螺旋鋼管地埋怎麼連接

1. 螺旋焊接鋼管怎麼焊接

在采來用螺旋鋼管的時候,如何做好自電焊焊接實際操作呢,接下來就來給朋友們講一講,在採用螺旋鋼管以前,是要採用脫氧劑來做好脫氧工作的,那樣螺旋鋼管在實際操作中就會減少雜物的數量及其尺寸,要了解螺旋鋼管是通過高頻焊接將一定尺寸的長條形鋼帶直接電焊焊接

成鋼管,鋼管法也是不一樣的，螺旋焊接鋼管的拉伸強度、屈服點、斷面收縮率等全是能夠用公式計算出來的，此外的不一樣用處的鋼管的截面形狀也是不一樣的。螺旋焊接鋼管的力學性能是確保鋼材*終採用。的形狀能夠是圓形的,也可以是方形的,螺旋鋼管的高頻焊接

是通過電磁感應原理和交流電荷殼層流動的流型．增加管外液體的徑向混合，減少殼程的溝流和死區，另外因為接近錯流，纖維的傳質表面不斷更新，殼程的傳質系數會更進一步增大河北大口。在導體中的。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角，導致

焊縫間隙變化，從而產生開縫，錯邊甚至搭邊。嚴重危害了鋼管的質量，故觀測鋼帶卷開卷後的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切。渦流熱效應,那樣讓焊縫的邊緣加熱到熔融的狀態,那樣電焊焊接的話,螺,簡便，不需電焊焊接。在製作防腐保溫鋼管中通常要用的

2. 埋地消防管道怎樣連接

鍍鋅鋼管，法蘭連接，缺點法蘭處易滲漏。球墨鑄鐵管膠圈連接。鍍鋅鋼管外壁需做兩布三油防腐，採取焊接連接。

注意事項：

1、 材料規格、材質：鍍鋅鋼管DN100、80；

2、 埋地深度：—0.90米；

3、嚴禁鋪設在未經處理的松動土層上；

4、防腐處理 ；

5、試壓後復土隱蔽 。

(2)螺旋鋼管地埋怎麼連接擴展閱讀：

消防給水常用管材的連接技術要點一般要求：

（1）消火栓給水系統管道當採用內外壁熱浸鍍鋅鋼管時，不應採用焊接。系統管道採用內壁不防腐管道時，可焊接連接，但管道焊接應符合相關要求。自動噴水滅火系統（指報警閥後）管道不能採用焊接，應採用螺紋、溝槽式管接頭或法蘭連接。

（2）消火栓給水系統管徑＞100mm的鍍鋅鋼管，應採用法蘭連接或溝槽連接。自動噴水滅火系統管徑＞100mm未明確不能使用螺紋連接，僅要求在管徑≥100mm的管段上應在一定距離上配設法蘭連接或溝槽連接點。

