㈠ 請問普通無縫鋼管長期泡在海水中應該如何防止海水的腐蝕，單指外表面的防腐，想求即便宜又長久的方法
請問普通無縫鋼管長期泡在海水中應該如何防止海水的腐蝕，單指外表面的防腐，想求即便宜又長久的方法？
答：外面復合一層耐海水腐蝕的316L不銹鋼。
㈡ 淺談長距離供水管道的幾種防腐方法
供水管網所用管材一般分為金屬管材和非金屬管材，就目前管網來看，大管徑管道一般採用金屬管材，包括鑄鐵管、球墨鑄鐵管以及鋼管；小口徑管道一般採用非金屬棺材，包括給水尼龍管、給水PPR管，但仍有部分管道及管件使用鋼管或鋼制管件連接。我市冬天氣溫寒冷，一般干線管道和城區管網都是埋地敷設，這樣對管網的防腐要求就非常高，好的防腐可以避免因管道腐蝕而造成的管網漏水，避免管道內部增加磨阻、污染水質，相反則給管網帶來很大麻煩。
供水管道防腐措施
1、管道除銹
1）高壓水射流法
高壓水射流是指通過高壓發射裝置將水根據需要進行加壓，然後通過具有細小孔徑的噴射裝置轉換為高速的微細水射流。通過這種高速水完成的清洗技術即為高壓水射流清洗法。高壓水射流法具有調節方便、不局限於操作空間、清洗速度快、成本低等特點，正是因為以上優點，此種方法也會應用越來越普遍。
2）拋丸法除銹
拋丸法除銹是將生銹的管道放在一個封閉空間內，利用高速旋轉的葉輪產生的離心力，使丸料從多角度高速沖擊管道表面，使管道表面可以達到很好的除銹、除油效果。常用的丸料一般為直徑在0.2～3.0的鑄丸、切丸和不銹鋼丸等。需要注意的是拋丸除銹只宜在室內操作。
3）化學浸泡法
化學浸泡法除銹是將生銹的管道浸泡在有化學葯品除銹溶液中，利用其中的酸性化學物質與管道表面的氧化皮以及銹蝕產物等的化學反應，使氧化皮及銹蝕產物等溶解到溶液中，從而起到除銹的目的。需要注意的是在使用浸泡法的時候要在化學溶液中加入適量的緩蝕劑和清潔劑，以避免基材被過度腐蝕。
2、塗料塗覆施工
可採用刷塗、噴塗、滾塗等方法施塗。按防腐級別分為：普通防腐型（兩底兩面），干膜厚度約100μm；加強防腐型（一布三油），干膜厚約200μm；重加強防腐型（兩布四油），干膜厚度約300μm；特加強防腐型（三布四油），干膜厚度約450μm。施工時注意以下事項
1）塗料配製：根據用量，隨用隨配，按比例混合，充分攪拌均勻，靜至10―15min後再行施塗。
2）施工粘度：可用專用稀釋劑調整施工粘度。施塗粘度為30―40s。
3）乾燥條件：常溫自然乾燥。
4）在配製與施工過程中切忌水、油等物質混入，以免影響工程質量。
5）施塗底漆、面漆時，要求塗層均勻，無漏塗。
6）纏繞玻璃纖維布時必須拉緊、平整，不得有皺折、鼓泡，纖維布網眼必須灌滿塗料。玻璃纖維布之間搭接寬度>20mm，搭接頭長度>100mm。纏繞兩層玻璃纖維布時，各層玻璃纖維布的搭接頭應錯開。管道兩端的防腐層應做成階梯形接茬，階梯寬度>100mm。玻璃纖維布經緯密度為10×10根/cm2或12×12根/cm2，厚度應為（0.12±0.01），含鹼量不應超過12%，無捻、無蠟、平紋、兩邊封邊，受潮的玻璃纖維布必須烘乾後方可使用。
7）刷塗後的管道或鋼件應注意避免在運輸、吊裝過程中損傷防腐層，若有損傷應及時補塗，否則不準安裝。
8）當在管溝內進行介面防腐刷塗時，必須清除防腐部位的泥土、水跡。回填土時不應損傷外防腐層。
3、管道襯里
舊管道刮管除銹後的管道襯里可使舊管道恢復原有輸水能力，延長管道的使用壽命，這項工作是非常必要的。但刮管以後如不進行塗襯的管道，通水後的腐蝕速度是非常快的。
1）水泥砂漿襯里
水泥砂漿襯里靠自身的結合力和管壁支托，結構牢靠，其粗糙系數比金屬管小，對管壁能起到物理性能保障外，也能起到防腐的化學性能，因水泥與金屬管壁接觸，形成很高的pH值。
2）環氧樹脂塗襯法
環氧樹脂具有耐磨性、柔軟性、緊密性，使用環氧樹脂和硬化劑混合後的反應型樹脂，可以形成快速、強勁、耐久的塗膜。
環氧樹脂的噴塗方法一次噴塗的厚度為0.5-1mm，便可滿足防腐要求。使用速硬性環氧樹脂塗襯後，經過2小時的養護，清洗排水後便可使管道投入運行。
3）內襯軟管法
用內襯軟管法來解決舊管道防腐的方法，有滑襯法、反轉襯法、「襪法」及用Poly-Pig拖帶聚胺脂薄膜的方法等。這些方法都能形成「管中有管」的防腐形式，防腐效果非常好，在長距離無支管的情況下特別適用，但不適合城市供水管道。
