支架是鋼管製作安裝怎麼計算

1. 給排水安裝中管道支架如何計算

給水PPR中直徑63以下的管道支架是不用計算的，大於63的按規范查多少米一個，是要計算的回，國標50242裡面有答；如果所有支架不是成品的，是單獨製作的，都是要計算的，也是按照管道間距計算，數量；最後換成千克。

根據管道的運轉性能和布置要求，管架分成固定和活動兩種。設置固定點的地方成為固定支架，這種管道與管道支架不能發生相對位移。

而且，固定管架受力後的變形與管道補償器的變形值相比，應當很小，因為管架要具有足夠的剛度。設置中間支撐的地方採用活動管架，管道與管架之間允許產生相對位移，不約束管道的熱變形。

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支架必須先油漆後安裝，按規定應二遍防銹漆，外加二遍面漆。 支架所有孔必須採用鑽孔，不得使用氣割開孔。膨脹螺栓的深度應充分考慮到批盪層的厚度。 提倡使用共用支架。對大面積使用的一些支架宜先做樣板，以點帶面。

管道的熱伸長量不得超過補償器的允許補償量；管段因熱膨脹產生的推力不得超過固定支架所能承受的允許推力值；不宜使管道產生縱向彎曲。

2. 消防工程中管道支架（鍍鋅鋼管）怎麼計算 希望說得詳細點

最簡單的方法就是把管長除以5，然後得到支架個數，一般一個支架版用角鋼2米（如門型權支架）然後乘以單位米角鋼重量(如L40*4,1米=2.422KG），這樣就可以得到所有支架的重量kg,這知識估演算法，具體的要看設計要求和施工規范，這需要自己去查找！

3. 室內管道安裝中的管卡、吊托支架製作安裝如何計算

室內各種管道的安裝的長度應該按照施工圖所示管道中心線長度計量，不扣除閥門及管件（包括減壓器、疏水器、水表、伸縮器等成組安裝）所佔的長度。室內各種DN32一下的管道安裝均包括管卡、吊托支架製作安裝。包括管道支架的除銹、刷油均不得另計。DN32以上室內管道的管卡、吊托支架製作安裝，應該另行計算，並套用相應的定額子目項。

4. 管道支架計算

無需計算，安裝要求：

1、平支架安裝高度：4米樓層以下支架離地面1.5～1.8m,以1.65米為宜內。如起過容4米樓層，則按比例均布。 

2、管道卡碼螺栓處露以2～5個螺距為宜，並應安裝平介子，緊固螺母。 

3、支架必須先油漆後安裝，按規定應二遍防銹漆，外加二遍面漆。 

4、支架所有孔必須採用鑽孔，不得使用氣割開孔。 

5、膨脹螺栓的深度應充分考慮到批盪層的厚度。 

6、提倡使用共用支架。對大面積使用的一些支架宜先做樣板，以點帶面。 

7、管道支架的水平度、垂直度以±1毫米/米誤差為宜。 

8、支架底板如採用角鋼代替時應採用比主型材大一號角鋼並旋轉90°安裝。

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管道支架作用：

1、承受管道的自重，並使管道的自重應力的允許的圍內。

2、增加管子的剛度，避免過大的撓度和振動。

3、控制管系熱位移的大小和方向，保證管道和與之接連設備的安全運行。

按支架的材料可分為鋼結構、鋼筋混凝土結構、磚木結構等。

5. 管道支架製作安裝要怎麼計算

管道支架製作安裝計算：
1、根據概預算定額計算規則管道支架製作單獨立子目計算。
2、根據概預算定額計算規則管道支架安裝單獨立子目計算。
3、計算按公斤（Kg）單位。

6. 管道支架該怎麼計算重量

管道支架給水PPR中直徑63以下的管道支架是不用計算的，大於63的按規范查多少米一個，是要計算的，可以參考GB 50242-2002 建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范；如果所有支架不是成品的，是單獨製作的，都是要計算的，也是按照管道間距計算數量，最後換成千克。

管道支架分為固定支架、滑動支架、導向支架、滾動支架等。管道支架在任何有管道敷設的地方都會用到，又被稱作管道支座、管部等。它作為管道的支撐結構，根據管道的運轉性能和布置要求，管架分成固定和活動兩種。

