的青睞。
等離子電漿拋光可以達到鏡面，採用中性導電溶液，符合環保要求。
精密的研磨，噴砂工藝可以達到鏡面效果，但是市場上不容易買到合適的設備。

⑸ 不銹鋼手工拋光怎麼選用拋光輪和拋光膏，請詳細一點，謝謝！

首先抄看你的工件時什麼襲表面，如果是熱板製作的，要先用80#百葉輪打磨，再用320#百葉輪打磨，最後用毛氈輪和拋光蠟就OK了。如果是冷板製作的，表面是2B面或拉絲或磨砂面的，就直接用毛氈輪和拋光蠟就OK了。至於焊道處的處理和熱板的拋光方法一樣。

⑹ 不銹鋼用什麼拋光好

不銹鋼拋光，目前大概有化學拋光，機械拋光等。而機械拋光必須使用相應的磨料，如砂紙，油石，砂布，砂輪等等。從工序上，一般有粗拋，半精拋，精拋的安排，同時需配置研磨液或膏或臘，用於拋光的凈化效果。根據來料的狀況和要求進行不同的工藝安排處理，以實現表面的拋光效果。

不銹鋼的發明和使用，要追溯到第一次世界大戰時期。英國科學家亨利·布雷爾利受英國政府軍部兵工廠委託，研究武器的改進工作。那時，士兵用的步槍槍膛極易磨損，布雷爾利想發明一種不易磨損的合金鋼。

⑺ 不銹鋼管怎麼拋光

不銹鋼是一種非常常見的材料，不僅可以用於裝修，還可以製作很多的日常用品，比如我們常見的不銹鋼鍋或者餐具等，不銹鋼之所以應用的如此廣泛，和它優秀的性能是分不開的。不銹剛的光澤度很好，而且不銹鋼的才智堅硬，不容易損傷或者是變形，受到了很多用戶的認可。不銹鋼必須經過拋光處理才可以應用，常見的不銹鋼拋光方法主要有下面兩種。

化學拋光

化學拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝，與電化學拋光工藝相比，其最大優點是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀復雜的零件，生產率很高。就功能性而言，化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外，還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應力層，得到機械清潔度的表面，這有利於防止零件的局部腐蝕，提高機械強度、延長零件使用壽命。化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果不銹鋼在溶液溶解，拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可抑制過程，使反應朝有利於拋光的方向進行。

電化學拋光

不銹鋼電解拋光是將不銹鋼製品掛在陽極上，在電解拋光液中進行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個陽極電解拋光過程中，不銹鋼製品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。

注意事項：

研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬於磨光切割操作，在鋼板表面留下很細的紋路。在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。

設備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用於其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進行比較。

不銹鋼的拋光主要是對其表面進行處理，拋光後的不銹鋼外表平滑光亮，一般小用品都是製作成形以後再進行拋光，大面積的比如檯面之類的就是拋光以後再進行定製，不同的用途適合的拋光的方法也不同。化學拋光適合處理一些比較復雜的物件，效果也非常的不錯。我們在選擇不銹鋼的時候不僅要考慮材質的厚度和硬度，也要注意它的拋光效果，一些劣質的不銹鋼拋光工藝不過關，表面容易失去光澤，影響使用的效果。

⑻ 不銹鋼管拋光材料有哪些

目前常用的不銹鋼拋光方法有以下七種：

1 機械拋光

2 化學拋光

3 電解拋光

4 超聲波拋光

5 流體拋光

6 磁研磨拋光

7.化學機械拋光

1、機械拋光

機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。超精研拋是採用特製的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。

2、化學拋光

化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。

3、電解拋光

電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分為兩步: (1)宏觀整平 溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ra>1μm。(2)微光平整 陽極極化，表面光亮度提高，Ra<1μm。

4、超聲波拋光

將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振盪作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝製作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產物脫離，表面附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利於表面光亮化。

5、流體拋光

流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物(聚合物狀物質)並摻上磨料製成，磨料可採用碳化硅粉末。

6、磁研磨拋光

磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。採用合適的磨料，表面粗糙度可以達到Ra0.1μm。

7.化學機械拋光

化學機械研磨技術綜合了化學研磨和機械研磨的優勢，是現在最常用的拋光方法，連手機殼，取卡針，按鍵等都是用金鑫平面研磨機拋光的。可以在保證材料去除效率的同時，獲得較完美的表面，得到的平整度比單純使用這兩種研磨要高出1-2個數量級，並且可以實現納米級到原子級的表面粗糙度。而且拋光出來的鏡面效果亮度很高，沒有斷層，平面性好。一般用金鑫平面研磨機可以達到又快又好的效果。

⑼ 不銹鋼拋光用什麼材料

一般情況下，選用專用的管道刷比較好，管道刷也叫試管刷，清孔刷等。不銹鋼管的拋光去毛刺建議選用磨料絲管道刷，不會造成劃痕，可以輕松清除管壁毛刺。頂嘉毛刷可以加工此類毛刷。