（3）消火栓給水系統與自動噴水滅火系統管道，當採用法蘭連接時推薦採用螺紋法蘭，當採用焊接法蘭時應進行二次鍍鋅。

（4）任何管段需要改變管徑時，應使用符合標準的異徑管接頭和管件。

（5）有關消防管道連接方式及相關技術要求可參照《全國民用建築工程設計技術措施-給水排水》中的有關規定。

3. 大口徑螺旋鋼管的埋弧焊接過程

螺旋鋼管焊接方式為埋弧焊；成型工藝，前擺式斷續生產；機組速度，0.5--3m/min；焊接速度，0.5--3m/min。機組由開卷機、矯正機、對中裝置、液壓剪、銑焊機、圓盤剪、銑邊機、板面清掃設備、遞送機、板邊預彎設備、成型機、內焊、外焊、飛邊、撥出、倒渣、補焊、平頭倒棱、水壓檢驗、成品檢驗、除油收集組成。螺旋鋼管的埋弧焊接全過程如下：螺旋鋼管-埋弧焊的原理：埋弧焊是利用電弧熱能進行焊接的，與手工焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是裸露的，上面沒有塗料，埋弧焊的確焊劑是預先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下燃燒的。焊絲與工件接觸，按下啟動按動鈕後，焊絲與工件通電的瞬間，焊絲回抽，電弧引燃，焊接小車向前進，焊絲連續下向輸送，維持電弧在焊劑層下燃燒，在電弧下方形成焊接熔池。在電弧周圍，焊劑熔化形成一個空洞，。這個空洞和熔池不斷前進，而熔池後方的金屬凝固，形成連續的焊縫。這個過程由於是在焊劑下進行的，因此，我們用肉眼是看不到的。藉助於X射線攝影可以看到。由於螺旋鋼管採用埋弧自動焊的焊接技術，除了此種的生產效率高；生產輔助時間少，節省了換焊條的時間；焊接條件干凈無飛濺，節省了清理的時間；焊縫質量高。也為螺旋鋼管廠的交貨提供了必要的條件，使得量大的螺旋鋼管生產時間得到保證，因此還是被廣泛採用著。
螺旋縫埋弧焊鋼管是將帶鋼按螺旋形彎曲成形，用埋弧自動焊進行內縫和外縫的焊接製成螺旋縫鋼管。由於以下原因它能廣泛地應用於大口徑鋼管的生產中：1）只要改變成形角度，就可以用同一寬度的帶鋼生產各種口徑的鋼管；2）因為是連續彎曲成形，所以鋼管的定尺長度不受限制；3）焊縫螺旋形均勻地分布在整個鋼管圓周上，所以鋼管的尺寸精度高，強度也較高；4）設備費用便宜，易於變更尺寸，適合於小批量、多品種鋼管的生產。

4. 排水管中鋼管與雙壁波紋管的聯接如何做

最好用哈夫塊連接

其他方法：

HDPE雙壁波紋管管道接頭應採用彈性密封橡膠圈連接的承插式介面，橡膠圈介面應遵守下列規定：
1、介面前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及HDPE雙壁波紋管插口的插入深度。
2、介面時，先將雙壁波紋管承口的內壁清理干凈，並在承口內壁及PE波紋管插口橡膠圈上塗潤滑劑，然後將承插口端面的中心軸線對齊。
3、介面方法應按下述程序進行：

DN400及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝HDPE雙壁波紋管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，並抵住雙壁波紋管端部中心位置的橫擋板，然後用力將PE波紋管緩緩插入待安裝HDPE雙壁波紋管管道的承口至預定位置；

DN400以上PE管道可用兩台手扳葫蘆將管節拉動就位。介面合攏時，管節兩側的手扳葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。

施工工藝：

測量放線→機械開槽→槽底平整夯實→砂礫墊層→砂基→管道安裝→井室砌築、抹面→胸腔填土→閉水試驗→回填土夯實

導線點、水準點加密控制及測量放線施工方案：

熟悉設計圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。

熟悉現場情況，了解設計管線沿途已有的平面及高程式控制制點分布情況。

根據管道平面和已有控制點，並結合實際地形，做好實測數據整理，繪制實測草圖。

進場後對建設單位交接的水準點和導線點進行復測，閉合差符合設計要求後，進行導線點、水準點的加密，每60米范圍內有一個水準點，加密點必須進行閉合平差,水準點的閉合差為20√L，確保加密點的准確，以滿足排水管高程、線型控制的精度。

由於管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測方便、易於保護的地方測設施工控制樁，測設中線方向控制樁，採用延長線或導線法，測設附屬構築物位置控制樁，採用交會法或平行線法。

施工過程中的測量主要是槽底高程的確定，機械開挖後，採用跟機測量，隨挖隨測，杜絕超挖現象，確保槽底高程符合設計要求，管道安裝後，進行復測，發現問題及時處理，使管底高程式控制制在允許偏差范圍內。每天測量工作開始前，都要進行相鄰水準復核測量。