設置固定點的地方成為固定支架，這種管道與管道支架不能發生相對位移，而且，固定管架受力後的變形與管道補償器的變形值相比，應當很小，因為管架要具有足夠的剛度。設置中間支撐的地方採用活動管架，管道與管架之間允許產生相對位移，不約束管道的熱變形。

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管道支架製作要求

支吊架製作的一些要求。 

1、平支架安裝高度：4米樓層以下支架離地面1.5～1.8m,以1.65米為宜。如起過4米樓層，則按比例均布。 

2、管道卡碼螺栓處露以2～5個螺距為宜，並應安裝平介子，緊固螺母。 

3、支架必須先油漆後安裝，按規定應二遍防銹漆，外加二遍面漆。 

4、支架所有孔必須採用鑽孔，不得使用氣割開孔。 

5、膨脹螺栓的深度應充分考慮到批盪層的厚度。 

6、提倡使用共用支架。對大面積使用的一些支架宜先做樣板，以點帶面。 

7、管道支架的水平度、垂直度以±1毫米/米誤差為宜。 

8、支架底板如採用角鋼代替時應採用比主型材大一號角鋼並旋轉90°安裝 。

7. 安裝工程的管道支架製作安裝怎麼計算

定額中的安裝工程管道支架製作、安裝按重量計算。

8. 現澆連續梁鋼管支架的計算及施工

下面是中達咨詢給大家帶來關於現澆連續梁鋼管支架的計算及施工相關內容，以供參考。
扣件式鋼管腳手架構造簡單，安裝方便，在恆、活載作用下穩定性比較好，在目前橋梁施工特別是現澆梁施工中仍然廣泛應用的一種支架，現就使用前在組合恆、活載作用下對模板支架、立桿地基承載力及門洞進行檢算。安裝時須注意的事項及安裝順序。支架安裝完成後，應做預壓試驗，以檢查支架的壓縮量及穩定性。
扣件式鋼管腳手架工程是橋梁連續梁施工中常用的且十分重要的臨時設施，這項工作的優劣將直接影響工程的質量、安全、速度、效率等。扣件式鋼管支架安裝，拆卸比較方便，在荷載作用下穩定性較好。現以2005年合肥當塗路現澆連續剛構扣件式鋼管支架的計算施工為例，淺述一下我們的應用。
一、工程概述
該橋孔跨布置為：1-8m框架（20.32×17.820.3）m連續剛架，梁寬7m，梁厚1m，本橋現澆梁支架採用普通鋼管腳手架，350工字鋼梁做門洞梁，適用於跨度6m的門洞搭設，以滿足既有當塗路交通的正常運營。
二、滿堂腳手架的布置
該橋陸地上除門洞外其餘梁體澆築施工均採用滿堂支架。支架材料為普通鋼管腳手架，支架基礎必須經碾壓並硬化達到要求後，再搭設支架。地面進行硬化方法為：場地平整後用壓路機壓實，先鋪10㎝碎石墊層，後鋪C15砼15㎝（軟弱地段換填墊片石和灰土）。支架間距順橋向0.6m，橫橋向0.6m,步長120cm。採用普通腳手鋼管滿堂支架，間距60×60㎝，步距120㎝。鋼管上下均採用可調調節支撐，支架底托下延橫橋向墊槽鋼，所有支架應依據搭設高度設置剪刀撐。
因為滿堂支架是整個梁體最重要的受力體系，所以鋼管支撐的桿件有銹蝕，彎曲、壓扁或有裂縫的嚴禁使用；使用的扣件有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用，扣件活動部位應能靈活轉動，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小於5mm。
三、支架檢算如下：
1、模板支架檢算(按一米梁長計算，鋼管按Φ48計算)
（1）鋼筋砼斷面如圖①，荷載按照寬4.5米計算，則長1米的梁自重N1=4.5×1×1×26=117(KN)
（2）模板荷載N2=4.5×1×0.018×9=0.729(KN)
（3）5×8方木荷載N3=4×0.05×0.1×4.5×7.5=0.675(KN)
（4）15×15方木荷載N4=8×1×0.152×7.5=1.35(KN)
（5）人及機具活載N5=20(KN)
則模板支架立桿的軸向力設計值N=1.2×(1170.7290.6751.35)1.4×20=154.315(KN)
模板支架立桿的計算長度l0=步距1m2×0.5=2m
長細比λ=l0/I=2/1.58=126.6
則軸心受壓件的穩定系數Φ=0.412，f為鋼材的抗壓強度設計值=205Mpa；
A≥N/Φ·f=154.315/(0.412×205)=18.27cm2
一根Φ48鋼管的截面為：4.89cm2；則上述荷載需鋼管數=18.27/4.89=4根
施工中採用@60×60的碗口腳手架，共計16根，滿足上述檢算要求。
2、立桿地基承載力計算(按1.2米梁長計算，鋼管按Φ48計算)
平均壓力P≤fg
