無縫鋼管承受壓力計算公式方法
一:已知無縫鋼管外徑規格壁厚求能承受壓力計算方法內(鋼管不同材容質抗拉強度不同)
壓力=(壁厚*2*鋼管材質抗拉強度)/(外徑*系數)
二:已知無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法:
壁厚=(壓力*外徑*系數)/(2*鋼管材質抗拉強度)
三:鋼管壓力系數表示方法:
壓力P<7Mpa 系數S=8
7<鋼管壓力P<17.5 系數S=6
壓力P>17.5 系數S=4
比如20#無縫鋼管114*12的耐壓為【12*2*410/(114*6)=14.39MPa】
㈡ 直徑25壁厚2.5焊接鋼管內部承壓能力多少
你好 直徑25壁厚2.5焊接鋼管內部承壓能力是89公斤,
假設管道材質是Q235B,
計算壁厚負偏差取12.5%,
腐蝕餘量取1.0毫米,
焊縫系數取0.8不同,
計算方法採用國家標准GB/T 20801.3-2020公式1。
㈢ 無縫鋼管壁厚5.5MM能承受多少壓力
無縫管的正常使用壓力標準是20kg。
設材料的抗拉強度為σ,壓力為P,管子外徑回D;
管子壁厚δ=(P*D)/(2*σ/S)
其中答S 為安全系數;
壓力P小於7MPa,S=8;P在7至17.5MPa,S=6;P大於17.5MPa,S=4;
舉例:求φ40*5無縫鋼管(20#),能承受多大壓力?
第一步選擇安全系數S=6;選20#無縫鋼管抗拉強度為410MPa;
φ40*5無縫鋼管可承受的壓力:
P=(2*σ/S*δ)/D
=(2*410/6*5)/40
=17.083MPa
(3)勝利油田鋼管管線承壓多少擴展閱讀:
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。
45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
㈣ 鍍鋅鋼管承壓能力是多少
直徑≤219mm,5.8MPa;
直徑≥219mm,2.9MPa。
㈤ 3.5mm厚,48mm外徑的鋼管軸向承壓力是多少
此鋼管為腳手架鋼管 管內承壓≤6.4MPa 腳手架鋼管一般用在房屋建築上 孟村金鑫鑄造成都公司回答次問題 歡迎有不明白的聯系
㈥ 無縫鋼管承壓多大
請問你說的是那種無縫鋼管,無縫鋼管分很多個標准,一般GB8162的是結構管,沒有承壓一說,GB8163是流體管,有一定的承壓能力,但不大,GB3087和GB5310是承壓無縫管,一般3087的是中低壓鍋爐管承壓300-500公斤應該沒問題,5310是高壓鍋爐管承壓比3087的要高一些,不過規格不同壓力也就不同、下面有個公式你算一下 , 3087的屈服點:255伸長率:21沖擊功:35承壓:P=2SR/D(P=試驗壓力、S=鋼管的公稱壁厚、D=鋼管的公稱外徑、R=允許應力) 5310的承壓公式:的計算方式是什麼樣的以下我們選取一個實際的案例來加以說明
DN=10MM,壁厚為3mm
設材料的抗拉強度為σ,壓力為P,管子外徑D;
管子壁厚δ=(P*D)/(2*σ/S)
其中S 為安全系數;
因為P小於7MPa,S選S=8; P小於17.5MPa,S選S=6; P大於17.5MPa,S選S=4;
我們選安全系數為S=6; 選20鋼抗拉強度為410MPa,
故管子可承受的壓力P=(2*σ/S*δ)/D
=(2*410/6*3)/(10+6)
=26.25MPa>設定17.5
㈦ 管道壓力標准
壓力管道規范工業管道GB/T20801—2006