管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎上打出邊線，確定管道的鋪設位置。

井室高程根據設計要求進行控制，管道鋪設完畢後，要進行管頂及構築物的竣工復核測量。

溝槽開挖及基礎處理：

熟悉圖紙，根據設計給定的水準點及坐標控制點進行測量、、放線，引臨時水準點及控制樁，經監理工程師復核認證批准後方可進行溝槽開挖。

工程採用挖掘機進行開挖，溝槽開挖要嚴格控制挖深及管道中心線，機械開挖留20cm的餘量，由人工清槽至設計槽底高程位置，並將里程樁引至槽底。

嚴格控制溝槽開挖放坡系數，按設計的放坡系數挖夠寬度，開挖時應注意溝槽土質情況，必要時應請駐地監理和甲方及設計代表現場確定放坡系數，以防槽邊塌方。

溝槽開挖的土方直接裝車外運，外運地點由業主指定。

當溝槽開挖遇有地下水時，設置排水溝、集水坑，及時做好溝槽內地下水的排水降水工作，並採取先鋪卵石或碎石層（厚度不小於100mm）的地基加固措施；當無地下水時，基礎下素土夯實，壓實系數大於0.95；當遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時，按管道處理要求採用級配戈壁土進行換填處理；換填厚度為30cm。

在溝槽開挖百米左右，土方外運人工清槽後，並經監理工程師檢驗合格，方可在溝槽內進行下道工序的施工。

管道基礎：

工程中管道基礎採用20cm砂礫墊層基礎，135°砂基礎。管道基礎採用粗砂；砂基基礎施工時，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小於設計規定。

管道安裝：

管道安裝由機械配合人工下管，設專人指揮吊車逐節吊裝，吊裝管道中心線的控制採用邊線法。吊車距溝邊至少2m，避免起吊受力時造成溝邊坍塌。

管道在安裝前，對管口、直徑等進行檢查。

管道安裝採用人工安裝，槽深度不大時可由人工扛管下槽，槽深大於3m或管徑大於公稱直徑DN400時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩地放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管材自槽邊翻拋入槽中。

穩管前，對基礎設計高程和中線位置進行檢查，符合設計和規范要求後方可進行穩管，同時需做好管道安裝的高程和中線的測量定線工作。

因管道介面為膠圈介面，故管道在頂進過程中，不得強行頂進，以防損壞管口，頂進深度符合技術規范要求。有質量問題的管子嚴禁下槽，安裝後的管內底高程符合規范要求。

管道與檢查井連接採用柔性連接。

井室砌築：

按設計要求砌築，砌築後的井壁圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝牢固，在井室砌築時安裝爬梯，爬梯安裝前進行除銹處理，安裝時周圍孔隙須用1∶2水泥砂漿封實，砂漿未凝固前不得踏動爬梯。

砌築時，需隨時檢測檢查井直徑尺寸，當四周收口時，每層收進不得大於30mm。

井內外壁抹1∶2水泥砂漿分層壓實抹光。

檢查井內的流槽與井壁同時砌築。表面用砂漿分層壓實抹光，砌築後的流槽應與上下游管底部順接。

砌築檢查井時預留支管應隨砌隨安，預留管的直徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管管口宜用低標號砂漿砌築封口抹平。

閉水（水壓）試驗：

首先經監理工程師檢查管道及檢查井外觀質量，檢查驗收合格後，溝槽內無積水，進行管道閉水試驗。試驗管段按井距分隔。

管道在閉水試驗前應提前灌水並浸泡24小時，使介面及管身充分吃水後再進行閉水試驗。允許滲漏量應符合規范《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268—97）中的要求。

當試驗水頭達規定水頭時開始記錄，觀測管道的滲水量，直至觀察結束時，不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恆定，滲水量不得超過規范要求。

溝槽回填：

排水管道進行閉水試驗驗收合格後，及時進行溝槽回填。回填土根據實驗室確定的最大幹密度和最佳含水量進行分層夯實，直至達到規范要求的壓實度指標。填土上方計劃修路者其壓實度為95%，填土上方不計劃修路者其壓實度為90%。

溝槽回填從管頂基礎部位開始到管頂以上0.7m范圍內採用人工回填。從管底到管頂以上0.4m范圍內的溝槽回填材料，採用碎石屑、粒徑小於40mm的砂礫、中砂粗砂或開挖出的良質土。

