襯塑鋼管按照什麼標准試壓

1. 鋼襯塑管道水壓試驗規范要求

鋼襯塑管道水壓試壓

鋼襯塑管道

試壓包劃分依據：1、管道介質 公用工程或物料 公用工程的又分別按照NG、FL、OS、CWR、CWS、FW、DW、等等
2、管道設計壓力 同一種介質的按照管道試驗壓力，相連的相同試驗壓力的管線串聯在一起，即為一個試壓包
3、根據不同管道材質、介質選擇不同的打壓介質
4、試壓包劃分一般從界區開始、設備口著手 （襯塑鋼管）
4、試壓開始時間 按照劃分的試壓包檢查管道施工的軟硬體 即管線及支架按要求施工完畢，無損檢測符合要求，相關交工資料報檢審批合格，即可准備試壓
5、試壓准備 按照試壓包更換盲板，其中儀表元件等需要隔離保護。)

2. 一般管道試壓標準是什麼

室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未註明時，各種材質的給版管道系統試驗壓權力均為工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa。

檢驗方法：塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，然後在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。

(2)襯塑鋼管按照什麼標准試壓擴展閱讀

壓力試驗應符合下列規定：

1）壓力試驗應以液體為試驗介質。當管道的設計壓力小於或等於0.6MPa時，也可採用氣體為試驗介質，但應採取有效的安全措施。脆性材料嚴禁使用氣體進行壓力試驗。

2）當現場條件不允許使用液體或氣體進行壓力試驗時，經建設單位同意，可同時採用下列方法代替：

A、所有焊縫（包括附著件上的焊縫），用液體滲透法或磁粉法進行檢驗；

B、對接焊縫用100％射線照相進行檢驗。

3）當進行壓力試驗時，應劃定禁區，無關人員不得進入。

4）壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補。

5）建設單位應參加壓力試驗，壓力試驗合格後，應和施工單位一同按規范規定填寫管道系統壓力試驗記錄。

3. 國標襯塑鋼管能承受多少壓力

襯塑管簡介：

襯塑管即鋼襯塑復合管，是以普通碳素鋼管作為基礎，內襯化學性優良的熱塑性塑料，經冷拉復合或滾塑成型，它既有鋼管的機械性能，又有塑料管的耐腐蝕性能，緩結垢，不易生長微生物的特點，是輸送酸、鹼、鹽、有腐蝕性氣體等介質的理想管道。

襯塑管主要品種及性能介紹

PO襯塑管

性能：介質工作溫度：-25℃~+105℃介質工作壓力：正壓2.5MPa;負壓90KPa系列產品特性：抗溫耐低溫耐負壓，耐真空耐腐蝕，抗老化，抗沖擊，表面光滑結合力強。對一般酸鹼鹽的有機溶劑性能良好，適用於腐蝕性氣體，液體及固體液，漿液介質的輸送。

本產品廣泛應用於化工、生物、電力、冶煉、制葯、食品、環保等領域，在-20℃-105℃內是取代橡膠瓷、玻璃鋼、不銹鋼及塑料板等襯里的理想材料。

PE襯塑管

性能：介質工作溫度：-25℃~+75℃（改性聚乙烯工作溫度105℃）

介質工作壓力：正壓2.5MPa，常溫下負壓為75KPa耐腐蝕性：對非氧化性酸（如鹽酸、稀硫酸、氫氟酸）、稀硝酸、鹼和鹽溶液都有良好的耐蝕性，但不耐濃硝酸、濃硫酸和其他強氧化劑的腐蝕。對有機溶劑、常溫下一般耐腐蝕性良好。

典型應用：適用於一般腐蝕性液體介質輸送，更適用於生活用水和飲用冷熱水的輸送，輸水時，不影響水質，符合食品衛生要求，高耐磨高密度聚乙烯管可廣泛用於固液漿體如煤炭、礦砂的輸送。廣泛用於石油化工製品電力自來水環保等行業。

4. 什麼是襯塑鋼管

襯塑管道生產技術流程：

1）按照經審批的材料限額領料單領料。

2）清點管道及附件，管道材質、管徑、壁厚必須符合圖紙要求，管道材質必須有出廠合格證，對管子外觀進行檢查，無裂紋，做好記錄，並註明檢查人和檢查結果。

3）管道、管件、管道附件在使用前應進行外觀檢查，要求為：無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折疊、漏焊、重皮等缺陷，表面應光滑，不允許有尖銳滑痕。

4）法蘭密封面應光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、裂紋、毛刺或其它降低強度和連接可靠性方面的缺陷。