目前管道工程設計、施工驗收主要執行現行的國家和行業標准。具體適用范圍見表1和表2。表1
工業管道設計規范及其適用范圍規
范
名
稱
適
用
范
圍
工業金屬管道設計規范GB50316—2000
公稱壓力小於等於42MPa 的工業金屬管道及非金屬襯里管道
化工管道設計規范HG/T20695—1987
設計壓力35MPa 以下化工用金屬和非金屬壓力管道和真空管道。但設計壓力小於0.1MPa ,設計溫度為-29—186℃的非易燃和無毒管道除外火力發電廠設計技術規程DL5000-2000
大中型火力發電廠設計
小型火力發電廠設計規范
GB50049—1994單台汽輪發電機額定功率750—6000kW 和單台燃煤鍋爐額定蒸發量6.5—35噸的發電廠
壓縮空氣站設計規范
GB50029—2003
裝有工作壓力小於等於0.8MPa 、單機排量小於等於100m 3/min 的活塞式或螺桿式空壓機的壓縮空氣站
氧氣站設計規范GB50030—1994單機產量不大於300m 3/h 或高壓、中壓流程,深度冷凍空分法生產氧、氮的氧氣站
乙炔站設計規范GB50031—1991利用電石生產乙炔的乙炔站和乙炔管道氫氧站設計規范GB50177—1993
水電解制氫的氫氧站和供氫站發生爐煤氣站設計規范GB50195—1994
常壓固定床發生爐煤氣站和煤氣管道
石油庫設計規范GB50074—2002石油庫的新建擴建工程,但容積小於500m 3、地下水封式、自然洞和少於五年的臨時石油庫除外汽車加油加氣站設計與施工規范
GB50156—2002
汽車用加油加氣站冷庫設計規范GB50072-2001各種冷庫設計
鍋爐房設計規范GB50041-2008
各種鍋爐房設計
除了表1所列設計規范外,還有專用設計規范,如器材選用規范、管道布置設計規范、靜電接地設計規范、伴熱
管和夾套管設計規范、絕熱工程設計規范等。第二部分:材料
1 范圍
規定了壓力管道建造材料的基本要求,包括材料選用、使用限制、檢驗要求和標記方面的規定。
2 規范性引用文件(略)
3 術語和定義
3.1 低溫低應力工況
、管路敷設技術通過管線不僅可以解決吊頂層配置不規范高中資料試卷問題,而且可保障各類管路習題到位。在管路敷設過程中,要加強看護關於管路高中資料試卷連接管口處理高中資料試卷彎扁度固定盒位置保護層防腐跨接地線彎曲半徑標高等,要求技術交底。管線敷設技術包含線槽、管架等多項方式,為解決高中語文電氣課件中管壁薄、介面不嚴等問題,合理利用管線敷設技術。線纜敷設原則:在分線盒處,當不同電壓迴路交叉時,應採用金屬隔板進行隔開處理;同一線槽內,強電迴路須同時切斷習題電源,線纜敷設完畢,要進行檢查和檢測處理。、電氣課件中調試系,根據生產工藝高中資料試卷要求,對電氣設備進行空載與帶負荷下高中資料試卷調控試驗;對設備進行調整使其在正常工況下與過度工作下都可以正常工作;對於繼電保護進行整核對定值,審核與校對圖紙,編寫復雜設備與裝置高中資料試卷調試方案,編寫重要設備高中資料試卷試驗方案以及系統啟動方案;對整套啟動過程中高中資料試卷電氣設備進行調試工作並且進行過關運行高中資料試卷技術指導。對於調試過程中高中資料試卷技術問題,作為調試人員,需要在事前掌握圖紙資料、設備製造廠家出具高中資料試卷試驗報告與相關技術資料,並且了解現場設備高中資料試卷布置情況與有關高中資料試卷電氣系統接線等情況,然後根據規范與規程規定,制定設備調試高中資料試卷方案。