溝槽底必須回填質地良好、含水量適宜的原土，嚴禁回填垃圾、爛泥、砂礫石，溝槽內不得回填就地取砂石的篩余料，所有回填土根據不同的土質分別採用分層攤平、夯實、壓實等方法達到設計規定的密實度要求。

井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不漏夯，回填壓實後與井壁緊貼。

分段回填壓實時，相鄰段的接茬呈階梯形。

5. 規范規定消防地埋管道可以用卡箍連接嗎

不可以的，埋地管道應採用柔性接頭。

溝槽式連接件（管接頭）和鋼管溝槽深度應符合《溝槽式管接頭》（CJJ/T156-2001）的規定。公稱直徑DN≤250mm的溝槽式管接頭的最大工作壓力為2.5MPa，公稱直徑DN≥300mm的溝槽式管接頭的最大工作壓力為1.6MPa。

有振動的場所和埋地管道應採用柔性接頭，其它場所宜採用鋼性接頭，當採用鋼性接頭時，每隔4～5個鋼性接頭應設置一個柔性接頭。

(5)螺旋鋼管地埋怎麼連接擴展閱讀：

消防地埋管道設置要求規定：

1、當管道採用55°錐管螺紋(Rc或R)時，螺紋介面可採用聚四氟帶密封；當管道採用60°錐管螺紋（NPT）時，宜採用密封膠作為螺紋介面的密封；密封帶應在陽螺紋上施加。

2、系統中管徑<DN100的內外壁熱鍍鋅鋼管或內外壁熱鍍鋅無縫鋼管均可採用螺紋連接。當系統採用內外壁熱鍍鋅鋼管時，其管件可採用鍛鑄鐵螺紋管件（GB3287~3289）。

3、當系統採用內外壁熱鍍鋅無縫鋼管時，其管件可採用鍛鋼螺紋管件（GB/T14626）。

6. 無縫鋼管及螺旋縫鋼管管道安裝

鋼管運至現場後，首先根據設備及管件位置進行排管，並在現場將每根鋼管的具體長度丈量好，標注具體尺寸和排列位置，以便於介面時對號入座，採用吊車下管，下管過程中採用尼龍吊帶進行吊裝，以管道保溫層的保護。
1 修口、對口
修口集中在管道出廠前加工完成，為保證焊接質量，焊接前均進行全面檢查、修正，使管子端面、坡口角度、鈍邊、圓度等，均符合對口接頭尺寸的要求，個別鋼管需在現場做坡口處理時，採用氣焊切割，清除熔渣後再用砂輪打磨平整。
對口操作程序為：檢查介面接頭尺寸→清膛→確定並調整鋼管縱向焊縫錯開位置→第一次管道找直→調整對口間隙尺寸→對口找平→管道拉線找直→點焊
2 焊接
介面焊接採用電弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊縫均一次焊完，每層施焊的引熄弧點須錯開。
2.01管節焊接前應先修口、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應符合規范規定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。
2.02對口時應使內壁齊平，採用長300mm的直尺在介面內壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏查差應為0.2倍壁厚，且不得大於2mm。
2.03對口縱、環向焊縫的位置應符合下列規定：
a、縱向焊縫應在管道中心垂線上半圓的45°左右處；
b、有加固的鋼管，加固環的對焊焊縫應與管節縱向焊縫錯開，其間距不應小於100mm；加固環距管節的環向焊縫不應小於50mm；
c、管道任何位置不得有十字形焊縫。
2.04定位焊時，定位焊縫所有焊條號（或牌號）應與正式焊接相同，但焊條直徑可選細一些。定位焊縫的焊接電流要選得比正式焊接時大一些，通常大10%－15%，以保證焊透。
2.05管道的焊接：焊縫質量必須符合GB50268-97中4.2的有關規定，焊縫應平滑，寬窄一致，根部焊透，無明顯的凹凸缺陷及咬邊現象，焊縫加強面應高出管面約2毫米，焊出坡口邊緣2-3毫米。
2.07管道與法蘭焊接時，管道應插入法蘭三分之二，法蘭與管道應垂直，兩者的軸線重合。
a、水平管道坡度不小於0.3%。
b、焊接前應檢查施焊環境，焊接安裝設備、焊接材料的乾燥及清理，必須符合規范及焊接操作規定。
c、焊接雙面焊件時，應清理並檢查焊縫根部背面，清理缺陷後，方可施焊背面焊縫。規定清根的焊縫應在清根後進行外觀檢查後方可施焊。
d、管壁大於4mm的管道焊接前必須打坡口，坡口表面不得有夾層、裂縫、加工損傷、毛刺及焰切割熔渣等缺陷。焊接後葯皮應敲干凈，焊口應呈現均勻的魚鱗狀，不得有氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤等現象，咬肉長度應在規范要求內。
2.08大於20mm的放氣閥門採用法蘭連接，小於或等於20mm的放氣閥門採用螺紋連接。
2.09管道轉彎、穿牆及支吊架處，不應有介面和焊縫，管道穿越牆壁應預埋套管，套管直徑應比管道保溫外徑大50mm。管道最高點設放氣閥，最低點設放水閥。