P-立桿基礎底面的平均壓力，P=N/A；
N-上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值；
A-基礎底面面積；
fg-地基承載力設計值。
（1）鋼筋砼荷載按照寬4.5米計算，則長1.2米的梁N1=4.5×1.2×1×26=140.4(KN)
（2）模板荷載N2=4.5×1.2×0.018×9=0.8748(KN)
（3）5×8方木荷載N3=5×0.05×0.1×4.5×7.5=0.844(KN)
（4）15×15方木荷載N4=8×1.2×0.152×7.5=1.62(KN)
（5）鋼管腳手立桿N5=9×2×6×3.84×10/1000=4.417(KN)
橫桿N6=12×2×6×3.84×10/1000=5.53(KN)
（6）施工人員及機具活載N7=30(KN)
N=1.2(140.40.87480.8441.624.4175.53)1.4×30=226.42(KN)
A=1.2×4.5=5.4m2
P=N/A=226.42/5.4=41.9KPa≤fg=120Kpa滿足施工要求
四、門洞的檢算
門架基礎採用C15鋼筋混凝土，寬1000mm，高1000mm，長20m,端頭為楔型，Ф48mm鋼管作支架，採用350工字鋼作梁跨越城市道路，施工橋樑上部，確保城市交通暢通，門架尺寸延縱橋向4.5米，高4.5米。
槽鋼檢算
（1）鋼筋砼斷面4.5m2，折算成每米均布荷載q1=26(KN/m)
（2）模板荷載q2=4.5×6×0.018×9/(4.5×6)=0.162(KN/m)
（3）5×8方木荷載q3=21×4.5×0.05×0.1×7.5/(4.5×6)=0.13(KN/m)
（4）15×15方木荷載q4=11×4.5×0.152×7.5/(4.5×6)=0.309(KN/m)
（5）人及機具活載N5=4(KN/m)
q=1.2(260.6120.130.309)1.4×4=38.06KN/m
Mmax=ql2/8=38.06×36/8=171.27KN·m
Wmax=Mmax/[σ]=171.27/170=1007.5cm3
若採用350工字鋼，截面如圖所示則其
慣性距I350=5×3303/122×(170×103/121703×10)=99760.2㎝4
抗彎截面系數W350=I350/17.5=570.07cm3
W350/Wmax=570.07/1007.5=0.567
說明：56.7cm的梁的抗彎截面系數為570.07cm3，即採用350工字鋼可頂長6米寬56.7cm的梁。
本橋施工中槽鋼間距為30cm。滿足檢算要求。
1、工字鋼梁撓度檢算
f=5qL4/384EI=5×38.06×64/384×210×109×0.998×10-4=0.03mm
滿足《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標准》中l/1500=4mm〉0.03mm
3、槽鋼下支墩檢算
（1）鋼筋砼荷載按照寬4.5米計算，則長6米的梁N1=4.5×6×1×26=702(KN)
（2）模板荷載N2=4.5×6×0.018×9=4.374(KN)
（3）5×10方木荷載N3=16×0.05×0.1×6×7.5=3.6(KN)
（4）15×15方木荷載N4=8×6×0.152×7.5=8.1(KN)
（5）工字鋼荷載N5=20×7×40.21×10/1000=56.3(KN)
（6）人及機具活載N6=100(KN)
則模板支架立桿的軸向力設計值N=1.2×(7024.3743.68.156.3)1.4×100=1069.2(KN)
模板支架立桿的計算長度l0=步距1m2×0.5=2m
長細比λ=l0/I=2/1.58=126.6
則軸心受壓件的穩定系數Φ=0.412，f為鋼材的抗壓強度設計值=205Mpa；
A≥N/Φ·f=1069.2/(0.412×205)=126.6cm2
一根Φ48普通鋼管的截面為：4.89cm2；則上述荷載需鋼管數=126.6/4.89=26根
施工中採用@30×30的Φ48鋼管腳手架，共計96根，滿足上述檢算要求。
五、鋼管腳手架搭設注意事項
立桿：在豎立桿時要注意桿件的長短搭配使用。立桿的接頭除梗肋處可採用搭接頭外，必須採用對接扣件實行對接。搭接時的搭接長度不應小於1m，用不少於3個旋轉扣件來扣牢，扣件的外邊緣到桿端距離不應小於100mm。相鄰兩立桿的接頭應相互錯開，不應在同一步高內，相鄰接頭的高度差應大於1500mm。