、電氣設備調試高中資料試卷技術電力保護高中資料試卷配置技術是指機組在進行繼電保護高中資料試卷總體配置時,需要在最大限度內來確保機組高中資料試卷安全,並且盡可能地縮小故障高中資料試卷破壞范圍,或者對某些異常高中資料試卷工況進行自動處理,尤其要避免錯誤高中資料試卷保護裝置動作,並且拒絕動作,來避免不必要高中資料試卷突然停機。因此,電力高中資料試卷保護裝置調試技術,要求電力保護裝置做到准確靈活。對於差動保護裝置高中資料試卷調試技術是指發電機一變壓器組在發生內部故障時,需要進行外部電源高中資料試卷切除從而採用高中資料試卷主要保護裝置。
系指同時滿足下列各項條件的工況:
a) 低溫下的最大工作壓力不大於常溫下最大允許工作壓力的30%;
註:直管和對焊管件類元件的最大允許工作壓力按GB20801.3計算確定;法蘭、閥門類元件的最大允許工作壓力按相應標准規定的常溫壓力額定值選取。
b) 管道由壓力、重量及位移產生的軸向(拉)應力總和不大於10%材料標准規定最小抗拉強度值(計算位移應力時,不計入應力增大系數);
c) 僅限於GC2級管道,且最低設計溫度不低於-101℃。
GB50316規定低溫低應力工況為:設計溫度低於等於-20℃的受壓管道組成件,其環向應力小於或等於鋼材標准中屈服點的1/6,且不大於50MPa的工況。
3.2 電阻焊焊管
3.3 電熔焊焊管
3.4 板焊管
3.5 質量證明書
材料質量證明(檢驗文件)的一種形式。由製造廠生產部門以外的獨立授權部門或人員,按照標准及合同的規定,按批在交貨產品上(或取樣)進行檢驗和試驗,並註明結果的檢驗文件。
製造廠質量證明書由獨立於生產部門的製造廠檢驗部門簽署並批准生效。法律法規有規定的,由法定檢驗檢測機構出具監督檢驗證明。
4 .一般規定
4.1材料選用
業主或設計者應根據具體使用條件(包括製造、製作安裝、介質、操作情況、工作環境和試驗等)以及本部分規定的材料使用要求和限制,選用合適的管道組成件材料。本部分沒有包括焊接、非金屬和管道支承件等的材料要
求。
4.2 材料牌號和許用應力
a) 本部分附錄A中的表A-1和表A-2規定了管道組成件材料的牌號、許用應力和使用范圍等要求;
b) 按GB/T GB/T20801.3-2006中表14選擇的管道組成件材料的性能不得低於按表A-1和表A-2所選相應材料的性能;
c) 其他材料的選用應經過具有相應資質的機構技術鑒定及評審認可。
5.材料選用的基本原則
5.1受壓元件(螺栓除外)用材料應有足夠的強度、塑性和韌性,在最低使用溫度下應具備足夠的抗脆斷能力。當採用延伸率低於14%的脆性材料時,應採取必要的安全防護措施。
5.2選用的材料應具有足夠的穩定性。
穩定性包括化學性能、物理性能、耐腐蝕和耐磨性能、抗疲勞性能和組織穩定性。
5.3選用材料時,應考慮材料在可能發生的明火、火災和滅火條件下的適用性以及由此而帶來材料性能變化和次生危害。
5.4選用的材料應適合相應的製造、製作和安裝,包括焊接、冷熱加工及熱處理等方面的要求。
5.5當幾種不同的材料組合使用時,應考慮可能產生的不利影響。
5.6材料應具備可獲得性和經濟性。
6 材料的使用限制
6.1球墨鑄鐵、灰鑄鐵和可鍛鑄鐵
除了溫度和壓力條件限制外,球墨鑄鐵、灰鑄鐵和可鍛鑄鐵不得用於GC1級管道,且灰鑄鐵和可鍛鑄鐵不得用於劇烈循環工況管道。
6.2 結構鋼
除了溫度、壓力和厚度條件限制外,結構鋼不得用於GC1級管道組成件,A級鎮靜鋼限用於非可燃和非有毒介質管道,用於焊接件時含碳量不得超過0.3%。
6.3 管子和管件
碳鋼和奧氏體不銹鋼焊接鋼管及其對焊管件不得用於劇烈循環工況和GC1級管道(除GB/T9711.1電熔焊管及其對焊管件外);
