一、劣質無縫鋼管表面容易產生結疤。
主要是由於兩點原因造成：
（1）、劣質無縫鋼管雜質較多，材質不均勻。
（2）、劣質管材生產廠家導衛設備簡陋，特別容易粘鋼，含有雜質的管材咬入軋輥後易產生結疤。
二、劣質無縫鋼管容易出現管材折疊。
所謂折疊就是無縫鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由於生產廠家為了增加產量追求高效率，在生產過程中壓下量偏大，產生耳子，在下一道軋制過程中就容易產生折疊。折疊後的產品折彎後容易開裂，從而造成管材的強度大大下降。
三、劣質無縫鋼管容易產生刮傷，原因是由於劣質鋼管廠家生產設備簡陋，產品容易產生毛刺，刮傷鋼材表面，深度刮傷會降低鋼材的強度。
四、劣質無縫鋼管表面經常有麻面現象。
麻面是由於軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規則的凹凸不平的缺陷。由於劣質鋼管廠家要追求利潤，經常出現軋槽軋制最超標。
五、劣質管材表面易產生裂紋，原因之一是它的坯料是土坯，土坯氣孔多。在冷卻的過程中由於受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制後就有裂紋。
六、劣質無縫鋼管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點：
（1）、它的坯料是土坯。
（2）、劣質材軋制的溫度不標准，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規定的奧氏體區域進行軋制，鋼材的性能自然就無法達標。
七、劣質無縫鋼管的橫筋細而低，經常出現充不滿的現象，原因是廠家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。
八、優質鋼材的成分均勻，切管機的規格高，切頭端面平滑而整齊，而劣質材由於材質差，切頭端面常常會有掉肉的現象，即凹凸不平，並且無金屬光澤。而且由於劣質材廠家產品切頭少，頭尾會出現大耳子。
九、劣質無縫鋼管的橫截面不規則，橢圓度誤差大。原因是廠家為了提高產量，成品輥前二道的壓下量偏大，這種無縫鋼管的強度大大地下降，而且也不符合無縫鋼管外形尺寸的標准。
十、劣質無縫鋼管材質含雜質多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有游標卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。比如對於螺紋鋼 20，國家標准中規定最大負公差為 5%，定尺9M時它的單根理論重量為 120公斤，它的最小的重量應該是：120 X（l－5%）=114公斤，稱量出來單根的實際重量比114公斤小，則是劣質鋼材，原因是它負公差超過了5%。一般來說整相稱量效果會更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。
十一、劣質無縫鋼管的內徑尺寸波動較大，原因是；
（1）、鋼溫不穩定有陰陽面。
（2）、鋼的成分不均勻。
（3）、由於設備簡陋，地基強度低，軋機的彈跳大。會出現有同一周內變化較大，這樣的無縫鋼管受力不均勻易產生斷裂。
十二、優質無縫鋼管的商標和印字都比較規范。
十三、劣質無縫鋼管廠家由於沒有行車，所以打包比較鬆散。側面呈橢圓形。
B. 國標無縫鋼管薄厚不均勻正常嗎
您好，無縫鋼管壁厚是有誤差的，只要在誤差范圍內就是合格的，否則就是不合格。
C. 為什麼用超聲波測厚儀測量無縫鋼管偏薄
TT700超聲波測厚儀（超薄型）是一款使用簡便、測量**的儀器，廣泛應用於金屬和非金屬材料的薄件測量或高精度測量。採用「雜波飛渡技術」，一方面可以實現超薄件的測量，*小厚度（鋼）可達0.15mm；另一方面可以實現高精度測厚，*高分辯率可達0.001mm
TT700超聲波測厚儀（超薄型）的詳細介紹
TT700超聲波測厚儀（超薄型）
產品概述：
TT700超聲波測厚儀（超薄型）是一款使用簡便、測量**的儀器，廣泛應用於金屬和非金屬材料的薄件測量或高精度測量。
原理：探頭發射的超聲波脈沖到達被測物體並在物體中傳播，到達材料分界面時被反射回探頭，通過**測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。
功能特點：
1、採用「雜波飛渡技術」，一方面可以實現超薄件的測量，*小厚度（鋼）可達0.15mm；另一方面可以實現高精度測厚，*高分辯率可達0.001mm
2、兩種測量模式I—E模式、E—E模式可選；
3、具有聲速校準（反測聲速）或單點校準功能；
4、可以進行報警設置和差值模式設置；
5、中英文、公英制轉換；
6、500個數據讀值存儲、查看和刪除；
7、數據傳輸：列印或傳至PC機；
產品用途：
超聲波測厚儀主要用於測量船體、油氣管道、高壓容器、鍋爐等的壁厚以及各種板材厚度，被測量材質可以是以鋼為代表的金屬類材料，也可以是塑料、尼龍等非金屬材料。