5）法蘭使用前，應按照設計圖紙校核各部尺寸，並與待連接的設備上的法蘭進行核對，以保證正確地連接。

6）螺栓及螺母的螺紋應完整，無傷痕、毛刺等缺陷，螺栓與螺母的配合應良好，無松動或卡澀現象。

7）管道、管件內部要清理干凈，施工中要加臨時封堵保護管件不受污染。

8）檢查管道上預留孔是否齊全，如有缺少聯系廠家處理，安裝後的管道上嚴禁動電火焊或鑽孔。

最近有化工廠采購碳鋼襯PE管道DN50的180米，介質為酸鹼，法蘭壓力為10公斤。襯塑管道法蘭連接，法蘭選擇國標法蘭。襯塑管道生產要嚴格按照生產工藝施工，特別溫度要控制在300-370攝氏度，溫度太低，改性共混聚合物聚乙烯塑料熔化不好，溫度太高，易過燒。襯塑直管，一次厚度控制在3mm，保證襯塑塗層壁厚均勻，不起泡。

襯塑鋼管技術要求：

1、設備製造驗收規范按HGJ92-90標准、GHJ33-91標准；

2、設備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標准或用戶要求配製；

3、設備焊接按GB/T4709-92標准，焊縫按GB13985-88標准；

4、選用JG-873型電火花微孔探傷儀，輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動速度不超過50mm/s探測，以不擊穿為合格。

5. 襯塑管道的執行標準是什麼

全套：襯塑復鋼管執行的國制家標准和行業標准
1給水襯塑鋼管應符合CJ/T136標準的要求。
2外覆塑層與鋼管之間的膠粘劑應符合SY/T0413對膠粘劑的要求。
3內襯聚乙烯（PE）鋼管的內襯塑料應符合GB/T13663對塑料的要求。
4內襯耐熱聚乙烯（PE-RT）鋼管的內襯塑料應符合CJ/T175對塑料的要求。
5內襯交聯聚乙烯（PE-X）鋼管的內襯塑料應符合GB/T18992.2對塑料的要求。
6內襯聚丙希（PP-R）鋼管的內襯塑料應符合GB/T18742.2對塑料的要求。
7內襯硬聚氯乙烯（PVC-U）鋼管的深圳築華管業內襯塑料應符合GB/T10002.1對塑料的要求
8內襯氯化聚氯乙烯（PVC-C）鋼管的內襯塑料應符合GB/T18993.2對塑料的要求
9基管為直縫焊管的應符合GB/T3091對基管的要求。
10基管為無縫焊管的應符合GB/T8163對基管的要求。

6. 襯塑鋼管的檢驗標準是什麼

高溫老化試驗
額定最高工作溫度: PTFE-260℃
低溫老化試驗
額定最低工作溫度: 碳鋼內襯PTFE -29 ℃
真空試驗
額定一定溫度下的耐真空度.

蒸汽－冷水100次循環試驗（這是最嚴酷的試驗）
確定材料能否承受迅速的溫差變化. PTFE-862KP蒸汽
高壓靜電檢驗— 100%成品出廠前標准檢驗
10,000V
耐壓檢驗— 可供客戶選擇增加額外成品出廠檢驗
常溫水靜壓: ANSI 150/300級—29bar

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7. 襯塑管道標准及優勢解析

隨著塑料製品在生活中的廣泛應用，現在無論是日用品還是管道材料都開始採用更加先進的材料，其中襯塑管道就是非常耐腐蝕、不易積垢的一種管道。這種管道被安裝後，能對酸、鹼、鹽分以及各種腐蝕性的氣體進行隔絕，成為理想的輸送管道中的一種。今天小編就為大家來具體介紹一下襯塑管道標准以及特點，希望能讓大家增長新的知識。

襯塑管道是什麼

襯塑管道是一種將我們常見的普通碳素鋼管作為集體的工程塑料，這種塑料管道的化學穩定性遠遠大於其他的鋼管，不過其特別的優勢來自於其復雜的工藝，其中不乏冷拉復合或者滾塑成型，這樣一來，其就具有了鋼管的客觀機械性，同時也有著工程塑料的諸多優點。常見的襯塑管道主要有鋼襯聚丙稀管以及剛陳聚乙烯管等幾種，這些不同類型的管道也是不同用途的基本構成。

襯塑管道的優勢

作為一種有著優良的物理性能的管道，其機械強度與鋼管可以稱得上是媲美，而其優越性也十分明顯，那就是衛生、干凈，並且不容易滋生微生物，這一點對於後期的清潔保養是十分有利的。說到這里也許會有人說，這樣的一種管道，其安裝工藝是否會十分復雜呢，答案是否定的，這種管道由於採用了新工藝，因此安裝起來十分方便快捷，並且對於各種各樣的氣候都可以適應，就算是在沙漠甚至是鹽鹼地環境中都能使用。