管道組成件質量證明書與實物標識
管子管件
閥門
項
目
證書
實物標
識
裝箱單
證書實物標識
裝箱單
製造廠名(或商標)
▲▲
▲▲▲製造日期和/或出廠日期▲ ▲○▲產品名稱(代號、牌號)▲▲ ▲ ▲產品型號
▲ 公稱壓力 ▲▲ 公稱通徑或規格(外徑) ▲ ▲▲▲適用介質 ▲ 適用溫度 ▲ 依據標准▲▲ ▲○ 檢驗結論 ▲ 出廠編號 ▲○▲檢驗印記▲ ▲○ 材料化學成分和力學性能▲ 其他檢驗結果△ 受壓件材料牌號或代號 ▲ 介質流向箭頭 △ 密封墊代號 △ 熔煉爐號、批號▲△ ○ 內件或襯里材料代號 ○ 產品數量、凈重▲ ▲訂貨單位
▲
▲
合同號
▲
▲
內
容要求所附文件名稱數量
▲
註:管子依據《鋼管驗收、包裝、標志及質量證明書》GB2102—88;(合金鋼鋼管應在鋼的牌號後印有爐號、批
號)。
閥門依據《通用閥門供貨要求》GB/T12252—89和《通用閥門 標識》GB12220—89;
管件依據《鋼制對焊無縫管件》GB12459—90,小規格管件的實物標識允許適當省略;
標准中規定以外的檢驗項目須經供需雙方協議並在合同中註明。
、管路敷設技術通過管線不僅可以解決吊頂層配置不規范高中資料試卷問題,而且可保障各類管路習題到位。在管路敷設過程中,要加強看護關於管路高中資料試卷連接管口處理高中資料試卷彎扁度固定盒位置保護層防腐跨接地線彎曲半徑標高等,要求技術交底。管線敷設技術包含線槽、管架等多項方式,為解決高中語文電氣課件中管壁薄、介面不嚴等問題,合理利用管線敷設技術。線纜敷設原則:在分線盒處,當不同電壓迴路交叉時,應採用金屬隔板進行隔開處理;同一線槽內,強電迴路須同時切斷習題電源,線纜敷設完畢,要進行檢查和檢測處理。、電氣課件中調試對全部高中資料試卷電氣設備,在安裝過程中以及安裝結束後進行
高中資料試卷調整試驗;通電檢查所有設備高中資料試卷相互作用與相互關系,根據生產工藝高中資料試卷要求,對電氣設備進行空載與帶負荷下高中資料試卷調控試驗;對設備進行調整使其在正常工況下與過度工作下都可以正常工作;對於繼電保護進行整核對定值,審核與校對圖紙,編寫復雜設備與裝置高中資料試卷調試方案,編寫重要設備高中資料試卷試驗方案以及系統啟動方案;對整套啟動過程中高中資料試卷電氣設備進行調試工作並且進行過關運行高中資料試卷技術指導。對於調試過程中高中資料試卷技術問題,作為調試人員,需要在事前掌握圖紙資料、設備製造廠家出具高中資料試卷試驗報告與相關技術資料,並且了解現場設備高中資料試卷布置情況與有關高中資料試卷電氣系統接線等情況,然後根據規范與規程規定,制定設備調試高中資料試卷方案。
、電氣設備調試高中資料試卷技術電力保護裝置調試技術,電力保護高中資料試卷配置技術是指機組在進行繼電保護高中資料試卷總體配置時,需要在最大限度內來確保機組高中資料試卷安全,並且盡可能地縮小故障高中資料試卷破壞范圍,或者對某些異常高中資料試卷工況進行自動處理,尤其要避免錯誤高中資料試卷保護裝置動作,並且拒絕動作,來避免不必要高中資料試卷突然停機。因此,電力高中資料試卷保護裝置調試技術,要求電力保護裝置做到准確靈活。對於差動保護裝置高中資料試卷調試技術是指發電機一變壓器組在發生內部故障時,需要進行外部電源高中資料試卷切除從而採用高中資料試卷主要保護裝置。
㈧ 如何計算鋼管的最大承壓值
分兩種:一種是不考慮安全系數,一種是考慮安全系數。
不考慮安全系數的鋼管承壓能力計算公式:P=2T[S]/D
式中:P——管內水壓強,MPa;D——管內徑,mm;[S]——管材的許用拉應力強度MPa,T——管壁厚,mm。這個公式是取單位長度的水管,進行受力分析得到的。