大橫桿：大橫桿的長度不宜小於三跨，一般不小於6m。大橫桿對立桿起約束作用。故立桿和大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得遺漏。上下相鄰的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿的偏心受荷情況。同一水平內的內外兩根大橫桿的接頭和上下相鄰的兩根大橫桿的接頭均應相互錯開，不得出現在同一跨間內，相鄰接的水平距離應大於1500mm。
小橫桿：小橫桿緊貼立桿布置，用直角扣件扣緊，拆模前在任何情況下不得拆除貼近立桿的小橫桿。
斜桿：縱向支撐的斜桿與地面夾角宜在45º~60º范圍內。斜桿的搭設是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上，這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎。斜桿用扣件與腳手架扣緊的連接頭兩端距腳手架節點不大於200mm，除兩端扣緊外，中間尚需增加2~4個扣結點。斜桿的最下面一個連接點距地面不宜大於500mm，以保證支架的穩定性。斜桿的接長宜採用對接扣件的對接連接。當採用搭接時，搭接長度不小於400mm，並用兩只旋轉扣件扣牢。
立桿縱橫距和步距按支撐設計方案進行施工，立桿間設剪刀撐，剪刀撐應聯系3~4根立桿，斜桿與地面夾角為45~60度，剪刀撐應沿步高連續布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，設大斜撐，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應增加2~4個扣結點。
扣件式外腳手架的搭設順序是：做好搭設的准備工作→按支撐施工圖放線→按立桿間距排放底座→放置掃地桿→逐根拉立桿並隨即與掃地桿扣牢→安裝第一步大橫桿（與各立桿扣牢）→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→第三、四步大橫桿和小橫桿→接立桿→加設剪刀撐。
滿堂支撐需待砼達到設計強度方可拆除，拆除順序和搭設順序相反。先搭的後拆，後搭的先拆。先從鋼管支架頂端拆起。拆除順序為：剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿→……。
立桿與橫桿必須用直角扣扣緊，不得隔步設置與遺漏。相鄰立桿的接頭位置應錯開布置，在不同的步距內，與相近橫桿的距離不宜大於縱距的1/3，上下橫桿的接長位置應錯開布置，在不同的立桿步距中，與相近立桿的距離不大於縱距的1/3。相鄰步距的橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受載情況。
剪刀撐沿架高連續布置，橫向也連續布置，縱向每隔5根與立桿設一道，每片架子不少於三道，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或橫桿扣緊外，在其中應增加2～4個扣結點。
由於排架搭設是依靠扣件螺栓緊固完成的，因此每節點的扣件螺栓施工中都必須用力矩板手進行檢查。
支撐排架是箱體頂板的關鍵工序，排架搭設結束後由專人對排架進行驗收，驗收合格後方可支模。
最後，鋼管支架完成後應做預壓試驗，以檢查支架的壓縮量和穩定性。預壓可採用施工靜載法，水靜壓法，沙袋靜壓法等。
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9. 一般管道支架製作安裝的工程量怎麼計算

支架的型鋼所需要的量及單價算總和x0dx0a所需要的固定件及單價算總和x0dx0a我們安裝時給施工單位,這算非標的製作,按單價多少錢/kg,不知道你們怎麼和施工方協定的x0dx0a總和就可以了

10. 做預算是管道支吊架製作、安裝量怎麼算

支架用量=支架個數x單個支架重量

支架個數=管道長度/支架間距

單個支架重量=單個支架長度x單位長度的質量

一根國標3號角鋼每米重量

邊厚度3毫米：每米1.737KG

邊厚度4毫米：每米1.786KG

一根國標4號角鋼每米重量

邊厚度3毫米：每米1.852KG

邊厚度4毫米：每米2.422KG

邊厚度5毫米：每米2.976KG

一根國標5號角鋼每米重量

邊厚度3毫米：每米2.332KG

邊厚度4毫米：每米3.059KG

邊厚度5毫米：每米3.770KG

邊厚度6毫米：每米4.465KG