襯塑管道的標准介紹

一般來說，襯塑管道的標准主要在於其管道的外觀以及尺寸標准，現在市面上常見的襯塑管道有DN50、DN65等類型，其中，DN50公稱直徑的鋼管其管長必須在3米以下，厚度也不能超過3mm。而對於襯塑管道的直徑，國家規定在2000以下的襯塑容器，其鋼件的厚度最好在6mm左右，單間長度控制在4500以內，而相對應的，其襯塑厚度在5-5.5之間，這也是國家標准中標定的浮動范圍之一。

襯塑管的分類

PO襯塑管

性能：介質工作溫度：-25℃~+105℃介質工作壓力：正壓2.5MPa;負壓90KPa系列產品特性：無毒而抗溫耐低溫耐負壓，耐真空耐腐蝕，抗老化，抗沖擊，表面光滑結合力強。對一般酸鹼鹽的有機溶劑性能良好，適用於腐蝕性氣體，液體及固體液，漿液介質的輸送。

本產品廣泛應用於化工、生物、電力、冶煉、制葯、食品、環保等領域，在-20℃-105℃內是取代橡膠瓷、玻璃鋼、不銹鋼及塑料板等襯里的理想材料。

PE襯塑管

性能：介質工作溫度：-25℃~+75℃(改性聚乙烯工作最高溫度105℃)

介質工作壓力：正壓2.5MPa，常溫下負壓為75KPa

耐腐蝕性：對非氧化性酸(如鹽酸、稀硫酸、氫氟酸)、稀硝酸、鹼和鹽溶液都有良好的耐蝕性，但不耐濃硝酸、濃硫酸和其他強氧化劑的腐蝕。對有機溶劑、常溫下一般耐腐蝕性良好。

典型應用：適用於一般腐蝕性液體介質輸送，更適用於生活用水和飲用冷熱水的輸送，輸水時，不影響水質，符合食品衛生要求，高耐磨高密度聚乙烯管可廣泛用於固液漿體如煤炭、礦砂的輸送。廣泛用於石油化工製品電力自來水環保等行業。

P襯塑管

性能：介質工作溫度：-25℃~+110℃

介質工作壓力：正壓2.5MPa，常溫下負壓為94KPa

典型應用：適用於腐蝕性流體介質及工業純水、化學純水、離子水、無離子水的輸送，使用壽命比不銹鋼長，可替代不銹鋼管，比襯膠管、玻璃鋼管壽命更長。

耐腐蝕性：除濃硝酸、發煙硫酸、氯磺酸等強氧化性酸外，能耐大多數的有機和無機酸、鹼、鹽，對應力腐蝕的抗蝕性良好，能耐10%以下的硝酸、甲酸、醋酸，36%以下的鹽酸，20%以下的氫溴酸、稀氫氟酸、各種濃度的碳酸、硼酸、丁酸、鹼及絕大多數鹽、汞、空氣、NH3、CO2、CO、NO2、HCL等氣體的腐蝕多功能。

廣泛用於石油化工製品、食品環保、電力等領域。

說了這么多，相信大家已經對襯塑管道標准了解得差不多了，大家在選購時一定要嚴格按照以上標准進行挑選，這樣才能最大程度的保證建材的質量!

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8. 管道試壓規范要求

管道試壓規范要求是按照國家標准，
主要是GB 59235-2010《工業金屬管道工程施工規范 》第8.6.1條:
管道安裝完畢、熱處理和無損檢測合格後，應進行壓力試驗。壓力試驗應符合下列規定：
1 壓力試驗應以液體為試驗介質。當管道的設計壓力小於或等於0．6MPa時，也可採用氣體為試驗介質，但應採取有效的安全措施。
2 脆性材料嚴禁使用氣體進行壓力試驗。壓力試驗溫度嚴禁接近金屬材料的脆性轉變溫度。
3 當進行壓力試驗時，應劃定禁區，無關人員不得進入。
4 試驗過程中發現泄漏時，不得帶壓處理。消除缺陷後應重新進行試驗。
5 試驗結束後，應及時拆除盲板、膨脹節臨時約束裝置。試驗介質的排放應符合安全、環保要求。
6 壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補或增添物件。當在管道上進行修補或增添物件時，應重新進行壓力試驗。經設計或建設單位同意，對採取預防措施並能保證結構完好的小修補或增添物件，可不重新進行壓力試驗。
7 壓力試驗合格後，應填寫「管道系統壓力試驗和泄漏性試驗記錄」，其格式宜符合本規范表A．0．16的規定。

9. 80的襯塑鋼管3.5厚的能打多少壓力

可承受1.6mpa。根據鋼襯塑復合鋼管國家標准GB/T28897-2012的規定，襯塑鋼管正常使用的物理承受壓是1.6Mpa(1Mpa=10KG)，送檢產品實驗室承受壓力可達2.5Mpa(1Mpa=10KG)。一般項目輸送壓力在1.2Mpa以內，所以一般民用建築項目鋼塑管都符合壓力要求。