考慮安全系數的鋼管承壓能力計算公式:P=2T[S]/(KD)
安全系數K(K大於1)
若標准中無倍尺長度偏差及切割餘量規定時,應由供需雙方協商並在合同中註明。倍尺長度同定尺長度一樣,會給生產企業帶來成材率大幅度降低,因此生產企業提出加價是合理的,其加價幅度同定尺長度加價幅度基本相同。
磁扼法的有效磁化范圍一般是以兩極間連線為長軸,從兩極連線中心處向兩側各114L為短軸的橢圓形所包圍的面積。如果兩磁極間距太小,由於磁極附近磁通密度過大會產生非相關顯示,磁極間距太大會造成磁場強度不夠。
所以磁極間距通常選用50-200mm。要求使用磁扼最大間距時,交流電磁扼至少應有44N的提升力,直流電磁扼至少應有177N的提升力。
承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管是以熱軋鋼帶卷作管坯,經常溫螺旋成型,採用高頻搭接焊法焊接的,用於承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。
鋼管承壓能力強,塑性好,便於焊接和加工成型;經過各種嚴格和科學檢驗和測試,使用安全可靠,鋼管口徑大,輸送效率高,並可節省鋪設管線的投資。主要用於鋪設輸送石油、天然氣等的管線。
除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管(代號為D)、不等壁厚異型無縫鋼管(代號為BD)、變直徑異型無縫鋼管(代號為BJ)。
異型無縫鋼管廣泛用於各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比,異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數,有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結構重量,節約鋼材。
(8)勝利油田鋼管管線承壓多少擴展閱讀:
當水源處的水閘門完全開啟後,水可自由流入壓力管道中。而當水閘門被關閉後,水流就會被限制而無法流入壓力管道。另外通常在壓力管道進水處會另外再設置柵欄或是過濾器,以防止大量的碎片,如樹枝,砂石等碎屑物進入管道中並使其堵塞。
以熱軋鋼帶卷作管坯,經常溫螺旋成型,用雙面埋弧焊法焊接,用於承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強,焊接性能好,經過各種嚴格的科學檢驗和測試,使用安全可靠。
鋼管口徑大,輸送效率高,並可節約鋪設管線的投資。主要用於輸送石油、天然氣的管線。
壓力管道長徑比很大,極易失穩,受力情況比壓力容器更復雜。壓力管道內流體流動狀態復雜,緩沖餘地小,工作條件變化頻率比壓力容器高(如高溫、高壓、低溫、低壓、位移變形、風、雪、地震等都有可能影響壓力管道受力情況)。
㈨ 一般無縫鋼管能承受多少壓力
一般無縫鋼管外徑102毫米能承受8個壓力需要的壁厚是4,
厚度負偏差取12.5%,
腐蝕餘量取3.0毫米,
焊縫系數取1.0,
計算方法採用GB/T 20801.3-2020公式1。
㈩ 鍍鋅鋼管DN100壁厚為3.75能承受壓力多少
鍍鋅鋼管DN100標准外徑114.3壁厚為3.75能承受壓力36公斤,
計算假設管道材質是Q236B,
厚度負偏差取12.5%,
腐蝕餘量取1.0毫米,
焊縫系數取0.8,
計算方法採用國家標准GB/T 20801.3-2020公式1。