結論：舊管道內沉積和銹蝕的日益嚴重，不僅降低了供水能力，還導致管道內水質惡化，影響供水安全。因此，加強給水管道的科學管理，正確解決管道內的沉積銹蝕，利用管道的刮管與塗襯，是提高效益、節約資金、搞好服務的一項重要措施，它既能改善供水水質，又可延長管道的使用壽命，有不容忽視的經濟效益和社會效益
㈢ 給水管道採用無縫鋼管，請問內防腐如何處理，採用什麼標准
給水管道採用無縫鋼管，內防腐處理：
一管道酸洗應在管道配置完畢且具備沖洗條件後進行。
二酸洗時管道的螺紋和密封面應有防酸蝕措施；金屬密封墊不應裝入管道中酸洗。
三塗有油漆的管子，酸洗前應用脫漆劑將油漆除凈。
四槽式酸洗法的脫脂、酸洗、中和、鈍化液配合比應符合相關規定。 五管道酸洗應根據銹蝕程度、酸洗液濃度和溫度，掌握好酸洗時間。 六經處理後表面無氧化層和鐵銹；同時不應產生過腐蝕，也不應有沉澱物。
七站內的管道主要採用槽式酸洗法除銹。
槽式酸洗法一般操作程序為：脫脂→水沖洗→酸洗→水沖洗→中和→鈍化→水沖洗→乾燥→噴防銹油（劑）→封口。
八經酸洗磷化處理後的管道，將管內通入熱空氣進行快速乾燥。 九經酸洗磷化處理後的管道，必須停放48小時，待磷化鹽充分析出後，用干凈塑料布封口。
無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等用鋼管製造環形零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來製造。
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
㈣ 不銹鋼水管防腐要怎麼處理呀
1.不銹鋼酸洗。一般有化學清洗和電解兩種方式，不銹鋼管防腐一般採用化學酸洗，可以去除除氧化皮、鐵銹、塗層，也可作為噴砂除銹後的再處理。
2.噴(拋)射除銹處理。噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴(拋)射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度，更能達到清潔作用。
㈤ 泳池工程中給水管道如何防腐
泳池金屬管材一般應採用適當防腐措施。鑄鐵管及大口徑鋼管可採用水泥砂漿襯里，鋼塑復合管就是鋼管加強防腐性能的一種形式。埋地鑄鐵管宜在管外壁刷冷底子油一遍、石油瀝青兩道。
埋地鋼管（包括熱鍍鋅鋼管）宜在外壁刷冷底子油一道、石油瀝青兩道外加保護層（當土壤腐蝕性能較強時可採用加強級或特加強防腐）。
鋼塑復合管埋地敷設，其外壁防腐同普通鋼管；薄壁不銹鋼管埋地敷設，宜採用管溝或外壁做防腐措施（管外加防腐套管或外縛防腐膠帶）。薄壁銅管埋地敷設時應在管外加防護套管。
明裝的熱鍍鋅鋼管應刷銀粉兩道（衛生間）或調和漆兩道；明裝銅管應刷防護漆。
當管道敷設在有腐蝕性的環境中，管外壁應刷防腐漆或纏繞防腐材料。
㈥ 供水管道用鋼管做什麼防腐
供水管道用鋼管一般用環氧煤瀝青防腐
環氧煤瀝青是目前廣泛用於埋地鋼制管道外壁防腐塗裝的塗料品種。本漆為無溶劑的雙組份環氧樹脂防腐漆，常溫自干，具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環境下的腐蝕。
㈦ 長期浸泡在水中的焊接鋼管刷防銹漆還是做防腐處理
長期浸泡在水裡的刷防銹漆不行的，還要進行防腐處理。
㈧ 給水焊接管道內防腐怎麼做
100mm直徑以內的給水管內防腐都是熱浸鍍鋅，大直徑的管道過去是採用的球墨鑄版鐵管，現在市權政給水支管是復合鋼管，內壁為環保塗料，干管用預應力混凝土承插管。
普通焊接鋼管早已不能用於室給水，連建築工地臨時用水也是熱浸鍍鋅管。
1、環氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐（一布兩油、兩布三油、三布四油）標准：GB50268-97 SY/T0447-96
2、供水管線IPN8710高分子無毒塗料鋼管內防腐。
3、石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐。標准：SY/T0413-2002 DIN30670
4、供水管線水泥沙漿襯里鋼管內防腐。標准CECS10：89