更多關於工程/服務/采購類的標書代寫製作，提升中標率，您可以點擊底部官網客服免費咨詢：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

7. 二類直埋:熱水管道ф426*7埋弧螺旋鋼管連接採用什麼焊焊接

二類直埋:熱水管道ф426*7埋弧螺旋鋼管連接採用自動氬弧焊焊接，
因為自動氬弧焊質量保證操作方便效率高，
當然也可以採用手工電弧焊。

8. 地埋鋼塑復合管連接方式

抄1、夾緊：切割鋼塑襲復合管時應先將鋼塑復合管夾緊在切割機上，使切割面與鋼塑復合管軸心保持直角夾緊。
2、切割：切割鋼塑復合管時，嚴禁採用高速砂輪機或電、氣焊等在切割過程中引起管子升溫，破壞鋼塑復合管端面。建議採用專用鋼塑復合管切割機，速度不大於1400r/min，電動鋸作業。如採用切管套絲機的割刀切割時，當割刀快切到塑管時，應改用手鋸切斷塑管，以免割刀硬頂塑管，破壞切口埠鋼管和塑管的粘合，產生鋼塑離層。
3、修整：切割後用刮削器或鉸刀修整內緣去除內壁凸紋、毛刺及銳角。
4、加工螺紋：絞牙時應採用自動絞牙機，手動板牙頭或套絲機，按照管子標准（BS21）絞牙，絞牙應分2-3次切削完成，必須採用乳化液冷卻，將螺紋加工至國際規定長度，嚴禁使用機油類冷卻液，因為油脂會附著在塑管內壁上，無法沖洗干凈，而嚴重影響日後輸送水的品質。

9. 室外地埋消防管道連接方法

可以的，這個室外的消防管道溝槽連接較為麻煩，需要每個接頭做支墩支撐的，然後管道和管件都做防腐。

10. 埋地鍍鋅鋼管連接方式規范

消防給水工程的重要性日益突出。在實際工程應用過程中，消防給水管材選擇與連接方法不當造成的問題層出不窮。作為工程技術人員有必要從消防給水管材種類、管材選用與管材連接技術等方面出發，掌握各種消防管材在不同消防系統、不同使用場所應注意的問題，並加以明確的辨別，確保各種消防給水管材得以正確的使用。

法律依據：
《地埋消防鍍鋅管道的連接規范》第二條球墨鑄鐵管分類：
（一）按口徑分：DN40～DN2600共30種規格，消防工程常用管材DN40～250mm。
（二）按對接形式分：滑入式（T型）、機械式（K型、N、S）和法蘭式。
（三）法蘭式的對接方式根據標准壁厚級別、DN和PN可分為：離心鑄造焊接法蘭管、離心鑄造螺紋法蘭管和整體鑄造法蘭管。
（四）其管材承壓分別為PN10、PN16、PN25和PN40等級別。