超聲波具有良好的指向性，超聲技術測量金屬，非金屬材料的厚度，既快又准確，無污染，尤其是在只許可一個側面可按觸的場合，更能顯示其優越性，廣泛用於各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、銹蝕的情況，因此對冶金、造船、機械、化工、電力、原子能等各工業部門的產品檢驗，對設備安全運行及現代化管理起著主要的作用。
產品應用：
冷軋鋼板測厚：冷軋帶鋼和薄板一般厚度為0.1～3mm,寬度為100～2000mm；均以熱軋帶鋼或鋼板為原料，在常溫下經冷軋機軋製成材。 時代超聲波測厚儀配備的高精度探頭（單晶15M探頭）可在接觸溫度-10—+60攝氏度下測量0.15mm厚度的鋼板，實現絕大多數鋼板或鋼帶的無損測厚。
無縫鋼管測厚：無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。在無縫鋼管測厚度測厚過程中，經常有客戶擔心因為無縫鋼管為曲面，超聲波測厚儀是否能夠准確測量曲面條件下鋼材的厚度，時代超聲波測厚儀冠詞測量下限為￠15mm*2.0mm，解決絕大多數曲面測厚的需求。
鍋爐壁測厚：鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經過鍋爐轉換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋爐壁的厚度直接影響鍋爐的性能和作業過程中的安全，無論在生產鍋爐的行業還是在使用鍋爐的過程中都需要對鍋爐壁的厚度進行測量，高溫環境對超聲波測厚儀有特殊的要求。時代超聲波測厚儀配備的高溫探頭可測500攝氏度下鍋爐壁的厚度，解除您生產作業過程中測厚難題。
高壓容器測厚：高壓容器主要有：油氣罐、乙炔罐、二氧化碳罐等，這樣高壓容器的厚度無法通過常規測厚儀器解決
D. 冷拔無縫鋼管壁厚不均勻問題
別說是冷拔無縫鋼管就是熱軋無縫鋼管，鋼管的壁厚也是不均勻的，就連精軋管的壁厚也是一樣，因為鋼管是用鋼坯穿孔製造而成，鋼坯加熱中間加穿孔，多少壁厚會出現不勻的現象，但是偏差不會很大，精軋管的壁厚還算是均勻，但是也會有一些偏差，但是內徑和外徑是均勻的
E. 無縫鋼管的外徑為何不規則變化
無縫鋼管的外徑為何不規則變化因為鋼管都是英制尺寸，一分管－八分管等等規格，回八分管直徑是25mm。還有答家裝中比較常見的兩分管直徑是8mm，三分管直徑是10mm，四分管直徑是15mm，六分管直徑是20mm。縫鋼管在標准上,有定尺和不定尺之分大多數都是不定尺，這是由於生產過程中由於壁厚、坯料、過程都是動態的，必然會成品的長度產生差異，如果按定尺交貨，就會造成一部分短尺廢品，許多管子需要多切去部分，造成浪費，另外從使用的角度來看，管子一般都用做管線（一支一支地焊接起來），定尺也沒有必要，但如有些項目要求特殊定尺，可以向廠家定製。
F. 怎樣辨別無縫鋼管的優劣
教你六招怎樣辨別厚壁無縫管質量好與壞在無縫管的應用中有些行業對這種管材的要求是很多的，那麼我們應該怎麼來辨別厚壁無縫管的好與壞呢？下面就讓我來教你幾招把。
1、優質厚壁無縫管的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣材由於材質差，切頭端面常常會有掉肉的現象，即凹凸不平，並且無金屬光澤。而且由於偽劣材廠家產品切頭少，頭尾會出現大耳子。
2、偽劣厚壁無縫管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點它的坯料是土坯偽劣材軋制的溫度不標准，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規定的奧氏體區域進行軋制，厚壁無縫管的性能自然就無法達標。
3、偽劣厚壁無縫管材質含雜質多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有游標卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。
4、偽劣厚壁無縫管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標准。
5、偽劣厚壁無縫管表面易產生結疤。原因有兩點：①偽劣厚壁無縫管材質不均勻，雜質多。②偽劣材廠家導衛設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人軋輥後易產生結疤。
6、偽劣材表面易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由於受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制後就有裂紋。
以上就是我們在生產生活中去辨別無縫管好與壞的六大方法。只有知道和明白了這些我們才能選擇到好的無縫管廠家生產的好的並且無縫管價格合理的管材。
G. 無縫鋼管端部為什麼出現壁厚不均現象
正常現象……熱扎無縫管都存在這中問題，不只要不偏差過大就不耽誤使用
H. 108的無縫鋼管和108彎頭焊接後外壁不平順是怎麼回事
108的無縫鋼管和108彎頭焊接候外部不平順，怎麼回事？他們兩個的畢後不一樣